_методички / БЖД / Определение-8.27
.pdf
Пневмометрическая трубка состоит из двух металлических трубок, вставленных одна в другую (или из двух спаянных по длине трубок). Входное отверстие внутренней трубки 2 (см. рис. 5) находится в центре напорной головки 1, выходное – на противоположном конце. Выходное отверстие обозначается знаком «+» и служит для замеров скоростного и полного давления.
Входное отверстие наружной трубки представляет собой кольцевую прорезь или ряд отверстий 3 (см. рис. 5) на боковой поверхности напорной головки, оно соединяется с концом трубки, отмеченным знаком «–», и служит для замера статического давления.
Пневмометрическая трубка в процессе работы соединяется с микроманометром при помощи силиконовых трубок.
Дифференциальные манометры класса точности от 0,5 до 1,0 и тягоме-
ры-микроманометры (рис. 6) – для регистрации перепада давления (например, микроманометр типа ЦАГИ).
7
3 |
6 |
2
4
0,5
0,25
0,125
5
1
Рис. 6. Внешний вид микроманометра ЦАГИ
Микроманометр ЦАГИ (см. рис. 6) состоит из резервуара 1 в обойме 2, стеклянной капиллярной трубки с миллиметровыми делениями 3, штифта 4,
11
пластины 5 с отверстиями для установки штифта. Точность показания микроманометра обеспечивается изменением yглa наклона стеклянной капиллярной трубки при ее вращении совместно с резервуаром и закреплением трубки в том или ином положении путем установки штифта.
В пластине предусмотрены три отверстия, соответствующие величинам синусов углов наклона трубки к горизонту: 0,125; 0,25 и 0,5.
Силиконовые трубки от пневмометрической трубки присоединяют к наконечникам микроманометра. Правильность установки микроманометра
определяется по уровню, установленному на станине прибора. |
|
|
|
|
|
||||||||
Анемометры – |
для измерения скорости движения воздуха (например, |
||||||||||||
анемометр АТТ-1002). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Анемометр АТТ-1002 (далее – ане- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
мометр, |
рис. 7) может применяться для |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
6 |
|
|
|
|
|
|||||||
измерения скорости ветра, скорости воз- |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
душного потока в вытяжных шкафах, си- |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|||||
стемах вентиляции и других устройствах |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|||||
с одновременным |
измерением |
темпера- |
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
7 |
|
||||||||
туры. |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Порядок работы с анемометром |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Измерение |
скорости воздушного |
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
потока: |
|
|
|
|
Рис. 7. Внешний |
вид |
анемометра |
||||||
1) установить переключатели: |
АТТ-1002: 1 – |
жидкокристал- |
|||||||||||
2 – |
в положение «ON», 3 – |
в поло- |
лический дисплей; |
2 – переклю- |
|||||||||
жение «ANEMOMETR», 4 – в положение, |
чатель «OFF/ON/HOLD»; 3 – пе- |
||||||||||||
реключатель режимов измерений |
|||||||||||||
соответствующее требуемой единице из- |
«ANEMOMETR/ºC/ºF»; 4 – пере- |
||||||||||||
мерения |
скорости |
воздушного |
потока |
ключатель единиц измерений; 5 – |
|||||||||
(«m/s», «km/h», «f/min» или «knots/temp»); |
крышка отсека батареи питания; |
||||||||||||
2) взять рукоятку выносного зонда |
6 – выносной зонд; 7 – рукоятка |
||||||||||||
|
|
|
|
|
выносного зонда |
||||||||
7 и направить головку зонда 3 навстречу измеряемому воздушному потоку. Измеренное значение скорости воздушного
потока отобразится на дисплее. На головке выносного зонда имеется желтая точка, указывающая, какая сторона зонда должна быть направлена навстречу измеряемому воздушному потоку;
12
3) для сохранения на дисплее измеренного значения необходимо установить переключатель 2 в положение «HOLD».
