21.Молотковые дробилки: назначение, устройство, принцип работы.
Относятся к дробилкам ударного действия, в которых измельчение материала осуществляется непрерывно путем нанесения удара.
Классификация:
1)по характеру крепления молотков
а)с шарнирным закреплением;
б)с жестким закреплением;
2)по числу валов(роторов)
а)одновальные;
б)двухвальные;
3)по количеству рядов молотков на роторе
а)однорядные;
б)многорядные.
Применяют для измельчения малоабразивных материалов средней прочности ( известняка, доломитов, мергеля и т.д.).
Принципиальная
схема молотковой дробилки.
1-корпус 2-ротор
4-молотки 5-отбойные
плиты
6- перфорированная разгрузочная решетка.
Корпус из стальных листов, внутри футерован бронеплитами.
Отбойная плита сварная, так же футерован бронеплитами, шарнирно крепится к корпусу дробилки.
Ротор состоит из отдельных дисков, закрепленных на валу, между которыми на осях шарнирно подвешиваются молотки. Количество рядов молотков на роторе определяется размерами дробилки и ее назначением.
«+»:1.избирательность продукта дробления;
2.высокая степень измельчения(15-20%).
«-»:1.быстрый износ молотков, бронеплит ( внесение в продукт металлических включений)
2.нельзя измельчать влажный материал.
22. Роторные дробилки: назначение, устройство, принцип работы.
Принципиальная
схема молотковой дробилки.
1-корпус
2-ротор
3-билы
5-отбойные плиты
Относятся к дробилкам ударного действия, в которых измельчение материала осуществляется непрерывно путем нанесения удара.
Применяют для измельчения малоабразивных материалов средней прочности ( известняка, доломитов, мергеля и т.д.). можно применять для дробления крупных кусков сравнительно прочных материалов, т.е. для первичного дробления, а также на последующих стадиях.
В зависимости от количества и расположения роторов и режима работы различают одно- и двухроторные, нереверсивные и реверсивные, одно- и двухступенчатые дробилки. Реверсивные однороторные имеют симметричную камеру дробления и могут работать при различном направлении вращения ротора, что способствует увеличению срока службы рабочих органов. В двухроторных одноступенчатого дробления оба ротора работают самостоятельно при равномерном поступлении материала, при двухступенчатом дроблении материал подается на роторы последовательно, что обеспечивает повышенную степень дробления
23. Мощность и производительность дробилок ударного действия.
Для определения производительности принимается след.схема процесса разгрузки материала из камеры дробления. В камере дробления над ротором постоянно находится масса дробимого материала, которая под действием гравитационных сил с некоторой скоростью опускается на ротор. Последний при каждом проходе била подобно фрезе срезает стружку объемом:
где А- горизонтальная проекция дуги КС;
- длина ротора;
-
толщина стружки по вертикали, определяемая
как путь свободно падающих кусков за
время поворота ротора от одного била
до соседнего.
Отсюда производительность в единицу времени:
где
-
число оборотов ротора в единицу времени;
-
число рядов бил.
Экспериментальные исследования позволили вывести формулу производительности
где
-
коэффициент, зависящий то положения
отражательной плиты, равный при работе
дробилки с опущенной первой плитой
5,2.
Для молотковых дробилок при ориентировочном определении производительности В.П.Барабашкин рекомендует пользоваться формулами:
при дроблении известняка:
при
м3/с
при
м3/с
при
дроблении угля:
-
коэффициент, зависящий от конструкции
дробилки и прочности дробимого материала
-
частота вращения ротора, об/с;
-
степень дробления.
Мощность электродвигателя привода дробилки определяется по формуле
где
-энергетический
показатель – единица затрат энергии,
приходящийся на 1 т материала при
дроблении его от «бесконечной» крупности
до размера, равного 1мм;
-
коэффициент масштабного фактора,
характеризующий изменение
исходного материала с изменением
крупности;
-
степень дробления- отношение
средневзвешенных размеров кусков
исходного материала и продукта дробления;
-
средневзвешенный размер исходного
материала, м;
-
производительность, м3/с;
-
объемная масса материала, кг/м3
24. Классификация мельниц.
1)по принципу действия
а)непрерывного
б)циклического
2)по типу привода
а)периферический
б)центральный
3)по технологическому назначению
а)сухого помола
б)мокрого помола
4)по способу разгрузки и разгрузки
а)с загрузкой и выгрузкой через люк
б)с центральной загрузкой и выгрузкой через полую цапфу
в) с центральной загрузкой и выгрузкой через диафрагму
г)с периферийной загрузкой и выгрузкой через полую цапфу
5)по форме барабана
а)цилиндрические
б)конические
6)по характеру работы(непрерывного действия)
а)замкнутого цикла
б)открытого цикла