20. Сущность и задачи производственной логистики. Основные принципы организации производственного процесса во времени

Производственная логистика – управление материальным потоком в ходе прохождения производственных звеньев. Логистические системы, рассматриваемые производственной логистикой, носят название внутрипроизводственных логистических систем. К ним относят:

1. производственные предприятия

2. оптовые предприятия, имеющие складские помещения

3. узловая, грузовая станция,

4. узловой морской порт.

Внутрипроизводственные логистические системы рассматриваются на макроуровне и микроуровне. На макроуровне внутрипроизводственные логистические системы выступают в качестве элементов макрологистических систем. Они являются источниками материальных потоков, задают ритм работы макрологистической системы.

РИСУНОК

На микроуровне внутрипроизводственные логистические системы представляют собой ряд подсистем, находящихся в отношениях и связях друг с другом и образующих определенную целостность. Эти подсистемы (закупки, склады, запасы, обслуживание производства, транспорт, информация, сбыт кадры) обеспечивают вхождение материального потока в систему, прохождение внутри нее и выход из системы.

РИСУНОК

Построение внутрипроизводственных логистических систем должно обеспечивать возможность постоянного согласования и взаимной корректировки планов и действий снабженческих, производственных, сбытовых звеньев внутри предприятия.

Предметом изучения производственной логистики является оптимизация основных потоковых процессов.

Логистическая концепция организации производства включает в себя:

1. отказ от избыточных запасов

2. отказ от завышенного времени на выпуск основных и транспортно- складских операций, на которые нет заказа

4. устранение простоев оборудования

5. обязательное устранение брака

6. устранение нерациональных внутрипроизводственных перевозок

7. превращение поставщиков из противостоящей стороны в партнеры.

Принципы производственной логистики:

1.дифференциация (разделение процесса на операции и приемы).

2.специализация (ограничение разнообразия)

3.пропорциональность (равная пропускная способность всех участков)

4.прямоточность (кратчайший путь движения детали)

5.непрерывность

6.гибкость (лояльность)

7.ритмичность (выпуск равных объемов продукции)

8.оптимизация (минимальные затраты)

9.интеграция потоковых процессов с использованием прогрессивного оборудования.

Задачи производственной логистики:

1.планирование и диспетчеризация производства на основе прогноза потребителей в готовой продукции и заказов потребителей

2.разработка планов графиков производственных заданий цехам и другим производственным подразделениям предприятия

3. разработка графиков закупок и выпуск продукции согласованных со службами снабжения и сбыта

4.установление нормативов незавершенных производств и контроль за их соблюдением

5.оперативное управление процессом и организация выполнения производственных заданий

6.контроль за количеством и качеством готовой продукции

7.участие в разработках и реализация производственных нововведений 8.контроль за себестоимостью готовой продукции.

Требования к организации производства. Организация и оперативное управление должно обеспечивать: максимальную надежность плановых расчетов, минимальную трудоемкость плановых работ, непрерывное руководство и соответствие системы оперативного управления производством типу и характеру производства.

Типы производства:

1.единичное, характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых как правило не предусматривается.

2.серийное. Изготовляют изделия периодически повторяющимися партиями. Различают: мелкосерийное (Кзо=21-40), среднесерийное (Кзо=11-20), крупносерийное (Кзо=1-10). Серийность определяется по коэффициенту закрепления операции (Кзо), который определяется по формуле: Кзо=I_то/W, где I_то – число технологических операций, W- число рабочих мест.

Технологическая операция – часть технологического процесса, выполняемая на 1 рабочем месте. Когда Кзо=1 массовое производство, характеризуется большим объемом выпускаемых изделий непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени. Производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции. Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащий действия по изменению состояния предметов труда. Производственный цикл – интервал календарного времени от начала и до конца производственного процесса. Технологический цикл – время выполнения технологической операции в производственном цикле.