
- •Введение.
- •1. Оборудование фирмы диса (Дания).
- •1.1. Безопочная формовка.
- •Синхронный ленточный конвейер (sbc).
- •Автоматический стержнеукладчик (cse).
- •Стержнеукладчик со световой завесой.
- •Автоматический конвейер форм (amc/pmc).
- •Основные характеристики формовочных машин дисаматик.
- •Основные характеристики:
- •Дисаматик 2110 lp / 2110 mk3 - Разумный выбор.
- •Дисаматик 2013 mk5-X - Расширенные возможности.
- •Дисаматик 2013 mk5 - Жесткость, стабильность и контроль
- •Эксплуатационные преимущества:
- •Особые преимущества:
- •Дисаматик 2013 lp - рациональный выбор
- •Эксплуатационные преимущества:
- •Дисаматик 2070 mk2 - Настоящий гигант
- •Особенности системы:
- •Важные особенности процесса литья на дисаматиКе:
- •1.2. Автоматические опочные формовочные линии.
- •1.3. Стержневое оборудование диса.
- •Качественные стержни.
- •Короткое время цикла.
- •Гибкость.
- •Варианты исполнения машин gfd core 300.
- •1.4. Заливочные устройства фирмы диса.
- •Заливочные устройства для литья алюминиевых сплавов - alupour®
- •Предлагаемые с оборудованием услуги по металлургическим процессам.
- •Смесеприготовительное оборудование
- •Контроль процесса приготовления – ключ к постоянству высокого качества смеси.
- •Конвертер для модифицирования чугуна чистым магнием.
- •Методы обработки чугуна.
- •Принцип метода овз: Обработка – выдержка – заливка.
- •2.1. Смесители непрерывного действия.
- •2.2. Формовочные линии fast loop.
- •Типовое оборудование системы fast loop/
- •Компактные формовочные системы.
- •Вибрационные столы.
- •Кантователи.
- •Устройства для сборки форм.
- •2.3. Автоматические устройства для сборки форм.
- •Полуавтоматические устройства для сборки форм.
- •Манипуляторы для сборки форм, управляемые в ручном режиме.
- •Манипуляторы.
- •2.4. Выбивное оборудование.
- •Пневмотранспорт.
- •Основные компоненты пневмотранспорта.
- •2.5. Оборудование для термической и механической регенерации смеси. Термическая регенерация смеси.
- •Регенерация с использованием инфракрасного излучения.
- •Механическая регенерация смеси.
- •2.6. Стержневые машины фирмы АйМф.
- •Стержневые машины disco 3.
- •Стержневые машины disco 4.
- •Стержневые машины Shell Core и Spitcor.
- •3. Оборудование для изготовления стержней из холоднотвердеющих смесей.
- •3.1. Лопастные смесители.
- •3.1. Техническая характеристика высокоскоростных смесителей.
- •3.2. Вибростолы.
- •3.3. Линии для изготовления стержней.
- •4. Оборудование компании Кюнкель-Вагнер.
- •Производственная программа.
- •4.1. Формовочное оборудование.
- •Формовочной автомат епм.
- •Технические данные.
- •4.2. Смесеприготовительное оборудование.
- •Вихревой смеситель типа wm.
- •Технические данные.
- •Нет страниц с 77 до 88 !!!
- •6. Оборудование фирмы индактотерм.
- •Силовые установки - vip® power-trak ®
- •Силовые установки multi-trak tm .
- •Индукционные плавильные печи.
- •Печи mini-melt.
- •Печи в жестком стальном корпусе - малой емкости
- •Модульные печные системы.
- •Канальные печи выдержки
- •Тигельные печи выдержки
- •Оборудование для загрузки и подогрева шихты
- •Механизм выталкивания футеровки
- •Список используемой литературы:
4. Оборудование компании Кюнкель-Вагнер.
Об истории компании.
Компания Кюнкель-Вагнер занимается уже более 95 лет разработкой, изготовлением, поставкой, монтажом и сервисом формовочного и другого литейного оборудования во всём мире. (Рис.4.1)
Предприятие было основано Генрихом Кюнкелем и Генрихом Вагнером в 1907ом году. В начале, производство компании было сосредоточено на изготовлении деревянных и металлических моделей. Затем началось изготовление ручных формовочных машин.
В начале 20-х годов фирма стала производить формовочные машины, работающие на сжатом воздухе, и смесеприготовительные установки.
В начале 50-х годов появились первые автоматические формовочные машины. Они явились основой для производства механизированных, а в 70-х годах и полностью автоматизированных установок.
Максимальная производительность машин, опыт их производства и надежность сделали компанию одной из ведущих производителей литейного оборудования.
Появление малогабаритных микропроцессоров открыло новые возможности для конструкторов и позволило локализовать функции непрерывного управления непосредственно в данном агрегате, совершенствовать технологии формовки, сделать оборудование гибким при выполнении комплексных и совмещенных операций, увеличить надежность и снизить производственные затраты. Примером этому может служить тот факт, что во всех современных формовочных машинах Кюнкель-Вагнера применяется гибкий многовариантный процесс формовки:
- прессовый,
- импульсно-прессовый метод АЭРОПРЕСС плюс,
- комбинация нижнего прессования с верхним.
Все необходимые параметры, такие как градиент воздушного импульса, давление в отдельных кругах многоплунжерной головки, начало и время прессования, начало и координаты нижней прессовки и другие параметры для каждой модели сохраняются в памяти формовочного автомата. Совершенствование этих параметров осуществляется с помощью компьютерных программ, таких как Windows, непосредственно на пульте управления машины или по электронной связи, в том числе и с помощью интернет-связи.
Применение малогабаритных микропроцессоров и децентрализован-ного способа управления позволило значительно сократить сроки монтажа и запуска оборудования, а также улучшить техподдержку и сервис.
Благодаря непрерывному усовершенствованию, компания укрепила свое положение на мировом рынке. За свою уже почти 100-летнюю историю компания Кюнкель-Вагнер выпустила более 3000 формовочных машин и свыше 500 автоматизированных формовочных линий и установок смесеприготовления, которые успешно эксплуатируются более чем в 50 странах мира.
Только за последние пят лет компания поставили оборудование на стоимость более 250 млн. Евро в такие страны, как США, Германия, Швейцария, Китай, Индия, Бразилия, Мексика а также в восточноевропейские страны Чехия, Словакия, Болгария, Украина.Во многих странах успешно эксплоатируются формовочных линии Кюнкель-Вагнера более 30 лет. Как пример можно назвать компании Катерпиллер Catierpiller (США), Даево Daewoo (Южной Корея), Кременчугский Стальзавод (Украина).