
- •Оглавление
- •1. Характеристика объекта исследования
- •1.2.2 Почвы и растительность Почвы преобладают дерново-подзолистые, аллювиально-дерновые почвы и почвы серого лесного типа.
- •1.2.3 Геоморфологические условия
- •1.2.4 Геолого-гидрологические условия
- •2. Харакиеристика деятельности объекта
- •2.1 Общие сведения о предприятии
- •2.2 Общая характеристика производства тэНов
- •2.2.1 Технологический процесс изготовления тэНов
- •3. Характеристика предприятия как источника загрязнения окружающей среды
- •3.1 Краткая характеристика технологии производства с точки зрения загрязнения атмосферы
- •3.2 Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от передвижных источников
- •4. Характеристика воздействия на окружающую среду в процессе осуществления хозяйственной деятельности
- •4.1 Обращение с отходами
- •5. Расчет платы за негативное воздействие
- •5.1 Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ от стационарных источников
- •5.3 Расчет платежей за сбросы загрязняющих веществ в водные объекты
- •5.4 Расчет платежей за размещение отходов
- •6. Анализ выполненного расчета
- •Список литературы
2.2 Общая характеристика производства тэНов
Основной вид деятельности ОАО «Нижегородторгмонтаж»:
изготовление трубчатых электронагревателей (ТЭН) и спиралей;
ремонт и техническое обслуживание: холодильного торгово-технологического оборудования (ТТО); весоизмерительной техники; подъемно-транспортного оборудования (ПТО); контрольно-кассовых машин (ККМ);
проверка эффективности устройства защитного заземления и сопротивления изоляции электропроводки;
монтаж, пуско-наладка холодильного, торгово-технологического оборудования;
торговля торгово-технологическим и холодильным оборудованием, трубчатыми электронагревателями, запасными частями к холодильному и торгово-технологическому оборудованию, а также комплектующими, материалами и прочим.
2.2.1 Технологический процесс изготовления тэНов
Технологический процесс изготовления ТЭНов включает в себя следующие виды основных операций:
заготовительные (производство оболочек ТЭН из мерных труб; изготовление спиралей из сплавов с высоким омическим сопротивлением; изготовление контактных стержней из холоднотянутой проволоки; подготовка периклаза; изготовление технологических пробок из полиэтилена литьем под давлением);
сборочные (сборка нагревательного элемента; сборка корпуса ТЭН; сборка ТЭН);
обработка корпуса ТЭН;
контрольные операции.
3. Характеристика предприятия как источника загрязнения окружающей среды
3.1 Краткая характеристика технологии производства с точки зрения загрязнения атмосферы
Характеристика технологий производства, технологического оборудования, в процессе использования которых образуются отходы ОАО «Нижегородторгмонтаж» представлены в таблице :
Таблица 3.1.1 - Технологические процессы ОАО «Нижегородтогрмонтаж»
№ п.п. |
Наименование и содержание производственной операции |
Используемое оборудование, материалы, режимы |
Наименование в-в, загрязняющих атмосферу |
№ источ-ника ЗВ | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | |||
Цех ТЭНов | |||||||
I. Изготовление трубчатых электронагревателей (ТЭН) | |||||||
1 |
Резка трубы на заготовки и связка заготовок в пачки.
|
Станок труборезный РТ-16, проволока, нож дисковый, стеллаж, линейка металлическая; 10-12 тыс/мес ТЭН, труба 8-10 км/мес (4000 кг/мес) |
нет |
нет | |||
2 |
Обжиг трубы от масла .
|
Муфельная печь (электропечь камерная Н85Б), Т-400 град. (максим. Т 1000 град.); 200шт за 40 мин (в один слой); 500-600 шт/ день; 14000 шт/мес. Размеры печи: глубина-1,7м, ширина 1м. Нормы времени: 0,17 час на 100шт ТЭН |
Аэрозоль масла
|
4 | |||
3 |
Рихтовка, зенковка, чистка трубки ацетоном.
