
- •Практические занятия
- •Казахская академия транспорта и коммуникаций им. М.Тынышпаева
- •Введение
- •Практическое занятие № 1. Организация системы закупок
- •Практическое занятие № 2. Выбор системы распределения
- •Практическое занятие № 3 нормирование производственных запасов
- •1. Методические указания.
- •2. Постановка задачи.
- •3. Решение задачи.
- •Практическое занятие № 4. Распределение информационных потоков
- •Практическое занятие № 5. Графическое моделирование работы системы управления запасами
- •Практическое занятие № 6 определение места расположения логистического центра
- •Практическое занятие № 7 определение числовых характеристик для транспортно-грузовых систем различных типов
- •Практическое занятие №8. Оптимизация материальных потоков
- •Практическое занятие № 9 определение потребного количества транспортных средств
- •1. Выбор вида транспорта и транспортных средств
- •Расчет необходимого количества прм
- •Практическое занятие № 10 организация внутренних перевозок
- •Практическое занятие № 11 исследование оборота вагона Расчет качественных показателей использования подвижного состава.
- •2. Качественные показатели использования вагонов и локомотивов
- •Практическое занятие № 12
- •Практическое занятие № 13 решение транспортной задачи
- •Задача о назначениях или задача выбора
- •1, Если I – й претендент назначен на j – ю работу, (7.2)
- •Практическое занятие № 14 расчет загрузки транспортных средств
- •Практическое занятие № 15 формирование издержек транспортного процесса
- •1. Логистическая сеть и формирование издержек.
- •2. Типы тарифов и анализ издержек.
- •Литература
Практическое занятие № 5. Графическое моделирование работы системы управления запасами
Оптимальный размер заказа непосредственно не используется в работе системы с фиксированным интервалом времени между заказами, но дает возможность предложить эффективный интервал времени между заказами, величина которого используется в качестве исходного параметра (табл. 3.1). Отношение величины потребности к оптимальному размеру заказа равно количеству заказов в заданный период. Число рабочих дней в заданном периоде, отнесенное к количеству заказов, равно интервалу между заказами, соответствующему оптимальному режиму работы системы.
Таким образом, интервал времени между заказами можно рассчитать по формуле:
(5.1)
где N- число рабочих дней в периоде, дни;
Рз.о- оптимальный размер заказа, шт.;
S- потребность, шт.
Расчет удобно вести в виде таблицы 5.2.
Таблица 5.1.
Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
№ п/п |
Показатель |
Порядок расчета |
1 |
Потребность, шт. |
|
2 |
Интервал времени между заказами, дни |
см. формулу (5.1). |
3 |
Время поставки, дни |
|
4 |
Возможная задержка в поставках, дни |
|
5 |
Ожидаемое дневное потребление, шт./день |
[1] : [число рабочих дней] |
6 |
Ожидаемое потребление за время поставки, шт. |
[3] x [5] |
7 |
Максимальное потребление за время поставки, шт. |
([3] + [4]) х[5] |
8 |
Гарантийный запас, шт. |
[7] - [6] |
9 |
Максимальный желательный запас, шт. |
[8] + [2] х [5] |
Решение. По формуле (3.1) рассчитаем рекомендуемый интервал ни между заказами (табл. 3.3). Пусть оптимальный размер заказа 75 шт.:
Таблица 3.2.
Параметры системы управления запасами с фиксированным интервалом
времени между заказами
-
№
Показатель
Значение
п/п
1
Потребность, шт.
1550
2
Интервал времени между заказами, дни
11
3
Время поставки, дни
10
4
Возможная задержка в поставках, дни
2
5
Ожидаемое дневное потребление, шт./день
7
6
Ожидаемое потребление за время поставки, шт.
70
7
Максимальное потребление за время поставки, шт.
84
8
Гарантийный запас, шт.
14
9
Максимальный желательный запас, шт.
91
В системе с фиксированным интервалом времени между заказами последний выдается в фиксированный момент времени. Размер заказа должен быть пересчитан таким образом, чтоб поступивший заказ пополнил запас до максимального желательного уровня:
(5.2)
где Зм.ж - максимальный желательный запас, шт.;
Зт- текущий запас, шт.;
По - ожидаемое потребление за время поставки, шт.
