1 Анализ состояния экономической информационной системы ооо“ГеоКонтрольСервис”
1.1 Характеристика ООО ”ГеоКонтрольСервис”
ООО ”ГеоКонтрольСервис” находится в городе Усинске, республика Коми, по адресу: ул.Промышленная 19, офис 27. Контактный телефон: (82144)20-187
Сфера деятельности организации – инженерные изыскания для строительства зданий и сооружений I и II уровней ответственности в соответствии с государственным стандартом:
работы по выполнению инженерно-геодезических изысканий;
работы по выполнению инженерно-геологических изысканий;
работы по выполнению инженерно-гидрометеорологических изысканий;
работы по выполнению инженерно-экологических изысканий;
работы по выполнению инженерно-геотехнических изысканий;
работы по обследованию состояния грунтов оснований зданий и сооружений, их строительных конструкций.
Общая численность персонала составляет 85 человек и может колебаться в зависимости от активности организации.
Организационная структура представлена на рисунке 1
Рисунок 1 – Организационная структура ГеоКонтрольСервис
Краткое описание основных подразделений организации
ГТИ (Геолого-технологические исследования) – подчиняется главному инженеру и главному геологу.
В состав отряда ГТИ входят:
начальник отряда;
технолог;
два геолога;
главный инженер;
главный геолог.
Они координируют работу отрядов, они же обрабатывают полученную от полевых отрядов информацию и сдают ее заказчику. Выполняют работы по геолого-технологическим исследованиям скважин.
2. изыскания - выполняются работы по испытанию пластов в скважинах, геологические изыскания, геофизические исследования, топографическая съемка, проектирование дорог, зимников и пр. Состав полевых отрядов изменяется по необходимости, в зависимости от поставленных задач. КИП – обрабатывает полученные данные от полевых партий.
3. главный механик – координирует работу на базе водителей, ремонтников, строителей, охраны.
4. бухгалтерия – бухгалтерское сопровождение фирмы.
1.1.1 Характеристика ремонтной мастерской
Оборудование в процессе эксплуатации периодически нуждается в восстановлении необходимых эксплуатационных свойств путем ремонта. Ремонт продлевает сроки использования оборудования и тем самым поддерживает его парк на необходимом уровне.
Целями функционирования мастерской являются:
сокращение потерь от преждевременного изнашивания и выхода оборудования из строя;
уменьшение значительной доли затрат на ремонт и эксплуатацию оборудования;
обеспечение постоянной работоспособности оборудования;
предупреждение прогрессирующего изнашивания оборудования путем его своевременного ремонта и обслуживания.
Критериями достижения этих целей является снижение до минимума затрат на ремонт и потерь от простоев оборудования.
Основные функции мастерской:
планово-предупредительный ремонт оборудования;
проведение ремонтных работ.
Для выполнения этих функций ремонтный отдел располагает ресурсами технического персонала; основных и вспомогательных материалов и энергии.
Ремонтная мастерская находится в подчинении главного механика. В штате мастерской находятся 2 ремонтные бригады. Механики и электроники. Механики: 2 автомеханика, электроники: 2 программиста и 2 инженера (электроника).
Важнейшей функцией ремонтного отдела является планово-предупредительный ремонт. Системой планово-предупредительного ремонта оборудования называют совокупность различного вида организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования, проводимых по заранее составленному плану с целью обеспечить наиболее эффективную эксплуатацию оборудования. Основным видом работ в системе ППР является техническое обслуживание.
Техническое обслуживание (ТО) включает комплекс операций поддержания работоспособности оборудования при использовании его по назначению и хранении. В процессе ТО периодически выполняются профилактические операции. Они сводятся к обслуживанию компьютеров (профилактика вирусов, чистка системы, чистка системных блоков от пыли), проверке исправности и креплений датчиков, техническому осмотру техники по расписанию, отчистке приборов от последствий воздействия внешней среды и загрязнений. Другую группу операций составляют наблюдение за выполнением правил эксплуатации оборудования и устранение мелких неисправностей. ТО выполняет дежурный инженер или механик, в зависимости от фронта работ – с техникой или оборудованием.