Измерение температуры:
1) установить переключатели:
2 – в положение «ON», 3 – в положение «ºC» или «ºF», 4 – в положение
«TEMP»;
2)для измерения температуры необходимо направить головку выносного зонда 6 навстречу воздушному потоку, так как датчик температуры установлен
вцентре головки выносного зонда. Измеренное значение температуры воздуха отобразится на дисплее;
3)для сохранения на дисплее измеренного значения необходимо установить переключатель 2 в положение «HOLD».
Барометры класса точности не меньше 1,0 – для измерения давления в окружающей среде.
Ртутные термометры класса точности не менее 1,0 (ГОСТ 13646-68) и термопары – для измерения температуры воздуха.
Психрометры класса точности не менее 1,0 (ГОСТ 6353-62) – для измерения влажности воздуха.
4.Порядок выполнения работы
4.1.Определить производительность вентилятора по замерам статического, скоростного и полного давления в сечениях А и Б (см. рис. 1).
4.1.1.Подготовить к работе микроманометр: отрегулировать прибор регулировочными ножками по уровням; поставить измерительную трубку в вертикальное положение до упора и записать начальный отсчет.
4.1.2.Присоединить пневмометрическую трубку к микроманометру. Схема присоединения трубки при измерении давления на всасывающем (сечение А) и нагнетательном (сечение Б) воздухопроводах приведена на рис. 8. При определении статического давления Рст присоединение трубки к микроманометру
13
осуществляется по схеме 1, полного давления Рпол – по схеме 2 и скоростного Рск – по схеме 3.
|
|
|
Рст |
1) |
Рст |
|
|
|
|
||
2) |
Рпол |
|
Рпол |
|
|
||
3) |
Рск |
|
Рск |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 8. Схемы присоединения пневмометрической трубки к микроманометру
4.1.3.Поставить пневмометрическую трубку (на первую точку замера) отогнутой частью в воздухопроводе по оси потока так, чтобы входное отверстие трубки (см. рис. 8) было обращено навстречу потоку, и включить вентиляционную установку.
4.1.4.Измерения выполнить в шести точках сечений А и Б последователь-
но для каждого вида давления. Продолжительность каждого замера – 10 – 15 с. Если показания микроманометра недостаточные (менее 5 мм по шкале), то измерительную трубку с помощью штифта 4 (см. рис. 6) установить на дуге
Кпр в положение 0,5; 0,25 или 0,125.
Во время работы прибора необходимо периодически контролировать его положение по уровням.
4.1.5. Записать данные измерений в табл. 1.
Рассчитать истинное значение замеренного давления (статического Рист. ст,
полного Рист. пол, скоростного Рист. ск) по формуле, |
мм вод. ст.: |
|
||||
Ð |
= (h |
− h |
í à÷ |
)Ê |
γ Z , |
(5) |
èñò |
ñð. êî í |
|
|
ï ð ñï |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где hср. кон – среднее значение отсчетов при измерении давления, мм; |
|
|
||||||||||||||||||
hнач – |
начальный отсчет по шкале прибора, мм; |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Кпр – |
значение синуса угла наклона трубки микроманометра; |
|
|
|||||||||||||||||
γсп |
– |
удельный |
вес |
спирта, |
заполняющего |
трубку |
микроманометра, |
|||||||||||||
γсп = 0,805 кг/м3; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Z – |
поправочный коэффициент по паспорту прибора, Z = 1,044. |
|
|
|||||||||||||||||
Если Рист. пол = Рист. ст + Рист. ск, то замеры и расчеты выполнены правильно. |
||||||||||||||||||||
Полученные значения истинных давлений записать в табл. 1. |
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 1 |
||
|
|
Результаты измерения давления во всасывающем и |
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
нагнетательном воздухопроводах |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нача |
Пос- |
|
Номер отсчета по шкале прибора |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
ль- |
тоян- |
|
|
Среднее |
Истинное |
|
|||||||||||
|
|
|
ный |
ная |
|
|
в точках измерения hкон, мм |
|
значение |
давление |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Давление |
от- |
при- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
oтсчета |
Рист, |
|
||
|
|
|
счет |
бора |
|
1 |
|
2 |
|
3 |
4 |
|
5 |
|
6 |
|
hср. кон, |
мм вод. |
|
|
|
|
|
hнач, |
Кпр, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
ст. |
|
|
|
|
м |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Всасывающий воздухопровод (сечение А) |
|
|
|
||||||||||||||
Статическое Рст |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Полное Рпол |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Скоростное Рск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Нагнетательный воздухопровод (сечение Б) |
|
|
|
||||||||||||||
Статическое Рст |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Полное Рпол |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Скоростное Рск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.1.6. В cooтветствии с полученными значениями Рист. ск для сечений А и Б определить скорость движения воздуха по выражению, м/с:
v = |
2gÐ |
|
è ñò. ñê, |
(6) |
|
|
γâ |
|
15
где g – ускорение свободного падения, g = 9,81;
Рист. ск – истинное скоростное давление, мм вод. ст; γв – удельный вес воздуха при данной температуре воздуха, кг/м3, опреде-
ляется по формуле (2).
