
- •2. Производительность машин. Категории производительности.
- •3. Классификация дробильного оборудования.
- •5. Щековые дробилки с простым качанием подвижной щеки. Назначение, устройство, принцип работы.
- •6. Щековые дробилки со сложным качанием подвижной щеки. Назначение, устройство, принцип работы.
- •7. Число качаний подвижной щеки щековых дробилок.
- •8. Производительность щековых дробилок.
- •9. Мощность, потребляемая щековыми дробилками.
- •10. Конусные дробилки крупного дробления. Назначение, устройство, принцип работы.
- •11. Число качаний подвижного конуса ккд.
- •12. Производительность ккд.
- •13. Мощность, потребляемая ккд.
- •14. Конусные дробилки среднего и мелкого дробления. Назначение, устройство, принцип работы.
- •15 Число качаний подвижного конуса ксд и кмд.
- •16. Производительность ксд и кмд.
- •17. Валковые дробилки. Назначение, устройство, принцип действия.
- •18. Максимальный размер исходного материала при дроблении в валковой дробилке.
- •19. Производительность валковых дробилок.
- •20. Мощность, потребляемая валковой дробилкой.
- •21.Молотковые дробилки: назначение, устройство, принцип работы.
- •22. Роторные дробилки: назначение, устройство, принцип работы.
- •25. Классификация барабанных мельниц.
- •27. Частота вращения барабана барабанной мельницы.
- •28. Мощность, потребляемая барабанной мельницей.
- •29. Вибрационные мельницы: назначение, устройство, принцип работы.
- •30. Струйные мельницы: назначение, устройство, принцип работы.
- •31.Классификация смесительных машин.
- •32. Производительность смесителей цикличного действия.
- •34. Смесители цикличного действия с гравитационным перемешиванием.
- •35. Смесители непрерывного действия с гравитационным перемешиванием.
- •36. Частота вращения барабана гравитационных смесителей
- •38. Смесители циклического действия с принудительным перемешиванием:
- •39. Смесители непрерывного действия с принудительным перемешиванием:
- •43. Классификация формовочного оборудования.
- •44. Классификация вибрационных формовочных машин.
- •45. Виброплощадки: назначение, устройство, принцип работы.
- •48. Мощность, потребляемая виброплощадкой.
- •46. Дебалансные вибровозбудители
- •50.Экструдеры(шнековые прессы):назначение,устройство,принцип работы.
- •37. Мощность, потребляемая гравитауионным смесителем1. Определение рабочих нагрузок
- •2. Расчет мощности, затрачиваемой на перемешивание
- •3. Расчет мощности, затрачиваемой на преодоление сил трения в опорах бетоносмесителей
- •42. Мощность, потребляемая принудительным смесителем
8. Производительность щековых дробилок.
Производительность
щековых дробилок рассчитывают
по методике,
предполагающей, что разгрузка материала
из выходной щели дробилки
происходит только при отходе подвижной
щеки и при этом
за один оборот вала из дробилки выпадает
некоторый объем материала
V
(м3),
заключенный в призме высотой h
(на
рис. 21 заштрихованный
участок).
Производительность дробилки (м3/с)
Q = µVn,
где µ — коэффициент, учитывающий разрыхление материала в объеме призмы и равный по опытным данным 0,4—0,45; п — частота вращения, об/с.
Объем призмы V (м3) определяется ее параметрами (рис. ): высотой h (м), верхним основанием трапеции b = е + SH, нижним основанием е и длиной L (м), равной длине камеры дробления.
Площадь трапеции (м2) F=(e+b)h/2,
высота h= SH / tg(a)
Объем V=F*L=(e+b)*L*SH/2tg(a)
Подставив объем призмы, вычисленный по формуле (7), в выражение (6), получаем производительность щековых дробилок (м3/с)
Q = µn *(e+b)*L*SH/2tg(a)
Б. В. Клушанцев предложил определять производительность щековых дробилок (м3/с) по формуле, в которой по сравнению с первой дополнительно учитываются некоторые параметры, оказывающие влияние на производительность:
Q = с*Sср *n*L*(B+b)/2Dсвtg(a)
где с— коэффициент кинематики, равный для дробилок с простым движением 0,84, со сложным движением 1;
Sср средний ход щеки, равный полусумме значений ходов сжатия вверху и внизу камеры дробления, м; DCB — средневзвешенный размер кусков в исходном материале, м; для дробилок с шириной приемного отверстия 600 мм и менее DCB принимается равным ширине приемного отверстия В, для дробилок с шириной приемного отверстия 900 мм и более, работающих на рядовой горной массе, DCB = 0,3-=-0,4 В.
9. Мощность, потребляемая щековыми дробилками.
Мощность электродвигателя рассчитывают по формулам, которые можно разделить на две группы.
Первая группа объединяет эмпирические формулы, предложенные на основе обработки статистических данных по замеру расхода энергии при работе щековых дробилок в промышленных условиях. Характерными для этой группы являются формулы Бон-вича, рекомендующего определять мощность двигателя (кВт) в зависимости от площади приемного отверстия дробилки и стадии дробления:
для дробилок крупного дробления
N=BL/200
для дробилок среднего дробления
N=(BL/100÷BL/150)
для дробилок мелкого дробления
N=BL/60
где В и L — ширина и длина приемного отверстия, см.
По этим формулам определяются приближенных значений мощности.
Ко второй группе формул относятся аналитические зависимости, включающие значения усилий дробления. К таким формулам относится, например, формула, предложенная проф. В. А. Олевским:
N = P*S*n/102*ŋ,
где Р — среднее равнодействующее усилие дробления, тс; S — ход сжатия в месте приложения силы, м; п — частота вращения вала, об/с; ŋ — механический КПД дробилки.
для дробилок с простым движением щеки
N = 700 m*L*H*S*n;)
(14)
для дробилок со сложным движением щеки
N = 720 m*L*H*r*n,
где N — мощность, кВт; m — конструктивный коэффициент, равный 0,56—0,60; L — длина камеры дробления, м; Н — высота неподвижной плиты, м; S — ход сжатия в нижней зоне, и; г— эксцентриситет вала, м; п — частота вращения вала, об/с.