- •2011 Год
- •1. Выбор формы земляного сооружения.
- •Земляные работы
- •4.Проверка тягового усилия бульдозера.
- •4.1 Выбор машины для срезки растительного слоя.
- •2,32 М3
- •4.2 Определение эксплуатационной производительности бульдозера
- •4.3 Проверка бульдозера для срезки песчаного грунта
- •2,32 М3
- •4.2 Определение эксплуатационной производительности бульдозера
- •4.5 Выбор ведущей машины
- •4.6 Выбор автотранспортных средств.
- •4.7 Выбор комплекта машин для бетонирования
- •4.8 Выбор монтажного крана
4.6 Выбор автотранспортных средств.

где tц – длительность транспортного цикла, мин.
tn – время погрузки одной транспортной единицы, мин.
,
мин
где tмк – время необходимое для мойки колес,
S – дальность транспортирования грунта, км
V1 и V2 – средние скорости груженного и пустого автосамосвала,
tр – время разгрузки,
tм – время маневрирования.
,
где q – объем грунта в кузове, м3
ПЧ – часовая производительность экскаватора, м3/ч
,
где n1 – число ковшей экскаватора, выгружаемых в кузов самосвала,
е – вместимость ковша экскаватора, м3
k1 – коэффициент использования вместимости ковша экскаватора, учитывающий степень наполнения ковша и разрыхление грунта (можно принять k1 = 0,77).
В кузов автосамосвала выгружается целое число ковшей экскаватора получаемое округлением расчетного числа ковшей n1.
,
шт
где Q – грузоподъемность самосвала, т
γ0 – плотность грунта, т/м3.
Полученное при расчете значение количества автосамосвалов округляется в большую сторону, что обеспечивает некоторое превышение производительности самосвалов – вспомогательных машин в комплекте над производительностью ведущей машины – экскаватора.
шт
q = 19 · 0,7 · 0,77 = 10,2 м3
ПЧ =
4.7 Выбор комплекта машин для бетонирования
Количество и состав машин для транспортировки и укладки бетонной смеси в конструкции определяется в зависимости от объема работ и конкретных условий объекта строительства.
Окончательный выбор комплекта машин для бетонирования фундам
производим по себестоимости механизированных работ, для этого опреде
продолжительность работ и количество машин, входящих в комплекты.
По ЕНиР §4-1-49(табл.1 п.4) на 1 м3 бетона для обоих способов укладки
Нвр=0,26 чел.-ч,
Состав звена: бетонщик IV-1
бетонщик II-1
Трудоёмкость работ:

Продолжительность укладки бетонной смеси:

По ЕНиР §4-1-38(F=816,08м2)(табл.2 п.1г) на 1 м2 опалубки
Нвр=0,39 чел.-ч,
Состав звена: слесарь строительный IV-1
слесарь строительный III-1
Трудоёмкость работ:

Продолжительность сборки и установки опалубки при работе 2-х звеньев:

По ЕНиР §4-1-46 (табл. п.1г) на 1 т горизонтальных сеток
Нвр=8 чел.-ч,
Состав звена: арматурщик IV-1
II-3
Т = 8,4чел −дн
По ЕНиР §4-1-46 (табл. п.2г) на 1 т вертикальных сеток
Нвр=11,5 чел.-ч,
Т = 4,9чел −дн
Продолжительность установки арматурных каркасов:

Транспортирование бетонной смеси на расстояние 28 км осуществляетсяавтобетоносмесителями СБ-92 и СБ-127. Необходимое количество транспортных единиц определяется по формуле:

где Q – количество бетонной смеси, укладываемое за смену, т;
ПСМ– сменная производительность транспортного средства, т/см.
Количество бетонной смеси равно 398,2/6,46=61,65 м3/смену.
Сменная производительность транспортного средства равна:

где q – грузоподъемность транспортного средства, м3;
t – продолжительность смены, ч;
КГ – коэффициент использования транспортного средства по грузоподъемности,
КГ=1,0;
КВ – коэффициент использования транспортного средства по времени,
КВ=0,8;
tц – продолжительность цикла, мин.
tц=tпогр+tгп+ tразгр+tхп+tм
где tпогр – время погрузки транспортного средства, мин;.
tгп– время гружёного пробега, мин;
tм – время маневрирования, мин.
tм=2-3мин;
tразгр – время разгрузки транспортного средства,
tразгр=8-12мин;
tпути – время пути
Для автобетоносмесителя СБ-127



Кран КС-3574,Автобетоносмеситель СБ-127, Автобетононасос СБ-126А
