Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Материаловедение / Тесты по материаловед 2011 для студентов.doc
Скачиваний:
163
Добавлен:
10.04.2015
Размер:
955.39 Кб
Скачать

Тема 7. Термическая обработка стали

  1. Признаками перегрева стали являются:

(?) образование мелкозернистой структуры

(?) образование крупного действительного зерна

(?) образование крупных неметаллических включений

(?) появление участков оплавления по границам зерна и их окисление

  1. Признаками перегрева стали являются:

(?) образование мелкозернистой структуры (?) получение Видманштеттовой структуры (?) образование крупных неметаллических включений

(?) появление участков оплавления по границам зерна и их окисление

  1. Признаками пережога стали являются:

(?) появление по границам зерен ферритной или цементитной сетки

(?) образование крупного действительного зерна

(?) образование крупных неметаллических включений

(?) появление участков оплавления по границам зерна и их окисление

  1. Перегревом стали называется:

(?) повышение температуры выше допустимой

(?) процесс перекристаллизации при нагреве до температуры выше критической

(?) процесс увеличения размеров зерен при нагреве до температуры выше критической (?) процесс оплавления по границам зерен и их окисление

  1. В процессе перекристаллизации стали при температуре выше Ас1 происходит: (?) образование мелкозернистой структуры (?) образование Видманштеттовой структуры (?) образование крупных неметаллических включений

(?) появление участков оплавления по границам зерна и их окисление

  1. Исправление структуры перегретой доэвтектоидной стали за счет получения мелкозернистого строения обеспечивается:

(?) неполным отжигом (?) полным отжигом (?) рекристаллизационным отжигом

(?) диффузионным отжигом

  1. Исправление заэвтектоидной стали с Видманштеттовой структурой за счет получения мелкозернистого строения обеспечивается:

(?) неполным отжигом (?) нормализацией и полным отжигом

(?) рекристаллизационным отжигом (?) нормализацией и неполным отжигом

  1. Образование мелкозернистой структуры и растворение карбидной сетки по границам зерен в заэвтектоидной стали обеспечивается:

(?) неполным отжигом (?) нормализацией и полным отжигом

(?) рекристаллизационным отжигом (?) нормализацией и неполным отжигом

  1. Образование мелкозернистой структуры и растворение карбидной сетки по границам зерен в стали У12А обеспечивается:

(?) неполным отжигом (?) нормализацией и неполным отжигом

(?) рекристаллизационным отжигом (?) нормализацией и полным отжигом

  1. Укажите температуру отжига для измельчения зерна доэвтектоидной стали:

(?) А с1 +(30-500) (?) А с3 +(30-500) (?) А сm +(30-500) (?) 1000 – 11000С

  1. максимальная пластичность и минимальная твердость доэвтектоидной стали обеспечивается: (?) неполным отжигом (?) полным отжигом

(?) рекристаллизационным отжигом (?) нормализацией

  1. Отжигом называется операция термической обработки, связанная с нагревом до заданной температуры, выдержкой и последующим:

(?) охлаждением в воде (?) охлаждением в масле (?) охлаждением вместе с печью

(?) охлаждением на воздухе

  1. Укажите температуру отжига стали У10

(?) А с3 +(30…500) (?) А с1 +(30…500) (?) А сm +(30…500) (?) 1000…11000

  1. Укажите температуру отжига на мелкое зерно стали 25Л

(?) А с3 +(30…500) (?) А с1 +(30…500) (?) А сm +(30…500) (?) 1000…11000

  1. Укажите температуру отжига для уменьшения дендритной ликвации в стали 20Л

(?) А с3 +(30…500) (?) А с1 +(30…500) (?) А сm +(30…500) (?) 1000…11000

  1. Повышение прочности, твердости и значительное снижение пластичности металла при его холодной пластической деформации называется:

(?) полигонизацией (?) рекристаллизацией (?) наклепом (?) возвратом

  1. Процесс образования и роста, новых равноосных зерен в деформированном металле при его нагреве называется: (?) полигонизацией (?) рекристаллизацией

(?) наклепом (?) возвратом

  1. В результате наклепа металла происходит:

(?) изменение типа кристаллической решётки материала

(?) повышение прочности и снижение пластичности металла

(?) образование из деформированных новых равноосных зерен

(?) снижение прочности и повышение пластичности металла

  1. В результате рекристаллизации наклепанного металла происходит:

(?) изменение типа кристаллической решётки материала

(?) повышение прочности и снижение пластичности металла

(?) образование из деформированных зерен новых равноосных зерен

(?) образование из равноосных зерен, деформированных (текстуры деформации)

