
- •Введение.
- •1. Оборудование фирмы диса (Дания).
- •1.1. Безопочная формовка.
- •Синхронный ленточный конвейер (sbc).
- •Автоматический стержнеукладчик (cse).
- •Стержнеукладчик со световой завесой.
- •Автоматический конвейер форм (amc/pmc).
- •Основные характеристики формовочных машин дисаматик.
- •Основные характеристики:
- •Дисаматик 2110 lp / 2110 mk3 - Разумный выбор.
- •Дисаматик 2013 mk5-X - Расширенные возможности.
- •Дисаматик 2013 mk5 - Жесткость, стабильность и контроль
- •Эксплуатационные преимущества:
- •Особые преимущества:
- •Дисаматик 2013 lp - рациональный выбор
- •Эксплуатационные преимущества:
- •Дисаматик 2070 mk2 - Настоящий гигант
- •Особенности системы:
- •Важные особенности процесса литья на дисаматиКе:
- •1.2. Автоматические опочные формовочные линии.
- •1.3. Стержневое оборудование диса.
- •Качественные стержни.
- •Короткое время цикла.
- •Гибкость.
- •Варианты исполнения машин gfd core 300.
- •1.4. Заливочные устройства фирмы диса.
- •Заливочные устройства для литья алюминиевых сплавов - alupour®
- •Предлагаемые с оборудованием услуги по металлургическим процессам.
- •Смесеприготовительное оборудование
- •Контроль процесса приготовления – ключ к постоянству высокого качества смеси.
- •Конвертер для модифицирования чугуна чистым магнием.
- •Методы обработки чугуна.
- •Принцип метода овз: Обработка – выдержка – заливка.
- •2.1. Смесители непрерывного действия.
- •2.2. Формовочные линии fast loop.
- •Типовое оборудование системы fast loop/
- •Компактные формовочные системы.
- •Вибрационные столы.
- •Кантователи.
- •Устройства для сборки форм.
- •2.3. Автоматические устройства для сборки форм.
- •Полуавтоматические устройства для сборки форм.
- •Манипуляторы для сборки форм, управляемые в ручном режиме.
- •Манипуляторы.
- •2.4. Выбивное оборудование.
- •Пневмотранспорт.
- •Основные компоненты пневмотранспорта.
- •2.5. Оборудование для термической и механической регенерации смеси. Термическая регенерация смеси.
- •Регенерация с использованием инфракрасного излучения.
- •Механическая регенерация смеси.
- •2.6. Стержневые машины фирмы АйМф.
- •Стержневые машины disco 3.
- •Стержневые машины disco 4.
- •Стержневые машины Shell Core и Spitcor.
- •3. Оборудование для изготовления стержней из холоднотвердеющих смесей.
- •3.1. Лопастные смесители.
- •3.1. Техническая характеристика высокоскоростных смесителей.
- •3.2. Вибростолы.
- •3.3. Линии для изготовления стержней.
- •4. Оборудование компании Кюнкель-Вагнер.
- •Производственная программа.
- •4.1. Формовочное оборудование.
- •Формовочной автомат епм.
- •Технические данные.
- •4.2. Смесеприготовительное оборудование.
- •Вихревой смеситель типа wm.
- •Технические данные.
- •Нет страниц с 77 до 88 !!!
- •6. Оборудование фирмы индактотерм.
- •Силовые установки - vip® power-trak ®
- •Силовые установки multi-trak tm .
- •Индукционные плавильные печи.
- •Печи mini-melt.
- •Печи в жестком стальном корпусе - малой емкости
- •Модульные печные системы.
- •Канальные печи выдержки
- •Тигельные печи выдержки
- •Оборудование для загрузки и подогрева шихты
- •Механизм выталкивания футеровки
- •Список используемой литературы:
Компактные формовочные системы.
ФОРМОВОЧНАЯ СИСТЕМА DUETTO.
Двухпозиционные формовочные машины оснащены централизованной станцией подачи смеси.