|
Станок зенковки, стеллаж, киперная лента, стол с чугунной плитой, металлический шомпол, молоток, зенкер. Нормы времени: 1,45 час на 100шт ТЭН |
Ацетон - 605 кг – 100% |
7 | |||
4 |
Рубка контактных стержней |
Автомат СРС-2, проволока, рубочный нож, вращающийся стол, штангенциркуль. |
- |
- | |||
5 |
Рихтовка калибровоч-ной проволоки и заготовка длинных контактных стержней |
Полуавтомат СРС-1, вращающийся стол, металлический ящик, штангенциркуль, дисковый нож. |
- |
- | |||
6 |
Накатка резьбы на стержни |
Станок резьбонакатный, плашка резьбонакатная, тара металлическая, калибровочное кольцо резьбовое. |
- |
- | |||
7 |
Промывка и сушка стержней и спиралей.
|
Уайт-спирит, ванна металлическая (полная замена уайт-спирита не осуществляется, по мере испарения производится доливание уайт-спирита). Объем емкости: 8-10л. Одна загрузка: 3-4 кг |
Уайт-спирит 500 кг-100%
|
7 | |||
8 |
Навивка спирали |
Станок навивки спирали, проволока, оправка, тара полиэтиленовая, патрон, кусочки торцовые, мост сопротивления ММВ |
- |
- | |||
9 |
Точечная сварка спирали с контактным стержнем |
Контактная электросварочная машина МТ-501: Р=9,2квт, U=380в, I=24.2а; Iсварки= 5000а, ГОСТ 297-61. Спираль нихром (Проволока d 1.0-Х15Н60Н, ГОСТ 12766.1-90). Стержень – Сталь –20,d-4мм. |
Железа оксид Марганца диоксид |
18 | |||
10 |
Сушка и сепарирова-ние периклаза и квар-цевого песка от метал-лических включений). |
Муфельная печь, периклаз, сито, металлическая тара, противень нержавеющий, тележка. Т-600 град., 1 час |
- |
- | |||
11 |
Сборка трубки со спиралью и набивка наполнителем.
|
Набивочные стенды шеститрубные и восьмитрубные, полиэтиленовый колпачок, шариковый наконечник, оправка, циклон с обратным конусом.. Периклаз ППЭ 3К (оксид магния), ТУ 1527-005-0019495, Богдановичское АО «Огнеупоры, Свердловская обл.», мешки по 20кг, кварцевый песок (Раменское), мешки по 50кг. Смесь периклаз: кв. песок= 3: 1 для 4500 ТЭН, 100% периклаз для 9500 ТЭН. Нормы времени: 5,00 час на 100шт ТЭН |
Пыль с содержанием SiО2 (20-70%)-20%, магния оксида -80% по замерам выбро-сов в атмосферу после циклона |
2 | |||
12 |
Проверка электрической прочности изоляции ТЭНов после набивки. |
Универсальная пробойная установка. |
- |
- | |||
13 |
Редуцирование и обсадка ТЭН |
Прокатный станок «Кантал», ковочная машина, шаблон, штангенциркуль. |
- |
- | |||
14 |
Подрезка ТЭН Нормы времени : 2,00 час на 100шт ТЭН |
Станок подрезной токарный, спец. Оправка, пластина твердосплавная, шаблон, линейка. 14000 шт/год с 2-х концов |
Пыль с содержанием SiО2 (20-70%)-20%, магния оксида -80% |
1 | |||
15 |
Обжиг ТЭНов (для гибкости) |
Муфельная печь, тележка, крюк, кузнечные клещи. Т=600оС (снижение температуры с 700оС до 600оС позволило уменьшить образование окалины и, соответственно, пыли металлической на источнике 6). Нормы времени: 0,3 час на 100шт ТЭН |
Углерода оксид, Сернистый ангидрид |
4 | |||
16 |
Испытание ТЭНов на пробой изоляции после обжига. |
Универсальная пробойная установка, мегомметр. |
- |
- | |||
17 |
Маркировка ТЭН |
Пресс, тележка, оправка, набор клемм. |
- |
- | |||
18 |
Обкатка и зачистка контактных стержней. |
Пресс, специальный станок, специальные ножи, пластина твердосплавная, линейка. |
- |
- | |||
19 |
Рихтовка ТЭНов после обжига |
Молоток |
- |
- | |||
20 |
Удаление песка и периклаза из концов ТЭН на определенную высоту трубы |
Шарошка, штангенциркуль. |
- |
- | |||
21 |
Гнутье ТЭН. |
Верстак слесарный, станок гибки ТЭНов, приспособление ручной гибки, ролики, линейка металлическая |
- |
- | |||
22 |
Испытание ТЭНов на пробой изоляции после гнутья. |
Универсальная пробойная установка, мегомметр. |
- |
- | |||
23 |
Пескоструйная обработка концов ТЭН.