  1. Укажите температуру рекристаллизационного отжига стали

(?) А с3 +(30 – 500) (?) А с1 +(30 – 500) (?) А сm +(30 – 500) (?) 0,4 Тпл + (100 – 1500)

  1. При снижении температуры изотермического превращения переохлажденного аустенита (увеличении степени его переохлаждения) происходит:

(?) снижение дисперсности продуктов его распада (зерен феррита и цементита)

(?) повышение дисперсности продуктов его распада (зерен феррита и цементита)

(?) уменьшение твердости и повышение пластичности стали

(?) снижение температуры не влияет на превращение аустенита

  1. Сорбит это: (?) пересыщенный твердый раствор углерода в α Fe

(?) грубая эвтектоидная смесь зерен феррита и цементита вторичного

(?) дисперсная эвтектоидная смесь зерен феррита и цементита вторичного

(?) высокодисперсная эвтектоидная смесь зерен феррита и цементита вторичного

  1. Тростит это: (?) пересыщенный твердый раствор углерода в α Fe

(?) грубая эвтектоидная смесь зерен феррита и цементита вторичного

(?) дисперсная эвтектоидная смесь зерен феррита и цементита вторичного

(?) высокодисперсная эвтектоидная смесь зерен феррита и цементита вторичного

  1. Мартенсит это: (?) пересыщенный твердый раствор углерода в α Fe

(?) грубая эвтектоидная смесь зерен феррита и цементита вторичного

(?) дисперсная эвтектоидная смесь зерен феррита и цементита вторичного

(?) высокодисперсная эвтектоидная смесь зерен феррита и цементита вторичного

  1. Бейнит это: (?) пересыщенный твердый раствор углерода в α Fe

(?) высокодисперсная смесь зерен высокоуглеродистого неравновесного феррита и цементита вторичного

(?) дисперсная эвтектоидная смесь зерен феррита и цементита вторичного

(?) высокодисперсная эвтектоидная смесь зерен феррита и цементита вторичного

  1. Мартенсит – это: (?) твердый раствор углерода в α – железе

(?) пересыщенный твердый раствор углерода в α- железе

(?) твердый раствор углерода в γ – железе

(?) эвтектическая смесь аустенита и цементита

  1. Перлит, сорбит и троостит отличаются друг от друга:

(?) формой зерен цементита(?) фазовым составом

(?) степенью дисперсности феррито-цементитной смеси (?) не отличаются ничем

  1. Троостит отличается от сорбита: (?) формой зерен цементита

(?) не отличаются ничем(?) фазовым составом

(?) степенью дисперсности феррито-цементитной смеси

  1. При переохлаждении аустенита ниже критической температуры Мн происходит: (?) диффузионный распад аустенита с образованием перлита

(?) бездиффузионный процесс перекристаллизация аустенита в мартенсит

(?) диффузионный распад аустенита с образованием бейнита

(?) диффузионный распад аустенита с образованием тростита

  1. Содержание углерода в кристаллической решётке мартенсита:

(?) такое же, как в исходном феррите (?) больше, чем в исходном аустените

(?) незначительно меньше, чем в исходном аустените

(?) значительно меньше, чем в исходном аустените

  1. Критической скоростью охлаждения аустенита при закалке является:

(?) максимальная скорость охлаждения, для получения мартенситной структуры

(?) минимальная скорость охлаждения, для получения мартенситной структуры

(?) максимальная скорость охлаждения, для получения аустенитной структуры

(?) минимальная скорость охлаждения, для получения перлитной структуры

  1. Нормализацией называется:

(?) операция ТО, связанная с нагревом стали до определенной температуры, выдержкой и последующим медленным охлаждением вместе с печью

(?) операция ТО, связанная с нагревом стали до температуры выше критической, выдержкой и последующим охлаждением со скоростью выше критической

(?) операция ТО, связанная с нагревом стали до температуры выше критической, выдержкой и последующим ускоренным охлаждением на воздухе

(?) операция ТО, связанная с нагревом закаленной стали до температуры ниже критической, выдержкой и последующим охлаждением на воздухе

  1. Закалкой называется:

(?) операция ТО, связанная с нагревом стали до определенной температуры, выдержкой и последующим медленным охлаждением вместе с печью

(?) операция ТО, связанная с нагревом стали до температуры выше критической, выдержкой и последующим охлаждением со скоростью выше критической

(?) операция ТО, связанная с нагревом стали до температуры выше критической, выдержкой и последующим ускоренным охлаждением на воздухе

(?) операция ТО, связанная с нагревом закаленной стали до температуры ниже критической, выдержкой и последующим охлаждением на воздухе

  1. Отпуском называется:

(?) операция ТО, связанная с нагревом стали до определенной температуры, выдержкой и последующим медленным охлаждением вместе с печью

