
- •Отчет по практике
- •Оглавление
- •Введение
- •Гидрогеологическая характеристика месторождения
- •Качественная характеристика п.И.
- •Радиационно-гигиеническая характеристика сырья
- •Выводы по качеству
- •Запасы полезного ископаемого
- •Современное состояние
- •Параметры открытых горных работ
- •План производства
- •Режим работы карьера
- •Система разработки
- •Вскрытие месторождения
- •Горнотранспортное оборудование Горный музей
- •Фото и информация из Горного музея.
- •Технологический транспорт
- •Технические характеристики автосамосвала БелАз-7523
- •Карьерные дороги
- •Подготовка горной массы к выемке Физико-технические параметры разрабатываемых пород и массива.
- •Современное состояние производства буровзрывных работ на карьере
- •Лаборатория Горного университета
- •Выемочно-погрузочные работы и транспорт
- •Отвалообразование и рекультивация Отвалообразование
- •Рекультивация
- •Отходы производства
- •Специальная часть
- •Заключение
- •Список литературы
Лаборатория Горного университета
В ходе практики мы с группой посетили «Лабораторию физико-механических свойств и разрушения горных пород». Фотоотчет прилагается.
|
GCTS RTR-1500 RAPID TRIAXIAL ROCK TESTING SYSTEM |
Аппарат, предназначенный для точных объемных испытаний горных пород. | |
|
Аппарат, разработанный в стенах Горного университета, предназначенный для испытаний горных пород на одноосное сжатие и растяжение. |
|
Аппарат, разработанный на базе Горного университета, предназначенный для объемных испытаний горных пород. |
|
MTS Electromechanical Universal Test Systems Model 45 |
Надежный электромеханический пресс, с максимальной нагрузкой 20 тонн. |
|
MTS Electromechanical Universal Test Systems Model 42 |
Надежный электромеханический пресс, с максимальной нагрузкой 5 тонн. | |
|
MTS Direct Shear Package for Rock Mechanics Test Systems |
Аппарат, способный нагружать исследуемую породу нормальными и касательными напряжениями одновременно. |
|
GCTS RDS-100 DIGITAL ROCK DIRECT SHEAR SYSTEM |
Система для испытаний сыпучих горных пород. | |
|
Установка, разработанная на базе Горного университета по заказу компании ГАЗПРОМ для испытания высоких давлений. |
|
Аппарат, разработанный на базе Горного университета, служащий для испытаний разрушения горных пород под высоким боковом давлении (до 5000 атмосфер). |
|
Аппарат для получения жидкого азота из окружающей среды и криогенный сосуд XRP под давлением до 1,5 бар для хранения и выдачи жидкого азота. |
Выемочно-погрузочные работы и транспорт
Отгрузка разрыхленной массы осуществляется экскаваторами ЭКГ-5А с ковшом ёмкостью 5,2 м3.
По практическим данным среднемесячная производительность добычного экскаватора ЭКГ-5А при погрузке в автосамосвалы грузоподъемностью 42 т пород IV-Vкатегории по ЕНВ-79 с объемной плотностью 2,7 т/м3составляет 996 т/м3в плотном теле.
Максимальный сменный объем погрузки горной массы с учетом неравномерности подачи автотранспорта (К=1,1) и простоев технологического оборудования завода (К=0,85), равен:
где 2130 м3– среднесменный объем погрузки сырья.
Для выполнения сменного объема погрузки в карьере необходимо иметь четыре рабочих экскаватора ЭКГ-5А. В период капитальных ремонтов и других простоев основного оборудования используется резервный экскаватор ЭКГ-5А. имеющийся на предприятии.
Картек???
Отвалообразование и рекультивация Отвалообразование
Вскрышные породы представлены суглинками, песками с валунами, гравием и галькой, глинами. Мощность вскрышных пород, планируемых к отработке в 2009 г., изменяется от 0,1 до 6,0 м.
По трудности экскавации вскрыша относится к III категории по ЕНВ-89.
Вскрышные породы отрабатываются одним уступом экскаватором ЭКГ-5А.
Планируемый объем вскрыши в 2009 г. составит 110 тыс. м3. Вскрышные работы будут производиться в течение 120 дней в одну смену. Сменный объём разработки вскрыши равен 916 м3, расчетная сменная производительность экскаватора ЭКГ-5А составляет 1400 м3. На погрузке вскрышных пород будет занят один экскаватор ЭКГ-5А с коэффициентом использования 0,65.
На площадях, где мощность вскрышных пород незначительна (до 1 м) и на косогорных участках, вскрышные породы разрабатываются бульдозером путем сгребания их в навалы с последующей экскавацией.
Из-за сложности рельефа почвенно-растительный слой мощностью 0,1-0,2 м, отдельно от остальной вскрыши не отрабатывается, т.к. удаляется практически полностью при своде леса и кустарника.
Отвалообразование в 2009 г. принимается в соответствии с решениями проекта разработки месторождения на 2006-2020 гг.
В планируемом году отсыпка вскрышных пород предусматривается в отвалах № 2.
Из общего объема вскрышных пород (110 тыс. м3) 80 тыс. м3планируется отсыпать в северо-восточной части отвала № 2. Породы отсыпаются с площадки второго яруса на отметке 88-89 м.Направление отсыпки пород – северо-восточное с высотой отсыпки до 30 м.
Остальной объем вскрышных пород в количестве 30 тыс. м3планируется отсыпать в отвале № 3 на площади 1,4 га.
Отвал одноярусный, высота яруса – 2÷5 м, отметка поверхности яруса отвала № 3 +70 м.