|
Пескоструйная установка, приспособление для зачистки, сопло, корундовая крошка (мешки по 50 кг)(Ш/материал 14А F 20, № 100, 1000 мкм) – 20%, кварцевый песок – 80%, улавливание абразивной пыли производится в циклоне с обратным конусом. Нормы времени: 2,4 час на 100шт ТЭН |
Пыль с содер. SiО2 20-70%, пыль абра-зивная, пыль метал-лич. (оксид железа) по замерам выбро-сов в атмосферу после циклона |
6 | |||
24 |
Сборка ТЭН со штуцерами и пайка. Нормы времени: 3,3 час на 100шт ТЭН |
Высокочастотная установка ВЧГ-1-60, латунные кольца Л-63 весом 6,15 г, 200 тыс/год (1,2 т/год) контейнер металлический, приспособление для подачи ТЭН через индуктор, тележка, лопаточка. Нормы времени: 3,3 час на 100шт ТЭН |
Оксид меди Оксид цинка |
5 | |||
25 |
Герметизация торцов ТЭН. |
Герметик (Лаптекс, КО-84 и т.п.), тележка. Нормы времени: 0,43 час на 100шт ТЭН |
Приложения: письма производителей |
19 | |||
26 |
Калибровка стержней. |
Специальный станок, лерка, ванночка, масло (замена масла не осуществляется, по мере необходимости производится его долив), калибровочное кольцо резьбовое. |
- |
- | |||
27 |
Сборка контактных стержней. |
Специальная головка для навертывания гаек, изолятор (фарфор), гайка, шайба. |
- |
- | |||
28 |
Упаковка ТЭН. |
Нож, молоток, ящики деревянные (ящики деревянные – приобретаемая тара), битумная бумага. |
- |
- | |||
Технологический процесс цинкования ТЭНов | |||||||
1 |
Монтаж ТЭН на подвески |
Медный крючок. |
Источников выброса ЗВ в атмосферу нет в связи с заменой в тех.процессе изготовления ТЭН операции очистки поверхности ТЭН травлением в растворах кислот (соляной и азотной), на дробеструйную обработку | ||||
2 |
Цинкование ТЭН. |
Ванна из винипласта на металлическом каркасе, цинк сернокислый, натрий сернокислый, аллюминиево-калиевые квасцы, декстрин, аноды цинковые. | |||||
3 |
Промывка ТЭН в ванне улавливания электролита. |
Ванна из винипласта на металлическом каркасе, вода непроточная. | |||||
4 |
Промывка. |
Ванна из нержавеющей стали, вода проточная. | |||||
5 |
Демонтаж с подвесок на металлическую штангу. |
Металлические козлы со съемной металлической штангой. | |||||
6 |
Сушка ТЭН |
Сушильный шкаф | |||||
7 |
Контроль по внешнему виду (трещины и сопрот. изоляции) |
Визуальный, мегомметр | |||||
Технологический процесс нейтрализации сточных вод | |||||||
1 |
Приготовление известкового молока |
Стальная прямоугольная емкость, облицованная керамической плиткой, известь строительная, ведро, совок. |
Источников выброса ЗВ в атмосферу нет | ||||
2 |
Заполнение нейтрализатора сточными водами из накопительных емкостей гальванического участка до метки. |
Насос, нейтрализатор из винипласта, облицованный керамической плиткой, накопительные емкости бетонированные, обработанные грунтовкой, эмалью, лаком. | |||||
3 |
Добавление известкового молока (через кран) в нейтрализатор со сточными водами и перемешивание сжатым воздухом. |
Универсальная индикаторная бумага. | |||||
4 |
Перекачка нейтрализованных сточных вод из нейтрализато-ра в отстойник и отстаивание жидкого осадка. |
Отстойник, насос | |||||
5 |
Слив воды из цилиндрической части отстойника в канализацию. |
| |||||
6 |
Слив жидкого осадка из конической части отстойника в установку фильтрации. |
Установка фильтрации, ведро. | |||||
7 |
Выгрузка гальванического шлама из установки фильтрации. |
Промежуточная емкость для сбора гальванического шлама, совок, шламонакопитель. | |||||
Цех № 1, Цех № 2 | |||||||
1 |
