12.50.Асбестоцемент.Исх.Материалы,свойства, назн-ние.

Д/произ-ва АЦ применяют асбест III-IV сорта, ПЦ д/АЦных изделий марок 300, 400, 500 или песчаный цемент (ПЦ и тонкомолотый кварцевый песок) и воду с t 20…25°С без глинистых примесей, органических веществ и минеральных солей. После затвердевания образуется - цементный камень.

Асбест в природе в виде минералов-силикатов, имеющих волокнистое строение, из которых распространен и используется хризотил-асбест. Товарный асбест получают при обогащении асбестовой руды, представленной прожилками хризотил-асбеста в толще пород. В зависимости от длины волокна, степени его распушивания и содержания примесей сопутствующих пород асбест разделяют на сорта и марки. Д/произ-ва листовых изделий используют асбест 5 и 6 сортов, труб 3-5 сортов. Вследствие сильной линейной и крайне слабых боковых связей кристаллов асбест обладает высокой прочностью при растяжении (до 300МПа) и способностью расщепляться (распушиваться) на тонкие волокна. Д/произ-ва АЦ применяется особый вид ПЦ, св-ва которого способствуют процессу фильтрации твердой фазы из АЦной суспензии и ускоренному твердению. Тонкость помола этого цемента характ-тся удельной поверхностью в пределах 2200—3200 см2/г. Начало схватывания в отличие от обыкновенного ПЦ может наступать не ранее чем через 1,5ч от начала затворения. Цемент д/производства АЦ не содержит мин. добавок и выпускается марок- М400 и М500. На изгиб испытывают дополнительно в 7-суточном возрасте и долж. выдержать нагрузки не менее 4,3 и 4,7МПа соот-но

АЦ изделия: волнистые и плоские листы, трубы, соединительные муфты. Легко поддаются мех.обработке, легче металла и ж/бетона. Водопоглощение от 10 до 30%.

Техпроцесс получения АЦ: обминание и распушивание асбеста, смешивание полученных тончайших волокон с цементом в водной среде и образование суспензии, формование на формовочных машинах с последующей их тепловой обработкой. Формование: образование из суспензии на сетчатом цилиндре тонкого слоя АЦ, обезвоживание и уплотнение. Полученные заготовки волнистых листов подвергают профилированию, а труб - токарной обработке. Состав АЦной массы: асбеста 13-17%, ПЦ 83-87% (д/труб содержание асбеста выше чем д/листов). Волнистые листы изготавливают различного профиля: обыкновенного, унифицированного, усиленного и среднего. Основные недостатки листов обыкн.профиля – повышен. трещиноватость, малая полезная площадь, низкая несущая способность, что требует укладки их по частой обрешетке. Трубы водопроводные, д/прокладки телефонных кабелей и газовые имеют правильную цилиндрическую форму, гладкие, б/ трещин. Безнапорные трубы применяют при прокладке безнапорных тр/проводов д/бытовых и сточных вод; при стр-тве безнапорных трубчатых гидротехнических сооружений и дренажных коллекторов осушительных систем; при подземной прокладке кабелей. Напорные трубы применяют при строительстве подземных водопроводов, оросительных систем, теплосетей.

23.Определение плотности материала и плотности вещества.

Истинной плотностью, pu называется масса единицы объема материала, взятого в плотном состоянии. Для определения удельного веса необходимо вес сухого материала разделить на объем, занимаемый его веществом, не считая пор. Вычисляется она по формуле: pu=m/Va ,где m — масса материала, Va — объем материала в плотном состоянии.

Истинная плотность каждого материала — постоянная физическая характеристика, которая не может быть изменена без изменения его химического состава или молекулярной структуры.

Истинная плотность гранита 2,9 г/см3, стали - 7,85 г/см3, древесины - в среднем 1,6 г/см3. Так как большинство строительных материалов являются пористыми, то истинная плотность имеет для их оценки вспомогательное значение. Чаще пользуются другой характеристикой - средней плотностью.

Средней плотностью, pc называется масса единицы объема материала в естественном состоянии, т. е. вместе с порами и содержащейся в них влагой. Средняя плотность пористого материала, как правило, меньше истинной. Отдельные материалы, такие как сталь, стекло, битум, а также жидкие, имеют практически одинаковые истинную и среднюю плотности. Среднюю плотность вычисляют по формуле:

Средняя плотность pc=m/Ve, m — масса, Ve — объем материала.

Среднюю плотность сыпучих материалов — щебня, гравия, песка, цемента и др. — называют насыпной плотностью. В объем входят поры непосредственно в материале и пустоты между зернами. Эту хар-ку необходимо знать при расчетах прочности конструкций с учетом их собственного веса, а также для выбора транспортных средств при перевозках строительных материалов.

Относительная плотность - отношение средней плотности материала к плотности стандартного вещества. За стандартное вещество принята вода при температуре 4оС, имеющая плотность 1000 кг/м3.

Кажущаяся плотн. - отношение массы сухого м-ала к общ. объему.

Общий объем - Σ объемов твердой фазы, открытых и закрытых пор.

Истинная плотность - отношение массы м-ала к его истин. объему.

Истинный объем - объем твердой фазы в огнеупоре.

Открытые поры - поры, насыщаемые жидкостью при испытании.

Закрытые поры - поры, не насыщаемые жидкостью при испытании.

Открытая пористость - отношение объема открытых пор в огнеупоре к его общему объему, выраженное в процентах.

Закрытая пористость - отношение объема закрытых пор в огнеупоре к его общему объему, выраженное в процентах.

Общая пористость - отношение суммарного объема открытых и закрытых пор к общему объему материала, выраженное в процентах.

Водопоглощение - отношение массы воды, поглощенной огнеупорам, при полном насыщении и t 20°С к массе сухого огнеупора.

Плотные огнеупоры (изделия и кусковые полуфабрикаты) - огнеупоры с общей пористостью до 45%.

Кусковые полуфабрикаты - огнеупорные м-лы, нуждающиеся в дополнит. обработке (плавлении, дроблении, измельчении и т.д.)

Мелкоштучные изделия - огнеупорные изд-ия массой не более 2кг