(?) операция ТО, связанная с нагревом стали до температуры выше критической, выдержкой и последующим охлаждением со скоростью выше критической

(?) операция ТО, связанная с нагревом стали до температуры выше критической, выдержкой и последующим ускоренным охлаждением на воздухе

(?) операция ТО, связанная с нагревом закаленной стали до температуры ниже критической, выдержкой и последующим охлаждением на воздухе

  1. Отжигом называется:

(?) операция ТО, связанная с нагревом стали до определенной температуры, выдержкой и последующим медленным охлаждением вместе с печью

(?) операция ТО, связанная с нагревом стали до температуры выше критической, выдержкой и последующим охлаждением со скоростью выше критической

(?) операция ТО, связанная с нагревом стали до температуры выше критической, выдержкой и последующим ускоренным охлаждением на воздухе

(?) операция ТО, связанная с нагревом закаленной стали до температуры ниже критической, выдержкой и последующим охлаждением на воздухе

  1. Укажите, какая структура стали 45 после закалки и низкого отпуска:

(?) сорбит отпуска (?) тростит отпуска (?) мартенсит отпуска

(?) мартенсит отпуска + цементит

  1. Укажите, какая структура стали 45 после закалки и среднего отпуска:

(?) сорбит отпуска (?) тростит отпуска (?) мартенсит отпуска

(?) мартенсит отпуска + цементит

  1. Укажите, какая структура стали 45 после закалки и высокого отпуска:

(?) сорбит отпуска (?) тростит отпуска (?) мартенсит отпуска

(?) мартенсит отпуска + цементит

  1. Наилучшее соотношение прочности и пластичности и твердость 30 HRC стали 45, обеспечивает структура: (?) сорбит отпуска (?) тростит отпуска

(?) мартенсит отпуска

(?) мартенсит отпуска + цементит

  1. Высокий предел упругости и твердость 40 HRC стали 55, обеспечивает структура: (?) сорбит отпуска (?) тростит отпуска (?) мартенсит отпуска

(?) мартенсит отпуска + цементит

  1. Укажите, какая структура обеспечивает, стали У10 максимальную твердость 64 HRC и износоустойчивость: (?) сорбит отпуска (?) тростит отпуска

(?) мартенсит + аустенит остаточный (?) мартенсит отпуска + цементит

  1. Укажите, какая структура обеспечивает, стали У10 максимальную твердость 62 HRC и износоустойчивость: (?) сорбит отпуска (?) тростит отпуска

(?) мартенсит + аустенит остаточный (?) мартенсит отпуска + цементит

  1. Какая ТО обеспечит троститную структуру и твердость 40 HRC в стали марки 65?: (?) неполная закалка + низкий отпуск (?) полная закалка + средний отпуск

(?) полная закалка + низкий отпуск (?) неполная закалка + средний отпуск

  1. Какая ТО обеспечит сорбитную структуру и твердость 30 HRC, в стали марки 50?: (?) неполная закалка + низкий отпуск (? )полная закалка + средний отпуск

(?) полная закалка + высокий отпуск (?) неполная закалка + средний отпуск

  1. Какая ТО обеспечит мартенситную структуру и твердость 60 HRC, в стали марки 65?: (?) неполная закалка + низкий отпуск

(?) полная закалка + средний отпуск (?) полная закалка + низкий отпуск

(?) неполная закалка + средний отпуск

  1. Какая ТО обеспечит в стали марки У11 структуру мартенсит + цементит и твердость 64 HRC?: (?) неполная закалка + низкий отпуск

(?) полная закалка + средний отпуск (?) полная закалка + низкий отпуск

(?) неполная закалка + средний отпуск

  1. Укажите критическую скорость охлаждения аустенита при закалке на мартенсит

(?)V1

(?) V2

(?) V3

(?) V4

  1. Укажите температуру нагрева под закалку стали У12

(?) А с3 +(30…500) (?) А с1 +(30…500) (?) А сm +(30…500) (?) 1000…11000

  1. Укажите температуру нагрева под закалку стали 40

(?) А с3 +(30…500) (?) А с1 +(30…500) (?) А сm +(30…500) (?) 1000…11000

  1. Какая ТО обязательно проводится после закалки?:

(?) отжиг (?) отпуск (?) нормализация (?) термическое улучшение

  1. Какая операция устраняет наклеп после холодной пластической деформации, восстанавливает пластичность?:

(?) отжиг (?) отпуск (?) нормализация (?) термическое улучшение

  1. Какая ТО называется «Термическое улучшение» для стали 50?:

(?) неполная закалка + низкий отпуск (?) полная закалка + средний отпуск

(?) полная закалка + высокий отпуск (?) неполная закалка + средний отпуск