Техническое обслуживание и ремонт холодильного и торгово-технологического оборудования |
Ремонт осуществляется на территории Заказчика. |
Источников выброса ЗВ в атмосферу нет | ||||
Цех №3 | |||||||
1. Технологический процесс ремонта электродвигателей | |||||||
1 |
Разборка электродвигателя на узлы и детали и обдувка их воздухом |
Электротельфер, светильники, тягачи, толкатель, оправка, призма, зубило, молоток |
Источников выброса ЗВ в атмосферу нет | ||||
2 |
Электрическая дефектация обмотки статора электродвигателя |
Стенд РЭ-17, стенд РЭ – 15, лупа х 2 | |||||
3 |
Отрезка лобовых частей сгоревших обмоток |
Станок РЭ-62, фреза РЭ-62-08 | |||||
4 |
Размягчение обмоток статора. |
Установка отжига статоров электро-двигателей, Т – 360оС, время нагрева от 0,5 до 1 часа, электротельфер. Провод - эмалированный ПЭТВ-2, ТУ 16-705.110-79ч/з ООО «Нижего-родэлектрозащита», производители: Рыбинсккабель, Чебоксары | |||||
5 |
Демонтаж сгоревших обмоток из пазов статора |
Приспособления РЭ-251, эл. тельфер, захват, присоски |
| ||||
6 |
Дефектация механических узлов и деталей электродвигателя |
Стенд, лупа, микрометр, штангельциркуль, набор пробок, линейка | |||||
7 |
Ремонт узлов и деталей: - восстановление резьбы в отверстиях для крепления подшипниковых щитов и кругового винта; - исправление пазов пакета активной стали статора; - правка погнутого вала. |
Трансформатор сварочный, пресс верстак, кернер, молоток, отвертка, кусачки, зубило, напильник |
| ||||
8 |
Ремонт статора: - изготовление пазовой, лобовой изоляции, межслойных изолирующих прокладок, клиньев, трубок и маркировочных обжимок; - изолирование пазов статора; - намотка комплекта катушечных групп; - укладка катушечных групп однослойных и двухслойных обмоток в пазы статора; - формовка и бандажирование лобовых частей обмоток, коммутация и изолирование схемы; - испытание обмоток статора на эл. прочность изоляции. |
Верстак, приспособления, ножницы, накопитель цеховой, щипцы, оправка, проминалка на паз, станок, накопитель штыревой, прокладка технологическая, молоток обрезиненный, игла, плоскогубцы, нож. |
| ||||
9 |
Пропитка и сушка обмоток статора электродвигателей: - приготовление электроизоляционного пропиточного лака (лак МЛ-92 с сольвентом 3:1);
|
Ванна вместимостью 100-120 л лака вискозиметр, секундомер, тележка, сушильный шкаф |
Спирт бутиловый, ксилол, уайт-спирит, спирт изобутиловый, сольвент |
16 | |||
10 |
Сборка электродвигателя |
Верстак, тележка, оправка, отвертка, молоток, ключи гаечные |
Источников выбросов ЗВ в атмосферу нет | ||||
11 |
Испытание электродвигателя на электрическую прочность изоляции |
Испытательный стенд, электротельфер | |||||
12 |
Оформление и контроль электродвигателей после ремонта, клеймение и установка паспортных табличек |
Самоклеющиеся таблички | |||||
13 |
Окраска и сушка электродвигателей нитрокра-сками НЦ-11, НЦ-25, НЦ-132 |
Установка с гидрофильтром, сушильный шкаф, краскораспылитель |
Состав по ГОСТу |
16 | |||
14 |
Консервация и сдача электродвигателя на склад |
Тележка |
| ||||
II. Технологический процесс ремонта герметичных холодильных агрегатов (ХА) | |||||||
1 |
Разборка агрегата и слив масла |
Стол разборки ХА, ключи гаечные, заглушка, емкость для слива масла |
- | ||||
2 |
Взрезка кожуха компрессора, дефектация компрессора |
Токарный станок, резец |
До 2007г. взрезка проводилась на фрезерном станке фрезой, выбросы были; замена на токарный станок исключила образование выбросов ЗВ | ||||
3 |
