1.2.Типы, формы и методы организации основного производства, вспомогательных производств, обслуживающего и инструментального хозяйств.

1. Производственная структура предприятия.

Каждое производственное предприятие состоит из производ­ственных подразделений - цехов, участков, обслуживающих хо­зяйств, органов управления. Комплекс производственных под­разделений, организаций по управлению предприятием и обслу­живанию работников, их количество, величина взаимосвязи и соотношения между ними по размеру занятых площадей, числен­ности работников представляют собой общую структуру пред­приятия (объединения). Производственные подразделения пред­приятия - цехи, участки, обслуживающие хозяйства и службы (прямо или косвенно участвующие в производственном процессе) составляют его производственную структуру. Она предопределя­ет основные технико-экономические показатели: производитель­ность труда, издержки производства, эффективность эксплуата­ции техники.

К производственным подразделениям относятся цехи, участки, лаборатории, в которых изготовляется, проходит контрольные проверки и испытания основная продукция (выпускаемая про­дукция), комплектующие изделия (приобретаемые со стороны), материалы и полуфабрикаты, запасные части для ремонта обору­дования, выработка различных видов энергии и т.п.

К подразделениям, обслуживающим работников, относятся жилищно-коммунальные отделы, столовые, детские сады, мед­санчасти, отделы технического обучения.

Основной структурной производственной единицей является цех - обособленное в административном отношении звено, вы­полняющее определенную часть общего производственного про­цесса. Цеха работают на принципах хозрасчета (самоокупаемо­сти). Выделяют 4 группы цехов:

основные - где выполняются операции по изготовлению про­дукции, предназначенной для реализации. Они делятся на загото­вительные (литейные, кузнечные, прессовые, сварных конструк­ций), обрабатывающие (механообработки, термические, гальва­нические, лакокрасочные), сборочные (агрегатной и окончатель­ной сборки, комплектации ЗИПом);

вспомогательные - инструментальный, нестандартного обору­дования, модельный, ремонтный, энергетический, транспортный;

побочные - цеха утилизации и переработки металлических отходов переплавкой, брикетированием и т.п.;

подсобные - тарные, консервации продукции, упаковки, по­грузки, отправления.

Особую роль в производственной структуре играют конструк­торские, технологические подразделения и лаборатории. В них разрабатываются чертежи, технологические процессы, проводят­ся экспериментальные работы и т.д.

В состав цехов входят основные и вспомогательные участки.

Основные производственные участки создаются по техноло­гическому или предметному принципу. В первом случае участок специализируется только на технологических операциях опреде­ленного типа (токарный, фрезерный и т.д.), во втором случае тех­нологические операции совмещены для получения законченной продукции для данного участка. В сборочном цехе, например, могут быть организованы участки узловой и окончательной сбор­ки изделий, испытаний их частей и систем, контрольно-испытательные станции и др. На участках предметной специали­зации осуществляют не отдельные виды операций, а технологические процессы в целом, в итоге получают законченную про­дукцию для данного участка.

К вспомогательным относятся участки по текущему ремонту и обслуживанию механообрабатывающего и энергетического обо­рудования. Это участки главного механика и главного энергети­ка по текущему ремонту механообрабатывающего и энергетиче­ского оборудования, инструментальная кладовая с заточной мас­терской, транспортная служба и т.д.

Первичным структурным элементом участка является рабочее место - часть производственной площади, где рабочий (группа рабочих) выполняет отдельную операцию по изготовлению про­дукции или обслуживанию процесса производства, используя при этом соответствующее оборудование.

Большое влияние на структуру предприятия оказывает форма специализации предприятия и его цехов. Известны три типа про­изводственной структуры промышленного предприятия: техно­логическая, предметная и смешанная.

Технологическая структура предопределяет четкую техно­логическую обособленность. По такому принципу на машино­строительном заводе могут быть, например, организованы обла­дающие определенной административной самостоятельностью цеха: литейный, кузнечно-прессовый, механический, сборочный, окраски и упаковки готовой продукции. При этом изготовляется широкая номенклатура заготовок, деталей, сборочных единиц, изделий, что характерно для заводов единичного и мелкосерий­ного производства. Технологическая специализация усложняет внутризаводское кооперирование, ограничивает ответственность начальников цехов. Наряду с этим она способствует внедрению прогрессивных технологических процессов, материалов и их наиболее полного использования, а также упрощается техниче­ское руководство и достигается большая гибкость производства в освоении новых видов изделий. Такие преимущества технологи­ческой специализации цехов проявятся в действительности толь­ко при условии, если объем работ каждого из них будет доста­точно велик.

При предметной структуре основные цехи, их участки могут специализироваться на изготовлении определенного изделия ли­бо какой-нибудь из его частей (узла, агрегата) или определенной группы сборочных единиц, деталей. Здесь стремятся по возможности осуществить законченный цикл производства изделий путем совмещения в одном и том же цехе разнородных технологи­ческих процессов. Предметная структура характерна для пред­приятий крупносерийного и массового производства. Преимуще­ства такой организации в том, что управление производством осуществляется в одном подразделении по всем стадиям производственного процесса, сокращается длительность производст­венного цикла, упрощается планирование производства.

К недостаткам можно отнести многообразие осуществляемых в подразделении технологических процессов, что приводит к не­обходимости иметь в рамках каждого из цехов специалистов-технологов, функции которых могут быть весьма сходными, а степень загрузки каждого далеко не оптимальна. Аналогичное положение может возникнуть и при решении задач загрузки обо­рудования, так как при предметной специализации в каждом под­разделении может возникнуть потребность как в специальном оборудовании, ориентированном на выполнение узкого круга операций, так и в универсальном. С точки зрения интересов предприятия в целом такая ситуация грозит распылением интере­сов предприятия и недостаточно эффективным использованием имеющихся ресурсов.

Практически наиболее целесообразной оказывается смешан­ная (предметно-технологическая) производственная структура, в рамках которой сочетаются подразделения, выделенные как по технологическому, так и по предметным принципам. Например, на том же машиностроительном заводе с технологической спе­циализацией цехов основного производства может быть образо­ван и цех по производству товаров народного потребления, ори­ентированный главным образом на использование отходов, обра­зующихся в основном производстве.

Наряду с цеховой находят применение следующие виды орга­низационно-производственной структуры предприятия: безцеховая; корпусная; филиальная.

Безцеховая производственная структура характеризуется рас­членением тпредприятия только на производственные участки.

При корпусной структуре предприятие расчленяется на корпуса (производства), включающие в себя однородные цехи, которые в свою очередь, подразделяются на производственные участки.

Филиальная структура позволяет приблизить производство к источникам сырья, потребителям продукции, рабочей силе и т. д.

Типовая структура производства показана на рисунке 1.3:

Рисунок 1.3. Типовая структура производства.