Ремонт – комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования или его составных частей. По объему выполняемых работ и степени восстановления ресурса различают капитальный, средний и текущий ремонт. Капитальный и средний – это ремонты, выполняемые для восстановления исправности и полного или частичного восстановления ресурса оборудования; текущим называют ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования и состоящий в замене и восстановлении основных частей.
Текущий ремонт выполняется в ходе эксплуатации для обеспечения гарантированной работоспособности оборудования. При этом ремонте заменяют или восстанавливают только отдельные изношенные детали, регулируют механизмы. Средний ремонт включает те же работы, что и текущий, но по определенной совокупности изношенных деталей и обычно сопровождается частичной разборкой агрегатов. Капитальный ремонт предусматривает замену или восстановление всех изношенных деталей, ремонт всех изношенных узлов, регулирование механизмов и выполняется, как правило, с полной разборкой.
Все виды ремонта, особенно средний и капитальный, должны обеспечивать восстановление точности, мощности и производительности до норм, установленных стандартами и техническими условиями.
Система ППР имеет профилактическую направленность: каждый предыдущий вид работ является предупредительным по отношению к последующему. При хорошо организованной системе ППР и высокой культуре эксплуатации неплановые ремонты, вызываемые отказами и авариями оборудования, как правило, исключаются.
Технология выполнения функций ремонтной мастерской
В результате анализа действующей технологии управления предприятием можно сделать следующие выводы: основные нормативы при проведении ремонтных работ: продолжительность, периодичность и трудоемкость.
Продолжительность ремонта – это интервал времени, начинающийся с момента вывода оборудования из использования для проведения ремонтных или обслуживающих работ, до момента ввода в эксплуатацию в обычном режиме. Данный интервал времени рассчитывается работниками мастерской и зависит от следующих факторов:
характера повреждений;
вида оборудования или техники;
времени доставки требуемых запчастей со склада, в случае если это необходимо.
Продолжительность простоя оборудования вследствие ремонта – это интервал времени, включающий в себя подготовку оборудования к ремонту, ремонт и возвращение оборудования к эксплуатации.
Продолжительность технического обслуживания – это интервал времени с момента вывода оборудования из эксплуатации, начала технического обслуживания и до возвращения оборудования в строй. Без временных затрат на транспортировку оборудования и техники.
Периодичность ремонта или обслуживания – временной интервал работы оборудования между проведением ремонтных или обслуживающих работ.
Трудоемкость ремонта – трудозатраты на проведение работы, имеющие выражение в человеко-часах.
Нормативная трудоемкость охватывает:
подготовительные операции;
транспортировку оборудования и техники к месту проведения ремонта;
замену неисправных частей оборудования;
тестирование оборудования и возврат в эксплуатацию.
В процессе работы мастерская пользуется следующими видами документов:
ремонтный журнал;
заявка на получение материалов со склада;
заявка на проведение ремонтных работ;
акт на сдачу в капитальный ремонт;
акт на выдачу из капитального ремонта;
месячный план-график-отчет ППР;
месячный отчет о ремонте.
Все отчеты и планы-графики заверяются главным механиком, после чего направляются в бухгалтерию для учета. Заявки на проведение ремонта поступают в мастерскую непосредственно от полевых отрядов ГТИ и отрядов изысканий. В зависимости от требуемых работ, мастерская направляет заявку на получение материалов со склада и ждет их поступления. Отчет об использованных материалах отражается в ремонтом журнале.
В ходе прохождения практики было обнаружено, что полевые отряды изысканий и отряды ГТИ находятся вне городской черты, непосредственно в зоне работ. В тоже время бухгалтерия и руководство находятся в городе. Это приводит к тому, что часть заявок на ремонт или замену оборудования может не дойти до адресата, что приводит к простою работы полевых отрядов. Вторая проблема – учет материалов и запчастей внутри мастерской. Из-за отсутствия нормальной системы связи при работе с заявками, со склада списываются ненужные материалы, что приводит к простоям в мастерской. Возможна ситуация, когда какая либо деталь теряется при транспортировке – это объясняется сложными погодными условиями Севера, наличием/отсутствием зимника.
Таким образом, отсутствие учета материалов и заказов на работу приводит к:
потере материалов;
увеличению стоимости обслуживания техники;
низкой оперативности работ по ремонту;
увеличению простоев при ремонте;
дублированию заказов на ремонтные работы.