2. Виброплощадки с гармоническими вертикально направленными колебаниями.

Виброплощадки с вертикально направленными колебаниями характеризуются наличием вибровозбудителей направленного действия, в качестве которых чаще всего применяются двух-вальные дебалансные возбудители с противоположным направлением вращения валов. Для этой цели могут также быть использованы электромагнитные или пневматические (поршневые) вибровозбудители.

В блочных виброплощадках унифицированного ряда вес вибрируемых частей доведен до минимума. Дальнейшее снижение этого веса возможно лишь за счет усовершенствования отдельных элементов виброблока и повышения за этот счет его грузоподъемности.

Наиболее слабым узлом всех виброплощадок с вертикально направленными колебаниями и в том числе унифицированного ряда является карданный вал.

Недостатком виброплощадок с вертикально направленными колебаниями является необходимость шестеренчатых синхронизаторов, которые, с одной стороны, усложняют конструкцию виброплощадок, а с другой стороны, увеличивают потребляемую виброплощадкой мощность.

С точки зрения обеспечения санитарно-гигиенических требований виброплощадки с вертикально направленными колебаниями унифицированного ряда удовлетворяют требованиям виброизоляции рабочих мест, но несколько превышают допустимый по нормам уровень шума.

Наибольшее распространение получили виброплощадки с гармоническими вертикально направленными колебаниями блочной конструкции, работающие в далеко зарезонансном режиме (рис. 2)

Рисунок 2.Конструктивная схема блочной виброплощадки с гармоническими вертикально направленными колебаниями.

Виброплощадка состоит из виброблоков 1, снабжённых двухвальными центробежными вибровозбудителями, которые через витые цилиндрические пружины 2 опираются на раму 4. Момент от электродвигателей 5 посредством цилиндрических зубчатых синхронизаторов 6 и 8 передаётся на валы вибровозбудителей виброблоков 1 через карданные валы 7. Жёсткая кинематическая связь между рядами виброблоков осуществляется синхронизаторами 8, которые снабжены зубчатыми коническими приставками 9, связанными между собой карданным валом. Крепление формы осуществляется с помощью притяжного электромагнита 3.

.Конструкция виброблока нормальной грузоподъемности (2000 кг) представлена на рис. 3. Виброблок состоит из двухвального центробежного вибровозбудйтеля 2, к которому посредством болтового соединения прикреплен электромагнит 1, служащий для крепления формы. Виброблок опирается на четыре пружинные опоры, каждая из которых состоит из верхней3 и нижней4 витых цилиндрические пружин сжатия. Пружины стянуты между собой резьбовыми шпильками5.

Рисунок 3. Конструкция виброблока нормальной грузоподъёмности.

Для формования крупногабаритных изделий применяют виброблоки повышенной грузоподъемности (до 3500 кг). От виброблока нормальной грузоподъемности они отличаются наличием двух двухвальных вибровозбудителей, дебалансные валы которых соединены между собой муфта­ми. Для улучшения смазки под­шипниковых узлов и повышения срока службы применена принудительная циркуляционная смазка.

Из рис.1 ясно, что каждая виброплощадка должна быть снабжена двумя парами синхронизаторов, одна из которых имеет левое исполнение, а вторая — правое. Каждый синхронизатор имеет четыре шестерни — ведущую, ведомую и две паразитных Передаточное отношение между двумя первыми и входящими в зацепление с ними паразитными равно двум. Передаточное отношение между двумя паразитными шестернями равно единице. Таким образом, общее передаточное отношение синхронизатора равно единице, а скорость вращения паразитных шестерен в два раза ниже скорости вращения ведущей и ведомой шестерен. Передаточное отношение конических шестерен угловой приставки равно единице. Ведущая коническая шестерня устанавливается на валу второй паразитной шестерни и поэтому скорость вра­щения конических шестерен равна скорости паразитных. Такая конструкция синхронизаторов обеспечивает достаточную долго­вечность и низкий уровень шумов при работе синхронизаторов за счет небольших линейных скоростей во всех зубчатых зацеплениях.

При формовании железобетонных изделий шириной до 1600...1800 мм блочные виброплощадки компонуются из виброблоков, расположенных в один ряд. В этом случае потребность в синхронизаторах с угловыми приставками отпадает. При формовании изделий шириной более 1800 мм виброплощадки выполняются двухрядными (см. рис.1). Технические характеристики виброплощадок приведены в табл.1.

Таблица 1. Технические характеристики виброплощадок унифицированного ряда.

Показатели	СМЖ-187	СМЖ-200Б	СМЖ-199А	СМЖ-194
Грузоподъемность, т	10	15	24	40
Число виброблоков	8	8	16	14
Грузоподъемность одного блока, кг	2000	2000	2000	3500
Суммарный момент массы дебаланса, кг*м	2,96; 3,6; 4,8.	2,96; 3,6; 4,8.	5,92; 7,2; 9,6	224
Частота колебаний, с-1	290	290	290	290
Амплитуда колебаний, мм	0,4-0,6	0,4-0,6	0,4-0,6	0,4-0,6
Усилие, развиваемое одним электромагнитом, кН	60	60	60	120
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	64	92	128	234,5
Масса вибрируемых частей конструкции, кг	3000	3100	5400	10650
Общая масса, кг	7850	7850	1315	21000