1.3. Стержневое оборудование диса.

Новая машина GFD CORE 300 - Передовое исполнение.

Серия машин GFD CORE 300 была разработана для цехов с высокой производительностью и отвечает самым высоким требованиям, предъявляемым к качеству продукции.

Качественные стержни.

Основой производства стержней на машинах серии GFD CORE 300 является экструзионный процесс DISA X-trude. С помощью этого уникального процесса производятся высококачественные стержни, отвечающие самым высоким современным требованиям. Прочная четырехколонная конструкция машины обеспечивает четкое запирание оснастки в течение цикла, что гарантирует постоянную и высокую размерную точность стержней. Имея качественную оснастку, можно производить высокоточные стержни.

Короткое время цикла.

Широко известная технология фирмы ДИСА, применяемая в высокоскоростных формовочных линиях ДИСАМАТИК, была адаптирована для стержневых машин серии GFD CORE 300 с целью снижения времени цикла. Результат: GFD CORE 300 – высокопроизводительная машина с минимальным временем цикла по сравнению с остальными машинами, представленными на рынке.

Гибкость.

GFD CORE 300 – гибкая машина. Габариты стержневого ящика, объем экструзионной головки и системы съема стержней могут быть подобраны в соответствии с желаниями заказчика.

Также возможны полностью автоматические, стандартные или специальные решения.

Основные преимущества:

Отличное качество стержней благодаря процессу DISA X-trude.
Постоянное гидравлическое запирание оснастки
Короткое время цикла
Гибкость съема стержней
Станция очистки
Блок автоматической смены оснастки

Основные параметры:

Размер стержневого ящика с горизонтальным разъемом (Ш х Д х В): до 900 х 900 х 200 / 200 мм
Экструзионный объем: 25 или 40 литров.

Описание процесса DISA X-TRUDE® DISA X-trude уникальный процесс производства стержней с высокой плотностью и размерной точностью.

Специально разработанный клапан, окружающий всю камеру со смесью, быстро открывается, обеспечивая быстрый доступ сжатого воздуха в камеру.

Быстрое воздействие давления на верх столба смеси образует ударную волну. Ударная волна усиливается в экструзионной трубе, и смесь вдавливается в стержневой ящик и заполняет его. При этом в смесь попадает минимальное количество воздуха.

После заполнения ящика открывается выхлопной клапан, и воздух из камеры выходит в атмосферу через специальную систему клапанов.

Заполнение смеси Экструзия Выхлоп