Дисаматик 2013 lp - рациональный выбор
ДИСАМАТИК 2013 LP - система вертикальной формовки с применением песчанно-глинистых смесей для производства высокоточных отливок из чугуна, стали или цветных металлов.
Эксплуатационные преимущества:
Варьируемая толщина кома;
Автоматическая простановка стержней;
Переменная длина формовочного конвейера, обеспечивающая необходимое время охлаждения отливок в форме;
Быстрая смена оснастки при помощи автоматических замков для модельных плит;
Система опрыскивания работает при закрытой формовочной камере и точно наносит разделительный состав на модельный комплект, не ухудшая при этом экологию производства;
Высокий выход годного;
Малые допуски на размеры;
Низкие расходы на зачистку;
Быстрый запуск в эксплуатацию;
Низкие эксплуатационные затраты;
Простота в эксплуатации.
Дисаматик 2070 mk2 - Настоящий гигант
Строгие конструкторские требования и тесное сотрудничество с Заказчиками способствовали созданию машины ДИСАМАТИК 2070 MK2 - высокоточной формовочной системы для изготовления крупных отливок, предполагающей надежную работу и минимальное обслуживание.
Особенности системы:
Система управления на ПЛК соответствует последнему слову техники, обеспечивая полный контроль над работой формовочной системы ДИСАМАТИК 2070 MK2
Постоянный контроль уплотняемости смеси является важной частью в управлении процессом
Все регулировки связанные с моделью автоматизированы.
Автоматическая регулировка обеспечивает постоянную толщину кома и соответственно постоянную позицию заливки на точном конвейере форм. Благодаря этому гарантируется отсутствие задержек при заливке и снижается риск расплескивания металла.
Литье алюминия на ДИСАМАТИКе - Ваш прорыв к новым технологиям.
За последние пять лет на экспериментальном производстве ДИСА А/С в Херлеве, Дания была проведена интенсивная исследовательская работа. Эта работа способствовала разработке нового оборудования и усовершенствованию процессов, что доказало возможность изготовления алюминиевых отливок с высокой чистотой поверхности в песчанно-глинистых смесях с вертикальным разъемом формы.
В тоже время оборудование и процесс изготовления форм повторяют высокую производительность (до 440 форм/час), надежность и качественные показатели систем ДИСАМАТИК.
Важные особенности процесса литья на дисаматиКе:
- Система активного заполнения.
Система активного заполнения ДИСАМАТИК снижает турбулентность потока металла внутри формы и обеспечивает контролируемую скорость и время заливки. Система предотвращает захват водорода, позволяет увеличить используемую поверхность формы и улучшает рабочую среду внутри Вашего литейного цеха.
- Система активного питания.
Технология активного питания ДИСАМАТИК позволяет увеличить используемую поверхность формы и и обеспечивает стабильный процесс питания. Более того данная система позволяет Вам увеличить выход годного на примерно 20%.
- Автоматическое извлечение отливок.
Система ДИСАМАТИК для автоматического извлечения отливок из смеси позволяет увеличить эффективность производства, обеспечить управляемую и точную передачу отливок, оптимизирует операции отделения смеси и улучшает окружающую рабочую среду литейного цеха.
- Автоматическая простановка стержней Точная установка тяжелых и сложных стержней в рабочем цикле ДИСАМАТИКа. Точная установка стержня обеспечивает возможность получения тонкостенных отливок и отсутствие или уменьшение заусенца на отливке.
