
- •Введение.
- •1. Оборудование фирмы диса (Дания).
- •1.1. Безопочная формовка.
- •Синхронный ленточный конвейер (sbc).
- •Автоматический стержнеукладчик (cse).
- •Стержнеукладчик со световой завесой.
- •Автоматический конвейер форм (amc/pmc).
- •Основные характеристики формовочных машин дисаматик.
- •Основные характеристики:
- •Дисаматик 2110 lp / 2110 mk3 - Разумный выбор.
- •Дисаматик 2013 mk5-X - Расширенные возможности.
- •Дисаматик 2013 mk5 - Жесткость, стабильность и контроль
- •Эксплуатационные преимущества:
- •Особые преимущества:
- •Дисаматик 2013 lp - рациональный выбор
- •Эксплуатационные преимущества:
- •Дисаматик 2070 mk2 - Настоящий гигант
- •Особенности системы:
- •Важные особенности процесса литья на дисаматиКе:
- •1.2. Автоматические опочные формовочные линии.
- •1.3. Стержневое оборудование диса.
- •Качественные стержни.
- •Короткое время цикла.
- •Гибкость.
- •Варианты исполнения машин gfd core 300.
- •1.4. Заливочные устройства фирмы диса.
- •Заливочные устройства для литья алюминиевых сплавов - alupour®
- •Предлагаемые с оборудованием услуги по металлургическим процессам.
- •Смесеприготовительное оборудование
- •Контроль процесса приготовления – ключ к постоянству высокого качества смеси.
- •Конвертер для модифицирования чугуна чистым магнием.
- •Методы обработки чугуна.
- •Принцип метода овз: Обработка – выдержка – заливка.
- •2.1. Смесители непрерывного действия.
- •2.2. Формовочные линии fast loop.
- •Типовое оборудование системы fast loop/
- •Компактные формовочные системы.
- •Вибрационные столы.
- •Кантователи.
- •Устройства для сборки форм.
- •2.3. Автоматические устройства для сборки форм.
- •Полуавтоматические устройства для сборки форм.
- •Манипуляторы для сборки форм, управляемые в ручном режиме.
- •Манипуляторы.
- •2.4. Выбивное оборудование.
- •Пневмотранспорт.
- •Основные компоненты пневмотранспорта.
- •2.5. Оборудование для термической и механической регенерации смеси. Термическая регенерация смеси.
- •Регенерация с использованием инфракрасного излучения.
- •Механическая регенерация смеси.
- •2.6. Стержневые машины фирмы АйМф.
- •Стержневые машины disco 3.
- •Стержневые машины disco 4.
- •Стержневые машины Shell Core и Spitcor.
- •3. Оборудование для изготовления стержней из холоднотвердеющих смесей.
- •3.1. Лопастные смесители.
- •3.1. Техническая характеристика высокоскоростных смесителей.
- •3.2. Вибростолы.
- •3.3. Линии для изготовления стержней.
- •4. Оборудование компании Кюнкель-Вагнер.
- •Производственная программа.
- •4.1. Формовочное оборудование.
- •Формовочной автомат епм.
- •Технические данные.
- •4.2. Смесеприготовительное оборудование.
- •Вихревой смеситель типа wm.
- •Технические данные.
- •Нет страниц с 77 до 88 !!!
- •6. Оборудование фирмы индактотерм.
- •Силовые установки - vip® power-trak ®
- •Силовые установки multi-trak tm .
- •Индукционные плавильные печи.
- •Печи mini-melt.
- •Печи в жестком стальном корпусе - малой емкости
- •Модульные печные системы.
- •Канальные печи выдержки
- •Тигельные печи выдержки
- •Оборудование для загрузки и подогрева шихты
- •Механизм выталкивания футеровки
- •Список используемой литературы:
Силовые установки - vip® power-trak ®
Уникальные силовые установки - VIP® POWER-TRAK ® позволяют максимально сократить время плавки за счет высокого КПД – до 97.5% и поддержания постоянного максимального уровня мощности тока на ИНДУКТОРЕ печи от загрузки до выдачи расплава.
ЭТО САМАЯ БЫСТРАЯ СИСТЕМА ПЛАВКИ В МИРЕ!
Единая панель управления с современной цифровой технологией обеспечивает высочайший уровень надежности системы и предусматривает прямую связь с компьютерами и другими системами плавильного отделения. Дополнительная опция VIP Melt-Manager®, дополняет установку VIP встроенным компьютером с передовыми возможностями диагностики и управления плавильными операциями. Установка также может быть подключена к разработанной фирмой Индактотерм компьютерной системе Meltminder® 200.
Дверь внутри двери ограждает контрольную цепь управления от высоковольтных блоков; циркулирующий воздух охлаждает и сохраняет в чистоте отделение плат управления, что значительно продлевает срок службы ответственных цепей.
