
Оборудование в процессе эксплуатации периодически нуждается в восстановлении необходимых эксплуатационных свойств путем ремонта. Ремонт продлевает сроки использования оборудования и тем самым наряду с выпуском нового поддерживает его парк на необходимом уровне. В этой связи значение ремонтного отдела в составе организации определяется необходимостью: сокращения потерь от преждевременного изнашивания и выхода оборудования из строя, уменьшения значительной доли затрат на ремонт и эксплуатацию оборудования.
Главная цель ремонтного отдела – обеспечение постоянной работоспособности и предупреждение прогрессирующего изнашивания оборудования путем его своевременного ремонта и обслуживания. Критерием достижения этой цели является снижение до минимума затрат на ремонт и потерь от простоев оборудования.
В соответствии с главной целью тремя основными функциями ремонтного отдела являются: планово-предупредительный ремонт оборудования; оперативная подготовка ремонтных работ; модернизация оборудования;
Для выполнения этих функций ремонтный отдел располагает ресурсами технического персонала; основных и вспомогательных материалов и энергии.
Для нормативно-плановых расчетов, построения планов-графиков и др. используют соответствующее математическое обеспечение (экономико-математические методы и алгоритмы), а также информационное обеспечение в виде нормативов структуры ремонтного цикла и его длительности, продолжительности межремонтных периодов и технического обслуживания, материалоемкости ремонтных работ и простоя оборудования в ремонте; планово-учетной документации для планирования и организации ремонтных работ, восстановления изношенных частей, средств оргтехники для нахождения и отображения информации, используемой в системе.
Ремонтная мастерская находится в подчинении главного механика. В штате мастерской находятся 2 ремонтные бригады. Механики и электроники. Механики: 2 автомеханика, электроники: 2 программиста и 2 инженера.
Важнейшей функцией ремонтного отдела является планово-предупредительный ремонт.
Системой планово-предупредительного ремонта оборудования называют совокупность различного вида организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования, проводимых по заранее составленному плану с целью обеспечить наиболее эффективную эксплуатацию оборудования.
Функциональными блоками задач или основными видами работ в системе ППР являются техническое обслуживание и плановые ремонты.
Техническое обслуживание (ТО) включает комплекс операций поддержания работоспособности оборудования при использовании его по назначению и хранении. В процессе ТО периодически, в соответствии с заранее разработанным графиком, выполняют профилактические операции. Они сводятся к смене масла, промывке агрегатов, проверке станков на точность, а также к контролю текущего состояния оборудования для устранения мелких неисправностей и выявления объема работ при очередном плановом ремонте. Профилактические операции включают в себя: проверку исправности и креплений датчиков, технический осмотр техники по расписанию, отчистку приборов от последствий воздействия внешней среды и загрязнений. Другую группу операций составляют наблюдение за выполнением правил эксплуатации оборудования и устранение мелких неисправностей. ТО выполняет дежурный инженер или механик, в зависимости от фронта работ – с техникой или оборудованием.
Плановые ремонты оборудования различаются по ряду характерных признаков и содержанию выполняемых работ.
Ремонт – комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования или его составных частей.
По объему выполняемых работ и степени восстановления ресурса различают капитальный, средний и текущий ремонт. Капитальный и средний – это ремонты, выполняемые для восстановления исправности и полного или частичного восстановления ресурса оборудования; текущим называют ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования и состоящий в замене и восстановлении основных частей. Эти виды ремонта, как правило, являются плановыми, когда постановка оборудования на ремонт осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.
С организационно-технологической стороны данные виды ремонта имеют следующие различия. Текущий ремонт выполняется в ходе эксплуатации для обеспечения гарантированной работоспособности оборудования. При этом ремонте заменяют или восстанавливают только отдельные изношенные детали, регулируют механизм и выверяют координаты, как правило, без разборки. Средний ремонт включает те же работы, что и текущий, но по определенной совокупности изношенных деталей и обычно сопровождается частичной разборкой агрегатов. Капитальный ремонт предусматривает замену или восстановление всех изношенных деталей, ремонт всех изношенных узлов, регулирование механизмов и выверку координат и выполняется, как правило, с полной разборкой агрегатов.
Все виды ремонта, особенно средний и капитальный, должны обеспечивать восстановление точности, мощности и производительности агрегата до норм, установленных стандартами и техническими условиями. Кроме того, в задачу среднего и капитального ремонта устаревшего оборудования входит также его модернизация.
Система ППР имеет профилактическую направленность: каждый предыдущий вид работ является предупредительным по отношению к последующему. При хорошо организованной системе ППР и высокой культуре эксплуатации неплановые ремонты, вызываемые отказами и авариями оборудования, как правило, исключаются.
Проблема:
Низкое качество учета материалов и заказов на работу приводит к: потере материалов, низкой оперативности работ по ремонту, увеличению простоев при ремонте, дублированию заказов на ремонтные работы, избыточности документооборота во время работы мастерской.