2.5. Оборудование для термической и механической регенерации смеси. Термическая регенерация смеси.
Фирма АйМФ предлагает системы термической регенерации с использованием газовых горелок или инфракрасного излучения.
ГАЗОВАЯ РЕГЕНЕРАЦИЯ
Отличительные особенности:
простая в использовании и чрезвычайно эффективная система
низкие затраты на ремонт и обслуживание
полностью управляемый процесс
высокое качество регенерированных смесей
отсутствие вредных выделений
СИСТЕМА ПОДАЧИ ГАЗА
Система сконструирована в соответствии с современными стандартами безопасности и включает магнитные клапана, ручные клапана, предохранительные клапана и расходомеры. Управляемый клапан подачи газа обеспечивает пропорциональную зависимость между объемом подачи газа и температурой смеси.
ПЕЧЬ ОБЖИГА СМЕСИ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ
Соотношение содержания газа / воздуха в кипящем слое регулируется для достижения полного сгорания газа и обеспечения точного температурного контроля. Разрушение органических материалов выделяющихся из смеси завершается в верхней камере сгорания. Органические газы достаточно долго удерживаются в этой зоне для достижения распада.
ОХЛАЖДЕНИЕ
Регенерированная смесь имеет температуру около 600 - 700 оС после обжига. Для охлаждения смесь пропускается через охладитель основанный на принципе кипящего слоя с водоохлаждаемым контуром. Эта система отводит излишнее тепло и смесь покидает охладитель с требуемой, для немедленного использования в производстве новых форм и стержней, температурой.
ОТВОД ГАЗОВ
Газы образующиеся в процессе горения пропускаются через рукавный фильтр для отделения твердых частиц. Перед фильтром смесь пыли и газов проходит через циклон для отделения более крупных частиц. Вентиляционная система рассчитана таким образом, что поток пыли/газа достаточно охлаждается перед фильтрацией, что важно для стойкости фильтрующего элемента.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Датчик температуры смеси в кипящем слое обеспечивает обратную связь для PID контроллера. Данный контроллер преобразует сигнал для соответствующего управления подачей газа. Другая термопара обеспечивает обратную связь с системой подачи смеси, третья термопара контролирует температуру отходящих газов. Весь процесс управляется ПЛК.
Регенерация с использованием инфракрасного излучения.
Отличительные особенности:
низкий расход энергии, благодаря высокой эффективности передачи тепловой энергии смеси
высокая гибкость работы, за счет возможности регулировки температуры процесса, что позволяет обеспечить минимальную температуру, достаточную для выжигания связующего. Таким образом, данная температура обычно значительно ниже, чем в случае аналогичной системы газовой регенерации
весь объем подаваемого кислорода используется для выжигания связующего, так как не требуется кислород для горения газовых горелок; это также позволяет снизить объем выделяемых газов
отсутствует риск взрыва
простота конструкции позволяет снизить инвестиционные затраты и расходы на обслуживание
Основные компоненты установок регенерации в ИК излучении.
КОРОТКОВОЛНОВЫЕ ИНФРАКРАСНЫЕ ЭМИТТЕРЫ ВЫСОКОЙ ИНТЕНСИВНОСТИ
Специальные ИК эмиттеры для коротких волн (0.75-2μм) передают излучение непосредственно смеси в кипящем слое, гарантируя максимальную эффективность передачи тепла формовочному материалу.
КИПЯЩАЯ ВАННА ОБЖИГА.
Кипящая ванна обжига разделена на две или более зоны, отдельно контролируемых тиристорами для возможности управления и корректировки температуры по запрограммированной зависимости (схема кипящей ванны).
СХЕМАТИЧЕСКОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ ЗОНЫ ОБЖИГА.
1 - Кипящий слой для обжига
2 - Коротковолновые инфракрасные эмиттеры высокой интенсивности
3 - Кипящий слой смеси
4 - Трубки для создания кипящего слоя
ТРУБКИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ КИПЯЩЕГО СЛОЯ
Для создания постоянного и равномерного кипящего слоя смеси используются специальные трубки, которые одновременно предназначены для охлаждения кварцевых элементов ИК эмиттеров.
КАМЕРА ДОЖИГАНИЯ
Если требуется, в камере дожигания в высокотемпературном пламени сжигаются отходящие газы, таким образом предусматривая полное сгорание содержащихся органических соединений и гарантируя полный контроль над вредными выделениями.