Разборка компрессора на узлы и детали |
Верстак, пресс гидравлический, ключи гаечные, оправки, шабер плоскости, молоток, плоскогубцы |
- | ||||
4 |
Мойка деталей компрессора в органическом растворителе |
Ванна, спецтара, уайт-спирит, обтирочный материал |
Пары уайт-спирита 100% |
15 | |||
5 |
Дефектация деталей компрессора и мелкие исправления дефектов |
Лупа 2-х кратная, плашки круглые, плита шлифовальная, линейка, пробка, нутромер, скобы, калибр резьбовой, набор торцовых ключей |
Источники выбросов ЗВ нет | ||||
6 |
Сборка компрессора |
Верстак, приспособления, оправка для запрессовки пальца, молоток, набор торцевых головок | |||||
7 |
Холостая обкатка компрессора |
Стенд обкатки | |||||
8 |
Проверка компрессора на производительность (под давлением 0,8 мПа) |
Приспособления для обкатки, ключи гаечные | |||||
9 |
Установка компрессора в кожух |
Верстак | |||||
10 |
Сварка кожуха компрессора |
Сварочный агрегат, электроды МР-3, МР-4, УОНИ d 3 и 4 |
Состав по методике |
12 | |||
11 |
Проверка компрессора на прочность и плотность в воде |
Ванна, головка, штуцер, ключи гаечные |
Источников выбросов ЗВ нет | ||||
12 |
Сборка конденсаторно-рессиверной группы |
Стол для сборки, ключи гаечные, горелка для ацетиленокислородной сварки, торцевые ключи | |||||
13 |
Сборка агрегата |
Стол для сборки, коловорот, ключ гаечный, отвертка, молоток, клейма ручные буквенные и цифровые, плита для набивки на шильде | |||||
14 |
Испытание агрегата на плотность в воде |
Ванна | |||||
15 |
Зарядка агрегата хладоном (Фреон 22) и маслом ХФ 22 |
Стенд зарядки, станция взвешивания, коловорот, головка, технологический статор, шланг для вакуумирования, соединительный шланг, узел обкатки, ключи гаечные | |||||
16 |
Установка электрооборудования |
Ключи гаечные, приспособления для подрезки лопастей, крылатки, мегомметр | |||||
17 |
Обкатка агрегата с хладоном |
Ключ гаечный, мановакууметр | |||||
18 |
Комплектация агрегата (проверка герметичности галоидной лампой, взвеш-ние) |
Ключи гаечные, лампа галоидная, весы, пломбир, весы | |||||
19 |
Окраска (сушка) компрессо-ров, плит, корпуса конденса-торов, диффузоров, и ресивера нитрокрасками. НЦ-11, НЦ-25, НЦ-132, разбавитель ацетон-100% |
Камера с гидрофильтром, краскораспылитель пневматический ручной (200 мл), трафарет |
ЛОС (в т.ч. разбавитель ацетон) и красочный аэрозоль |
9 | |||
20 |
Сдача агрегата на склад |
Тележка |
| ||||
Технологический процесс ремонта открытых холодильных агрегатов (ХА) | |||||||
1 |
Разборка ХА и слив масла от компрессора |
Кран-балка, гаечные ключи, отвертка, емкость для масла |
Источников выбросов ЗВ нет | ||||
2 |
Разборка компрессора |
Отвертка, молоток, ключи гаечные, плоскогубцы | |||||
3 |
Мойка деталей и узлов компрессора |
Обтирочный материал, уайт-спирит |
Пары Уайт-спирита 100% |
9 | |||
4 |
Дефектовка узлов и деталей компрессора |
Призма, молоток, шабер, ключи гаечные |
Источников выбросов ЗВ нет | ||||
5 |
Сборка компрессора на обкатку |
Круглогубцы, отвертка | |||||
6 |
Заправка компрессора компрессорными маслами и обкатка компрессора |
Ключ разводной | |||||
7 |
Проверка компрессора на герметичность |
Ванна с водой, манометр | |||||
8 |
Сборка ХА |
Тельфер, ключи гаечные | |||||
9 |
Вакуумирование и зарядка ХА хладоном |
Ключ торцовый, весы, баллон с хладоном (баллоны из-под хладона – возвратная тара). | |||||
10 |
Проверка ХА на герметичность |
Кран-балка, ванна с водой | |||||
11 |
Обкатка ХА на хладоне |
