38. Смесители циклического действия с принудительным перемешиванием:

Бывают:

1-тарельчатые

2-турбинные

Турбинные:

Выпускают в 2-х модификациях:

- планетарные(на V_{гот.зам.}=800м³);

- обычные ( на V_{гот.зам.}=165 и 330м³);

1-стойки

2- чаша смесителя

3- перемешивающие лопатки

4- крестовина перемешивающих лопаток

5- пружинные держатели

6- загрузочный люк

7- корпус планетарного редуктора, водило

8- мотор-редуктор

9- сателлиты

10-ведомое зубчатое колесо

11- держатели лопаток

12- наружная очистная лопатка

13- пневмоцилиндр управления секторным выпускным затвором 14

15- неподвижная закрепленная цилиндр. ось

16- стакан, внутр. цилиндр

17- внутр. очистная лопатка

Приготовление бет. смеси осущ-ся в подготовительной чаше м/у корпусом и внутр. стаканом. Центр. колонна исключает “мертвую зону”, где нет перемешивания. Качество перемешивания очень высокое. Сред. скорость движ. Лопатки =3-4м/с.

39. Смесители непрерывного действия с принудительным перемешиванием:

Смесители непрерывного действия комплектуют бетоно- и растворосмесительные установки производительностью до 45 м³/ч.

В горизонтальном двухвальном смесителе компоненты смеси непрерывным потоком подают в корыто 8 (рис. 10.8, а), в котором вращаются навстречу друг другу валы 6 с закрепленными на них лопастями 7, установленными под углом 40 ... 45° к оси вала для перемещения смеси в процессе ее перемешивания к разгрузочному затвору 5. Валы приводятся во вращение электродви­гателем 1 (рис. 10.8, а и б) через ременную передачу 2, редуктор 3 и зубчатую пару 4.

Техническая производительность смесителей непрерывного действия определяется объемом смеси, перемещаемой в единицу времени в осевом направлении, и зависит от размера лопастей, угла их установки и частоты их вращения

43. Классификация формовочного оборудования.

1. По характеру технологического процесса:

1.1 для форм-ия плит опред. длины и ширины

2.1 Для форм-ия плит большой протяженности с последующей разрезкой на нужные размеры

2. По способу уплотнения бетонной смеси:

2.1 установки для уплотнения бетона вибровкладышами, к. одновременно образуют пустоты

2.2 установки для уплотнения с помощью виброплощадок

2.3 с помощью вкладышей и виброплащадок (многочастотные)

Наибольшее распространение получили установки для уплотнения бетонов с помощью вибровкладышей, т.к. позволяют формовать изделия с пустотами круглыми d=160 мм и овальными.

44. Классификация вибрационных формовочных машин.

Для создания колебания применяются различные механизмы, к. являются механизмами инерционного типа, то есть в основу принципа их действия положено использование их инерции.

1.По роду используемого привода энергии:

-электрические;

-пневмотические;

-механческие;

- с двигателем внутреннего сгорания

2. По конструкции:

- дебалансные;

- бегунковые;

- планетарные;

- поршеньковые;

- ротационные;

- эл/магнитные и т.д.

Для обеспечения уплотнения бетона н/о знать частоту и амплитуду колебания.