Полученные значения скорости движения воздуха по сечениям А и Б записать в табл. 2.
Т а б л и ц а 2 Результаты измерений для определения производительности вентилятора
Сечение |
|
Объемный вес |
Скорость |
Площадь |
Расход |
|
Температура |
воздуха |
сечения воз- |
||||
воздухопро- |
движения |
воздуха Q, |
||||
|
воздуха, ° С |
при данных |
|
духопровода |
3 |
|
вода |
|
условиях γв, кг/м3 |
воздуха v, м/c |
F, м2 |
м /ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Зная скорости vА и vБ, определить часовой расход воздуха в сечениях А и Б по формуле, м3/ч:
Q = 3600vF , |
(7) |
где F – площадь сечения воздухопровода в месте замера, м2.
Количество воздуха, проходящего через вентилятор при всасывании QА и
нагнетании QБ, должно быть одинаковым (расхождение – |
не более 10 %). |
||
Производительность вентилятора вычислить по выражению, м3/ч: |
|||
Q = |
QA + QÁ |
. |
(8) |
|
|||
2 |
|
|
|
Отклонение от предусмотренной проектом производительности вентилятора не должно превышать ±10 %.
16 4.2. Определить полное давление, развиваемое вентилятором. Оно равно
разности полных давлений на нагнетании (сечение Б) и всасывании (сечение А), кгс/м2 (мм. вод. ст):
Ð |
= Ð |
− −( Ð |
. |
(9) |
âåí ò |
èñò. ï î ë. í àã |
èñò. ï î ë. âñàñ |
|
|
4.3.Определить количество удаляемого или подаваемого воздуха (пo заданию преподавателя).
4.3.1.С помощью анемометра измерить скорость движения воздуха в местных отсосах vм. о или в приточных насадках vп. н. Замеры производить при плавном перемещении анемометра по всему сечению отсоса или насадка (см. разд. 3).
4.3.2.Зная скорости vм. о и vп. н, определить количество (расход) воздуха, проходящего в час через «живое» сечение отсосов или насадка, м3/ч, по формуле (7).
Объем подсосов и утечек воздуха в сети воздухопроводов определяют как разность между фактической производительностью вентилятора Qср, рассчитанной по выражению (8), и суммарным объемом воздуха, проходящего через все вытяжные или приточные отверстия. Общий объем подсосов или утечек не должен превышать 10 – 15 % от фактической производительности вентилятора.
4.4.Замерить число оборотов вентилятора и электродвигателя. Число оборотов электродвигателя соответствует числу оборотов вентилятора, так как последний находится на одном валу с электродвигателем. Замер произвести при помощи тахометра системы ИО-3О. Результаты замера сопоставить с паспортными данными.
4.5.Заполнить протокол технического испытания (прил. 1) и паспорт (прил. 2) вентиляционной установки (в данной работе приводятся в сокращенном виде).
5.Контрольные вопросы
1)Какие виды механической вентиляции применяются на производстве?
2)Какие параметры характеризуют вентиляционную установку?