Технологический электродвигатель, гаечный ключ, стенд обкатки | |||||
12 |
Комплектовка ХА:
- проверка ХА на герметичность |
Гаечные ключи, отвертка, галоидная лампа, весы | |||||
13 |
Окраска (сушка) ХА нитро- красками. НЦ-11, НЦ-25, НЦ-132, разбавитель ацетон-100% |
Установка с гидрофильтром, сушильный шкаф, краскораспылитель |
ЛОС (в т.ч. разбавитель ацетон) и красочный аэрозоль |
9 | |||
Механический участок | |||||||
1 |
Изготовление латунных колец (для цеха ТЭНов) |
Станки фрезерные и токарные, обтирочный материал |
Источников выбросов ЗВ нет | ||||
2 |
Изготовление (доработка) штуцеров (для цеха ТЭНов) |
Металлообрабатывающие станки, смазочно-охлаждающие масла для механической обработки, обтирочный материал | |||||
3 |
Ремонт деталей электродвигателей для цеха № 3 (восстановление шпоночной канавки вала и т.д.) |
Токарный, фрезерный станки, резцы, сверла, штангельциркуль | |||||
4 |
Изготовление втулки для ремонта маховика компрессора ХА (для цеха №3) |
Токарный станок, резец, сверло, штангельциркуль | |||||
5 |
Ремонт плиты клапанной доски компрессоров для цеха № 3 (механическая обработка) |
Плоскошлифовальный станок, смазочно-охлаждающие масла, вертикально-фрезерный станок, сверлильный станок | |||||
6 |
Ремонт седла всасывающего клапана компрессора для цеха № 3 (механическая обработка) |
Плоско-шлифовальный станок | |||||
7 |
Ремонт маховика компрессора ХА (для цеха № 3) |
Токарно-винторезные станки, сверлильный станок, сверла, пресс гидравлический | |||||
8 |
Ремонт блока цилиндров компрессора ХА (для цеха № 3) |
Токарно-винторезный станок, пресс гидравлический, оправка, вертикально – сверлильный станок | |||||
Центр контрольно-кассовых аппаратов (ЦККМ), участок ремонта подъемно-транспортного оборудования | |||||||
1 |
Техническое обслуживание и ремонт, контрольно-кассовых аппаратов и подъемно-транспортного оборудования |
Ремонт осуществляется на территории Заказчика. |
- | ||||
Энерго – механическое хозяйство | |||||||
Ремонт и обслуживание технологического оборудования и зданий | |||||||
1 |
Заточка режущего инструмента |
Заточной станок, круги абразивные d 230 и 127, циклон с обратным конус.м |
Пыль абразивная Расчеты по методике |
8 | |||
Транспортный цех | |||||||
Эксплуатация и обслуживание автотранспорта | |||||||
1 |
Прогрев двигателей а/т и движение по территории предприятия |
Легковые, грузовые а/м, автобус (список прилагается) |
Азота диоксид, сернистый ангидрид, углерода оксид, углеводороды (по бензину), (расчет) |
17 | |||
Филиал № 7 | |||||||
1 |
Обслуживание холодильных установок холодо-производительностью свыше 20 тыс. ккал/час |
Ремонт осуществляется на территории Заказчика |
| ||||
Магазин | |||||||
1 |
Продажа ТЭНов, компрессоров для холодильных агрегатов, кассовых аппаратов |
ТЭНы, компрессора для холодильных агрегатов, кассовые аппараты. Продажа осуществляется в заводской упаковке |
Источников выбросов ЗВ нет | ||||
Медпункт | |||||||
1 |
Вакцинация сотрудников |
Одноразовые медицинские шприцы, объем 5 и 2 мл. |
_»_ | ||||
2 |
Обработка медицинских шприцов |
Использованные шприцы, 5% раствор хлорамина |
_»_ | ||||
Столовая | |||||||
1 |
Приготовление пищи |
Продукты питания |
_»_ | ||||
Предприятие в целом | |||||||
1 |
Замена выработавших свой ресурс работы ртутных ламп |
Ртутные лампы |
Источников выросов ЗВ нет | ||||
2 |
Уборка бытовых помещений предприятия |
| |||||
3 |
Уборка территории предприятия |
| |||||
4 |
Канцелярские работы, делопроизводство |
Бумага писчая |