Мощные и надежные выпрямители (SCR) и диоды разработаны для работы на уровне 50% от их номинальной реактивной мощности, таким образом гарантируя продолжительный срок службы и коэффициент безопасности системы равный 100%. В печах мощностью более 300 кВт используются 77мм силиконовые выпрямители инверторного типа, которые обладают вдвое большей емкостью по сравнению со стандартными 50-мм.
Первичная или вторичная системы изоляции печи предусматривают двойную защиту: изоляционный трансформатор и датчик короткого замыкания. В результате достигается оптимальная безопасность и увеличение производительности.
Установки от 750 до 1750 кВт комплектуются насосной станцией подачи воды, конструкция которой предусматривает свободный доступ охлаждающей воды ко всем главным компонентам системы. Такая конструкция упрощает и ускоряет операции обслуживания.
Полная диагностика системы: мониторинг контура выдает быструю и точную информацию по системе, помогая находить неисправности и упростить обслуживание.
Сеть защиты конденсаторных батарей устраняет затраты на простои связанные с ремонтом.
Дополнительные системы защиты: ультра скоростной прерыватель цепи переменного тока, предохранительная цепь защиты от перегрузки обеспечивают максимальную защиту системы. Установки меньшего размера снабжаются стабилизатором тока и высокоскоростным автоматическим предохранительным выключателем.
Медные шины питания печи с воздушным охлаждением, в отличие от водо-охлаждаемых медных труб, обеспечивают передачу всей энергии на плавку, а не на систему подачи воды.
Автоматическая подача постоянной максимальной мощности - от холодной шихты до выдачи металла - гарантирует выплавку большего объема металла на 1 кВт и кВА энергии, снижая затраты на электроэнергию и увеличивая производительность.
ТИПИЧНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДЛЯ УСТАНОВОК VIP POWER-TRAK (кг/час)+
|
Мощность установки |
Сталь 1650oC |
Бронза 1175oC |
Чугун 1480oC |
3000 Гц |
75 кВт |
100 |
180 |
110 |
125 кВт |
185 |
350 |
205 | |
175 кВт |
270 |
515 |
300 | |
225 кВт |
375 |
680 |
405 | |
325 кВт |
570 |
1045 |
635 | |
1000 Гц |
150 кВт |
225 |
430 |
245 |
200 кВт |
315 |
610 |
345 | |
250 кВт |
430 |
815 |
475 | |
300 кВт |
530 |
1000 |
590 | |
350 кВт |
625 |
1180 |
680 | |
400 кВт |
725 |
1380 |
815 | |
450 кВт |
815 |
1540 |
900 | |
500 кВт |
900 |
1725 |
1000 | |
600 кВт |
1090 |
2060 |
1200 | |
*750 кВт |
1430 |
2720 |
1575 | |
*1000 кВт |
1900 |
3625 |
2100 | |
*1250 кВт |
2380 |
4535 |
2625 | |
*1500 кВт |
2860 |
5440 |
3150 |
|
Мощность установки |
Сталь 1650oC |
Бронза 1175oC |
Чугун 1480oC |
200 Гц и 500 Гц |
350 кВт |
625 |
1180 |
680 |
500 кВт |
900 |
1725 |
1000 | |
600 кВт |
1090 |
2060 |
1200 | |
*750 кВт |
1430 |
2720 |
1575 | |
*1000 кВт |
1900 |
3625 |
2100 | |
*1250 кВт |
2380 |
4535 |
2625 | |
*1500 кВт |
2860 |
5440 |
3150 | |
*1750 кВт |
3340 |
6345 |
3675 | |
*2000 кВт |
3820 |
7250 |
4200 | |
*2500 кВт |
4770 |
9070 |
5250 | |
*3000 кВт |
5725 |
10880 |
6300 | |
*3500 кВт |
6680 |
12695 |
7350 | |
*4000 кВт |
7635 |
14510 |
8400 | |
100 Гц и 200 Гц |
*5000 кВт |
9545 |
18130 |
10500 |
*6000 кВт |
11460 |
21950 |
12600 | |
*7000 кВт |
13360 |
25390 |
14700 | |
*8000 кВт |
15270 |
29020 |
16800 | |
*10000 кВт |
19090 |
36260 |
21000 | |
*12000 кВт |
|
43500 |
25200 | |
*15000 кВт |
|
54390 |
31500 | |
*20000 кВт |
|
|
42000 | |
*25000 кВт |
|
|
52500 | |
|
|
|
|
* Печь с силовой установкой VIP (PI). Максимальная мощность из существующих силовых установок - 42MВт
+Основываясь на номинальной емкости печи при прогретой футеровке, плотной завалке и исправной работе подключенной силовой линии. При любых условиях не требуется жидкого болота. Для прочих металлов, необходимо умножить производительность, приведенную для стали на один из следующих коэффициентов: Алюминий - 1.0; Медь - 1.6; Золото - 5.0; Серебро - 2.85.
При вакуумной плавке считается, что производительность будет на 5-10% ниже.