Машина может работать с одной или двумя двухсторонними моделями. Машина состоит из одной централизованной станции, где производится заполнение смесью и уплотнение, и двух боковых секций, в которых производится ускорение отвердения смеси за счет продувки ее горячим воздухом.
На позиции заполнения также установлена система поворота модели для протяжки стержня на ленточный конвейер, поворотно-протяжное устройство также позволяет выдавать формы с задней стороны машины.
DUETTO |
ПЛИТА (мм) |
ФОРМА (мм) |
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (форм/час) |
1050 х 1000 1150 х 1100 |
1000 х 950 х 500 1100 х 1050 х 500 |
10 - 15 10 - 12 |
ФОРМОВОЧНЫЕ СИСТЕМЫ CAROSELLO C4 / CAROSELLO C6
Машины карусельного типа предназначены для производства безопочных и опочных форм на 4 или 6 станциях.
На станции заполнения одновременно производится и уплотнение смеси. Оператор может управлять каруселью в пошаговом режиме. После 4 или 6 станций (в зависимости от типа) ком протягивается на ленту. Возможно оснащение машины выталкивателем.
CAROSELLO C4 |
ПЛИТА (мм) |
ФОРМА (мм) |
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (форм/час) |
1100 х 700 990 х 900 |
900 х 600 х 300 800 х 800 х 300 |
20 - 25 20 - 25 |
CAROSELLO C6 |
ПЛИТА (мм) |
ФОРМА (мм) |
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (форм/час) |
780 х 445 |
700 х 390 х 200 |
25 - 30 |
Вибрационные столы.
Уплотнение смеси в формовочных ящиках, стержневых ящиках или опоках для процесса формовки No-Bake, осуществляется при помощи вибрационной рамы, которая поднимается до соприкосновения с подопочной плитой через промежутки между роликами вибрационного стола.
Вибрационные двигатели передают вибрацию на раму в направлении строго перпендикулярном к поверхности формы. Амплитуда и частота вибрации может вручную или автоматически регулироваться. В случае использования стола в автоматической формовочной линии, его цикл включается простым нажатием кнопки пуск. Если вибрационный стол используется как отдельно стоящая машина, то оператор индивидуально регулирует интенсивность уплотнения при помощи педали и рычага управления.
Специальное покрытие вибрационной рамы из износостойкой жесткой резины, которое соприкасается с подопочной плитой, позволяет сохранять уровень шума ниже допустимых пределов.
Специальные пневматические амортизаторы предотвращают передачу вибрации на фундамент. Предохранительный датчик в системе подачи сжатого воздуха отключает вибрационный стол в случае падения давления. Вибрационные столы позволяют снизить содержание связующего за счет естественного гравитационного уплотнения смеси в форме.
По заказу, вибрационный стол может быть оборудован "инвертором", который позволяет изменять частоту вибрации в соответствии с характерными особенностями и габаритами формы.
Кантователи.
Машина кантует форму с поддоном для упрощения операции извлечения модели, когда формы или стержни или опочные формы, изготавливаются в едином производственном цикле. Кантователь работает в автоматическом режиме, тем не менее, в любой момент можно переключить систему на ручной режим. Большинство приводов гидравлического действия, которые управляются пропорциональными клапанами, снабжены устройствами ускорения/замедления движения. Автоматическая система управления операцией извлечения модели предполагает, что данная операция может выполняться без присутствия рабочего персонала. Автоматизация основывается на применении ПЛК.
Наиболее часто данные кантователи для извлечения модели применяются в автоматических формовочных системах серии FAST LOOP. Тем не менее, кантователи могут также применяться внутри традиционных полуавтоматических формовочных комплексов, в ручном производстве форм или как отдельная установка.
Типы выпускаемых установок:
с передачей отделенной формы на ленточный конвейер
с двумя рольгангами для подачи отделенных форм на поддонах или в опоках
модель для выдачи отделенной формы в направлении поперечном загрузке, для специальных планировок.