Механическая регенерация смеси.
Установки механической регенерации используют принцип оттирки зерен смеси для удаления/снижения пленки смолы, которая связывает данные зерна. Система предусматривает набор простых операций, включая: А) оттирку зерен смеси; В) пылеудаление; С) окончательное просеивание; D) охлаждение.
Эти четыре операции начинаются после выбивки и заканчиваются в вертикальной башне регенерации, после которой установлен рукавный фильтр системы пылеулавливания.
Системы механической регенерации АйМФ могут использоваться для регенерации смесей связанных любым из основных химических связующих.
Системы механической регенерации выпускаются для следующих производительностей: 4 - 6 т/ч, 10 - 12 т/ч, 15 - 20 т/ч и 25 - 30 т/ч.
Типовая схема системы механической регенерации
Выбивное устройство с предварительной регенерацией
Вытяжной колпак
Фильтр для отделения пыли
Пневмотранспорт для загрузки бункера
Накопительный бункер
Фильтр пылеулавливания накопительного бункера
Башня регенерации
Охладительная башня
Насос циркуляции
Рукавный фильтр системы пылеулавливания
Пневмотранспорт до промежуточного бункера потребления регенерированной смеси
Бункер для регенерированной смеси
Фильтр бункера
Электрический шкаф управления.
Принцип механической регенерации.
С
тирка
зерен происходит в камере пневматической
очистки (1).Отделенная пленка связующего
отсасывается через фильтр (2).
Смесь просеивается через вибрационное сито (3). Фиксированное контрольное сито (4) предотвращает попадание инородных частиц в охладитель, в случае повреждения полотна вибрационного сита.
Бункер для сбора смеси (5), снабженный датчиками максимального и минимального уровня, позволяет поддерживать постоянный уровень смеси в расположенном ниже охладителе.
Смесь охлаждается до оптимальной температуры после прохождения через охладитель (6) снабженный охладительной башней, воздушно-водным теплообменником или группой холодильных установок, в зависимости от условий внешней среды.
Термопара расположенная над разгрузочной решеткой (7) охладителя контролирует температуру выдачи смеси.
Система разгрузки (8), реализующая сброс смеси по всему сечению, позволяет проконтролировать однородность смеси и отсутствие заторов. Наличие заторов снижает эффективность охладителя.
Компактные системы регенерации смеси – MONOBLOCCO.
Данная компактная и легко монтируемая система предназначена для регенерации химически твердеющих смесей. Все действия, связанные с восстановлением и регенерацией смеси, происходят в одной портативной установке, расположенной в контейнере стандартного размера. Процессы регенерации, используемые в данной установке, аналогичны процессам, используемым в регенерационной башне: измельчение комьев и предварительная оттирка на вибрационной решетке, отделение пленки связующего после просева. Производительность 2-4 тонн в час, в зависимости от использующегося связующего.
|
Модель с решеткой внутри общего корпуса
|
Модель с вынесенной решеткой
|
|
|
|
Основные компоненты систем MONOBLOCCO.
ВИБРАЦИОННАЯ РЕШЕТКА
Решетка может размещена внутри или вне основного корпуса. В обоих случаях над решеткой размещается система пылеулавливания, которая также интегрирована в установку MONOBLOCCO.
СИСТЕМА ПОДАЧИ СМЕСИ
В зависимости от модели, используются различные виды пневматического транспорта. Смесь передается от решетки на систему пылеулавливания для очистки поверхности и удаления пыли.
ОХЛАЖДЕНИЕ СМЕСИ
Охладитель может присутствовать или отсутствовать в зависимости от модели MONOBLOCCO.
ПЫЛЕУДАЛЕНИЕ
Посредством одного вентилятора воздух отсасывается из скруббера и вибрационной решетки. Все модели оснащены упрощенной системой сбора пыли и очистки фильтра
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Все автоматические и ручные операции контролируются с главной панели управления с программируемым логическим контроллером. Установка MONOBLOCCO снабжена всеми необходимыми электрическими и пневматическими комплектующими. Для работы установки Покупателю только требуется подвести линии подачи электроэнергии и сжатого воздуха.