
спироводочка
.pdf
8.Применение ферментных препаратов в спиртовом производстве. Микроорганизмы-продуценты ферментов и способы их сохранения. Номенклатура отечественных ферментных препаратов. Стадии производства при поверхностном и глубинном выращивании. Дайте сравнительную характеристику способов концентрирования ферментных препаратов. Технологические потери при производстве ферментных препаратов и факторы, влияющие на их снижение.
Все ферментные препараты, предназначенные для спиртовой промышленности можно подразделить на три основные группы по специфичности их воздействия на различные высокомолекулярные полимеры зернового сырья.
1. Достаточно широко представлены ферментные препараты амилолитического действия, способствующие гидролизу крахмала. К ним относятся ферменты разжижающего, декстринирующего и осахаривающего воздействия на крахмал. Эти ферменты можно условно подразделить на три класса:
Бактериальная а-амилаза, образующая при гидролизе крахмала декстрины
сразличной степенью полимеризации. Источниками бактериальной а-амилазы являются ферментные препараты: амилосубтилин - отечественного производства, БАН - компании "Ново Нордиск" и др., с оптимальной температурой действия 60-70 гр.С. и рН 5,5-7,0, синтезируемые Ваcillus subtilis. Наиболее интересными и перспективными перпаратами являются ФП термостабильной а-амилазы: амилолихотерм отечественного производства, термамил - компании "Ново Нордиск", зимаджунт - "Энде Индустриал Корпорейшн" и другие, получаемые глубинным культивированием бактерий Bacillus Licheniformis. Оптимальная температура действия этих ферментных препаратов 85 - 95 гр.С., рН - 6,0 - 7,0.
Грибная а-амилаза , обладающая эндоамилазной способностью к гидролизу крахмала с образованием растворимых декстринов, олигосахаридов и мальтозы, с оптимумом действия 45 - 55 гр.С. и рН 4,8 - 5,5. Источники: амилоризин, амилопротооризин - отечественного производства, фунгамил - компании "Ново Нордиск"
и другие; продуцент Aspergillus oryzae.
Глюкоамилаза, предназначенная для осахаривания частично расщепленных полимеров крахмала с образованием глюкозы. Источники: глюкавоморин - отечественного производства, сан-супер - компании "Ново Нордиск", БНЗ - компании
"Энде …" и другие,; продуценты: Aspergillus awamori или Aspergillus niger.
1.Ко второй группе относятся ферменты протеолитического
действия, гидролизующие белковые полимеры зерна, которые также подразделяются на классы.
Бактериальные протеиназы, продуцируемые Bacillus subtilis или Bacillus licheniformis (протосубтилин, протолихетерм - отечественного производства, нейтраза - "Ново Нордиск", БНЗ - "Энде …". Препараты содержат одну или две протеиназы, как правило, нейтральную и щелочную, гидролизующие белки до пептидов. Эти ферменты повышают технологичность сусла, снижают вероятность белкового осаждения, но не обеспечивают дрожжевые клетки легкоусвояемым аминным азотом.
Грибные протеазы, например, амилопротооризин, протооризин - отечественного производства, содержат комплекс протеиназ и пептидаз (более 5 протеолитических ферментов), которые гидролизуют белки до коротких пептидов и свободных аминокислот, ассимилируемых дрожжевой клеткой. Применение этих ферментов позволяет не только снять коллоидно белковые образования, но и обеспечить азотистым питанием дрожжи. В результате повышения бродильной активности дрожжей (на 20-25 %) интенсифицируется процесс спиртового брожения (на 30 - 40%), увеличивается выход спирта.
1. К третьей группе относятся ферменты целюлолитического действия, гидролизующие некрахмальные полисахариды зерна (целловеридин - отечественного производства, вискозим, ультра-фло - "Ново Нордиск", зимафилт -

"Энде…"). Эти препараты снижают вязкость сусла, повышают доступность крахмала к действию амилолитических ферментов, способствуя увеличению выхода спирта. Препараты этой группы в основном предназначены для повышения эффективности сбраживания таких видов зерна, как рожь и ячмень.





9.Стадии осахаривания, влияния технологических параметров на скорость осахаривания сырья, понятие синергического эффекта. Сравните аппаратурнотехнологические схемы осахаривания (периодическое, непрерывное, с вакуум охлаждением). Технологические потери при осахаривании и пути их снижения. Физико-химические показатели зерно-картофельного сусла.
Ход осахаривания:
1)50С выдержка 5 мин., добавление амилолетических ФП
2)70-73С выдержка 120 мин.
3)80С выдержка 40 мин. Затем добавление амилолетических ФП экзодействия + протеолитических или цитолетических (в зависимости от применяемого сырья)