Сбои в поставках могут быть связаны со следующими моментами:
- задержка поставки,
- преждевременная поставка,
- неполная поставка,
- поставка завышенного объема.
Система с фиксированным интервалом времени между заказами не ориентирована на учет сбоев в объеме поставок, В ней не предусмотрены параметры, в таких случаях поддерживающие систему в бездефицитном состоянии.
Задание, Провести графическое моделирование работы системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами при наличии сбоев в поставках,используя исходные данные табл. 3.3.
Таблица 5.2
Исходные данные | |||||
№ варианта |
S, шт. |
N, сут |
Рз.о, шт. |
Время поставки, сут. |
Возможная задержка в поставках, сут. |
Вариант 1. |
1050 |
226 |
105 |
20 |
5 |
Вариант 2. |
920 |
226 |
100 |
16 |
4 |
Вариант 3. |
520 |
226 |
100 |
12 |
3 |
Вариант 4. |
620 |
226 |
55 |
12 |
3 |
Вариант 5, |
480 |
226 |
100 |
11 |
4 |
Вариант 6. |
1040 |
226 |
90 |
13 |
5 |
Вариант 7. |
690 |
226 |
55 |
11 |
3 |
Вариант 8. |
710 |
226 |
70 |
18 |
3 |
Вариант 9. |
760 |
226 |
70 |
15 |
5 |
Вариант 10. |
790 |
226 |
115. |
13 |
4 |
Вариант 11. |
660 |
226 |
95 |
20 |
3 |
Вариант 12. |
780 |
226 |
100 |
19 |
3 |
Вариант 13. |
500 |
226 |
100 |
14, |
5 |
Вариант 14. |
410 |
226 |
95 |
7 |
4 |
Вариант 15. |
560 |
226 |
65 |
8 |
5 |
Вариант 16. |
420 |
226 |
65 |
8 |
5 |
Вариант 17. |
600 |
226 |
60 |
20 |
4 |
Вариант 18. |
790 |
226 |
120 |
7 |
3 |
Вариант 19. |
630 |
226 |
55 |
16 |
3 |
Вариант .20. |
650 |
226 |
75 |
10 |
4 |
Вариант 21. |
850 |
226 |
100 |
6, |
4 |
Вариант 22. |
560 |
226 |
95 |
6 |
3 |
Вариант 23. |
780 |
226 |
70 |
14 |
5 |
Вариант 24. |
660 |
226. |
80 |
6 |
4 |
Вариант 25. |
590 |
226 |
80 |
17 |
4 |
Вариант 26. |
890 |
226 |
95 |
14 |
5 |
Вариант 27. |
820 |
226 |
115 |
6 |
4 |
Вариант 28. |
880 |
226. |
100 |
16 |
4 |
Вариант 29. |
850 |
226 |
100 |
17 |
5 |
Вариант 30. |
820 |
226 |
100 |
9 |
4 |
Решение. Предположим, что начальный объем запаса соответствует максимальному желательному запасу. Как видно из рис. 5.1, при отсутствии сбоев в поставках поступление заказа происходит в момент, когда достигается гарантийный уровень запасов. Рассчитанный по формуле (5.2) размер заказа пополняет запас до максимального желательного уровня.
Рис. 5.1. Графическая модель работы системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами при отсутствии сбоев в поставках.
На рис. 5.2 первая поставка производится с задержкой, равной максимально возможной. Это приводит к использованию гарантийного запаса, и возникает необходимость в его пополнении. Первый поступивший заказ пополняет запас до уровня меньше порогового. При расчете размера второго заказа учет текущего запаса и размера не поступившего еще первого заказа позволяет при поступлении второго заказа без задержек. пополнить запас до максимального желательного уровня.
Рис. 5.2. Графическая модель работы системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами при наличии одной
задержки в поставках.
При наличии задержек в поставках, как видно из рис. 5.3 система с фиксированным интервалом времени между заказами всегда находится в бездефицитном состоянии. При отсутствии сбоев в потреблении каждый вновь поступивший заказ пополняет запас до максимального желательного уровня