3)Как определяется производительность вентиляционной установки?
17
4)Какие приборы применяются для паспортизации вентиляционной установки?
5)Какие меры борьбы с шумом и вибрацией используются при эксплуатации вентиляционных установок?
6. Содержание отчета
Отчет составляется на отдельном листе бумаги по следующей форме:
1)фамилия и инициалы студента, номер группы;
2)наименование лабораторной работы;
3)цель работы;
4)порядок выполнения работы;
5)таблицы наблюдений, протокол технического испытания и паспорт вентиляционной установки;
6)выводы и рекомендации;
7)ответы на контрольные вопросы.
Отчет сдается преподавателю не позднее следующего занятия. К отчету прилагается черновик, подписанный преподавателем в день выполнения работы.
Библиографический список
1. Кузнецов К. Б. Безопасность жизнедеятельности / К. Б. К у з н е-
цо в. М.: Маршрут, 2005. Ч. 1. 575 с.
2.Кукин П. П. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств. Охрана труда / П. П. К у к и н. М.: Высшая школа, 2004. 318 с.
3.ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. М.: Изд-во стандартов, 1988. 32 с.
4.ГОСТ 12.4.021-75. ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования. М.: Изд-во стандартов, 1975. 6 с.
5.СНиП 2.04.05-91*. Нормы проектирования. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. М.: Стройиздат, 1991. 120 с.
18
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПРОТОКОЛ технического испытания вентиляционной установки
Дата_____________________________
1.Испытания проводили__________________________________________.
2.Схема установки с обозначением точек технических замеров.
3.Приборы, применяемые при испытании:__________________________.
4.Результаты произведенных замеров:______________________________.
Общие данные технического испытания вентиляционной установки
|
|
|
Средняя |
|
|
Истинное значение давления, |
|||
|
Размеры |
Площадь |
Расход |
|
мм вод. ст. |
|
|||
Место |
сечения, |
сечения |
скорость |
воздуха Q, |
|
|
|
|
|
|
|
|
ста- |
||||||
замера |
мм |
2 |
воздуха v, |
3 |
/ч |
полное |
скорост- |
|
|
|
|
||||||||
|
F, м |
м/с |
м |
Рпол |
ное Рск |
|
тическое |
||
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Рст |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вытяжка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(сечение А) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приток (се- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
чение Б) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Местный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отсос |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приточный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
насадок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. Производительность вентиляционной установки Qср = _____ м3/ч.
6. Полное давление, развиваемое вентилятором, Рвент = _____ мм вод. ст.
19
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ПАСПОРТ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ УСТАНОВКИ
Объект:________________________________________________________.
Цех:___________________________________________________________.
Отделение:_____________________________________________________.
А. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
1.Назначение вентиляционной установки:__________________________.
2.Режим работы вентиляционной установки:________________________.
3.Местонахождение оборудования вентиляционной установки:_________
_______________________________________________________________.
Б. ТЕХНИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ УСТАНОВКИ
Технические данные вентилятора
|
|
Диаметр вса- |
Размер |
|
Полное |
Диаметр |
Скорость |
Технические |
Тип |
выхлопного |
Производитель- |
давле- |
вращения |
||
данные |
вентилятора |
сывающего |
отверстия, |
ность, м3/ч |
ние, |
шкива, |
колеса, |
|
|
отверстия, мм |
мм |
|
кг/м2 |
м |
об/мин |
По |
|
|
|
|
|
|
|
проекту |
|
|
|
|
|
|
|
Фак- |
|
|
|
|
|
|
|
тически |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание.____________________________________________________.
Технические данные электродвигателя
Техни- |
Тип |
Мощность, |
Скорость |
Диаметр |
|
|
ческие |
электродви- |
вращения, |
Вид передачи |
|||
кВт |
шкива, мм |
|||||
данные |
гателя |
oб/мин |
|
|||
|
|
|
||||
По про- |
|
|
|
|
|
|
екту |
|
|
|
|
|
|
Факти- |
|
|
|
|
|
|
чески |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|