Автоматический стержнеукладчик (cse).

Формовочные машины ДИСАМАТИК могут быть укомплектованы автоматическим стержнеукладчиком. Стержнеукладчик быстро и аккуратно укладывает стержни в последнюю из изготовленных форм, что происходит в процессе изготовления следующей формы. Единственная задача оператора - перекладывать стержни в стержневую маску, где стержни удерживаются при помощи вакуума.

Стержнеукладчик со световой завесой.

В последнее время, для различных машин ДИСАМАТИК, стержнеукладчик оснащается световой завесой.

Преимущества современного стержнеукладчика:

• Отсутствует необходимость механического ограждения;

• Больше времени отводится оператору для укладки стержней в стержневую маску;

• Поперечное перемещение консоли стержнеукладчика контролируется пропорциональным клапаном;

• Усилие простановки стержней контролируется пропорциональным клапаном;

• Скорость перемещения маски и усилие простановки стержней можно регулировать с графического дисплея оператора, который передает электрический сигнал управления на соответствующие два пропорциональных клапана;

• Улучшение рабочих условий и обстановки для оператора;

• Устройство замены модельных плит (QPC/PPC);

• Используя устройство смены модели, оператор может быстро и аккуратно заменить модельные плиты. Это имеет большое значение при работе с тяжелыми моделями.

Автоматический конвейер форм (amc/pmc).

Данный конвейер сконструирован таким образом, чтобы с повышенной точностью перемещать горизонтальную стопку форм через зоны заливки, кристаллизации и охлаждения, предотвращая смещение полуформ.

Основные характеристики формовочных машин дисаматик.

Формовочная система ДИСАМАТИК
				2110				2013 LP/PLC				2070					GFD DISA 230
ТИП КАМЕРЫ				LP		MK3		A		B		MK2 S	MK2 A	MK2 B	MK2 C		A	B	C	X
РАЗМЕРЫ КОМА: (мм)		Высота Ширина Толщина		400 500 100-315		400 500 100-315		480 600 120-330		535 750 150-360		650 850 200-540	700 950 200-560	800 950 250-650	800 1000 250-650		480 600 120-405	535 650 120-405	550 675 120-405	535 750 120-405
МАКС. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Без стержней (форм/час)				*205		*300		*225		*420		*315	*310	*276	*276		*500	*500	*500	*500
Со стержнями (форм/час)				*186		*275		*225		*372		*270	*270	*254	*254		*400	*400	*400	*400
ДЛИНА КОНВЕЙЕРА, МАКС (м)				50		50		86,5		86,5		120	120	120	120		86,5	86,5	86,5	86,5
ВРЕМЯ ОХЛАЖДЕНИЯ, МАКС (мин.)				*70		*50		*121		*76		*64	*64	*76	*76		*51	*51	*51	*53
МАКС. РАСХОД СМЕСИ (тонн/ч)				*20		*27		*28		*43		*116	*145	*173	*182		*43	*52	*56	*60
ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ (кВт)				16		22		31		60		75	75	75	75		55	55	55	55
РАСХОД ВОЗДУХА (м3/мин.)				3		4		6		11		18	18	18	18		9	10	11	12
РАСХОД ВОДЫ
при температуре на входе 15 град. С (л/мин.)				6		8		18		28		90	90	90	90		28	28	28	28
УРОВЕНЬ ШУМА (без вакуума)
Уровень звукового давления дБ (A)			86		86		85		87		83					85
Уровень мощности звука дБ (A)			101		101		99		99							98
			*при толщине кома 200 мм								* при толщине кома 400 мм					*при толщине кома 200 мм

DISA 230 - Новое поколение.

Формовочные системы GFD DISA 230 были разработаны как новый стандарт литейного оборудования. Рынок диктует новые требования по качеству, конкурентоспособности цен и все более усложняющейся конструкции отливок. Основываясь на данных требованиях, ДИСА разработала совершенно новую конструкцию механической и гидравлической систем, включая систему управления для всего процесса.