
- •Введение.
- •1. Оборудование фирмы диса (Дания).
- •1.1. Безопочная формовка.
- •Синхронный ленточный конвейер (sbc).
- •Автоматический стержнеукладчик (cse).
- •Стержнеукладчик со световой завесой.
- •Автоматический конвейер форм (amc/pmc).
- •Основные характеристики формовочных машин дисаматик.
- •Основные характеристики:
- •Дисаматик 2110 lp / 2110 mk3 - Разумный выбор.
- •Дисаматик 2013 mk5-X - Расширенные возможности.
- •Дисаматик 2013 mk5 - Жесткость, стабильность и контроль
- •Эксплуатационные преимущества:
- •Особые преимущества:
- •Дисаматик 2013 lp - рациональный выбор
- •Эксплуатационные преимущества:
- •Дисаматик 2070 mk2 - Настоящий гигант
- •Особенности системы:
- •Важные особенности процесса литья на дисаматиКе:
- •1.2. Автоматические опочные формовочные линии.
- •1.3. Стержневое оборудование диса.
- •Качественные стержни.
- •Короткое время цикла.
- •Гибкость.
- •Варианты исполнения машин gfd core 300.
- •1.4. Заливочные устройства фирмы диса.
- •Заливочные устройства для литья алюминиевых сплавов - alupour®
- •Предлагаемые с оборудованием услуги по металлургическим процессам.
- •Смесеприготовительное оборудование
- •Контроль процесса приготовления – ключ к постоянству высокого качества смеси.
- •Конвертер для модифицирования чугуна чистым магнием.
- •Методы обработки чугуна.
- •Принцип метода овз: Обработка – выдержка – заливка.
- •2.1. Смесители непрерывного действия.
- •2.2. Формовочные линии fast loop.
- •Типовое оборудование системы fast loop/
- •Компактные формовочные системы.
- •Вибрационные столы.
- •Кантователи.
- •Устройства для сборки форм.
- •2.3. Автоматические устройства для сборки форм.
- •Полуавтоматические устройства для сборки форм.
- •Манипуляторы для сборки форм, управляемые в ручном режиме.
- •Манипуляторы.
- •2.4. Выбивное оборудование.
- •Пневмотранспорт.
- •Основные компоненты пневмотранспорта.
- •2.5. Оборудование для термической и механической регенерации смеси. Термическая регенерация смеси.
- •Регенерация с использованием инфракрасного излучения.
- •Механическая регенерация смеси.
- •2.6. Стержневые машины фирмы АйМф.
- •Стержневые машины disco 3.
- •Стержневые машины disco 4.
- •Стержневые машины Shell Core и Spitcor.
- •3. Оборудование для изготовления стержней из холоднотвердеющих смесей.
- •3.1. Лопастные смесители.
- •3.1. Техническая характеристика высокоскоростных смесителей.
- •3.2. Вибростолы.
- •3.3. Линии для изготовления стержней.
- •4. Оборудование компании Кюнкель-Вагнер.
- •Производственная программа.
- •4.1. Формовочное оборудование.
- •Формовочной автомат епм.
- •Технические данные.
- •4.2. Смесеприготовительное оборудование.
- •Вихревой смеситель типа wm.
- •Технические данные.
- •Нет страниц с 77 до 88 !!!
- •6. Оборудование фирмы индактотерм.
- •Силовые установки - vip® power-trak ®
- •Силовые установки multi-trak tm .
- •Индукционные плавильные печи.
- •Печи mini-melt.
- •Печи в жестком стальном корпусе - малой емкости
- •Модульные печные системы.
- •Канальные печи выдержки
- •Тигельные печи выдержки
- •Оборудование для загрузки и подогрева шихты
- •Механизм выталкивания футеровки
- •Список используемой литературы:
1. Оборудование фирмы диса (Дания).
Фирма ДИСА была основана в 1900 году и зарекомендовала себя как ведущий поставщик оборудования для литейного производства. В 1996 году было создано совместное предприятие между Георг Фишер +ГФ+, имеющим годовой оборот средств более 3 миллиардов швейцарских франков (автомобильная промышленность, производство труб, технология изготовления отливок, инжиниринг производства), и А.П. Мюллер Груп, имеющей оборот более чем 12’000 миллионов долл. США (компании Мэрск Шиппинг энд Авиэйшен, морская промышленность, разработка месторождений нефти и газа).
В 2000 году компания А.П. Мюллер выкупила 50% акций, принадлежащих ранее Георг Фишер, и теперь является единственным владельцем фирмы Георг Фишер Диса, которая с января 2001 года переименована в ДИСА Индастрис.
Фирма ДИСА является специализированным поставщиком оборудования для литейного производства, услуг по инжинирингу и общей подготовке проектов во всем мире.
Оборудование и услуги, предлагаемые фирмой ДИСА, включают: линии безопочной формовки с вертикальной линией разъема (ДИСАМАТИК) и формовочные линии с горизонтальным разъемом; большой диапазон оборудования для смесеприготовления, в том числе смесители, охладители песка, сита, а также комплектные системы смесеприготовления, системы регенерации смеси, оборудование изготовления стержней, заливочные установки, конвертеры и технология модифицирования чугуна чистым магнием, полный диапазон систем дробемётной очистки; гидроклинья для отделения литниковых систем, устройства шлифования и полный спектр оборудования для лабораторного анализа смеси, а также системы охраны окружающей среды.
1.1. Безопочная формовка.
Первый ДИСАМАТИК был изготовлен в 1964 году. Сегодня, ДИСА - лидер на рынке, в котором принцип вертикальной формовки с песчано-глинистой смесью стал синонимом машины ДИСАМАТИК.
Формовочные машины ДИСАМАТИК.
Сердцем формовочной системы является формовочный автомат, в котором песчанно-глинистая смесь вдувается в формовочную камеру и далее прессуется в вертикальные безопочные формы.
Общую схему ДИСАМАТИКА можно видеть из приведенного ниже рисунка.
Рис.1.1. Вертикальная формовка формы.
Весь спектр систем вертикальной формовки основан на хорошо зарекомендовавшем себя принципе ДИСА / ДИСАМАТИК.1. Надув смеси. 2. Прессование. 3. Протяжка поворотной плиты.
4. Сборка формы и 5. Протяжка прессовой6. Запирание
транспортировка стопки. плиты. формовочной камеры.
Синхронный ленточный конвейер (sbc).
Синхронный ленточный конвейер устанавливается в случае, когда требуется продлить зону охлаждения. Длина конвейера выбирается исходя из типа применяемого для заливки металла и требований по допустимой температуре выбивки изготавливаемых отливок. Более того, авто-матический конвейер подачи форм и синхронный конвейер полностью согласованы меду собой, таким образом, предотвращая возможность разрыва стопки или деформации форм.
Рис.1.2. Синхронный ленточный конвейер.