- •Московский государственный университет
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
200.../200...Учебный год
БИЛЕТ № 19
1. Для данной
размерной цепи методом неполной
взаимозаменяемости установить: величину
допуска, предельные отклонения и
координату середины поля допуска всех
входящих в размерную цепь звеньев,
используя принцип одинакового квалитета
точности. Вероятность годных изделий
составляет 99%, закон распределения
параметров точности 
составляющих звеньев неизвестен.
Замыкающее звено
А=
мм.
Размеры звеньев:
А1=
15 мм;
А2= 40 мм;
А3= 20 мм;
А4= 35 мм.
2. Для операции обработки отверстия А разработать схему базирования корпуса, обеспечивающую получение размеров, заданных на рисунке.
3. Виды производства и их характеристика.
Зав. кафедрой ТИ-1, д.т.н., профессор Албагачиев А.Ю.
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
Московский Государственный Университет Приборостроения и Информатики
Кафедра ТИ-1 «Технологической информатики и технологии машиностроения»
Дисциплина 4112. “Основы технологии машиностроения”.
200.../200...Учебный год
БИЛЕТ № 20
1. Для данной размерной цепи методом полной взаимозаменяемости установить: величину допуска, предельные отклонения и координату середины поля допуска всех входящих в размерную цепь звеньев, используя принцип одинакового квалитета точности.
Замыкающее звено
А=
мм.
Размеры звеньев:
А1= 15 мм;
А2= 40 мм;
А3= 20 мм;
А4= 35 мм.

2. Для операции обработки поверхности А разработать схему базирования зубчатого колеса, обеспечивающую получение размеров, заданных на рисунке.
3. Установка и закрепление заготовки.
Зав. кафедрой ТИ-1, д.т.н., профессор Албагачиев А.Ю.
__________________________________________________________________________
