
- •Методические указания
- •Введение
- •Практическое занятие № 1 «Выявление изменения среднечасовой и среднегодовой производительности труда под влиянием факторов» Вопросы для самоподготовки:
- •Содержание занятия
- •Задание 1
- •Задание 2
- •Практическое занятие № 2 «Определение уровня организации трудового процесса, разделения и кооперации труда» Вопросы для самоподготовки:
- •Содержание занятия
- •Задание 1
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Задание 4
- •Практическое занятие №3 «Проектирование рациональной планировки рабочих мест. Аттестация рабочих мест по условиям труда» Вопросы для самоподготовки:
- •Содержание занятия
- •Задание 1
- •Задание 2
- •Содержание занятия
- •Задание 1
- •Задание 2
- •Практическое занятие №5 «Расчет норм времени и выработки» Вопросы для самоподготовки:
- •Содержание занятия
- •Задание 1
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Задание 4
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Практическое занятие № 7 «Фотография рабочего времени» Вопросы для самоподготовки:
- •Содержание занятия
- •Задание 1
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Практическое занятие № 8 «Хронометраж» Вопросы для самоподготовки:
- •Содержание занятия
- •Задание 1
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Задание 4
- •Рекомендуемая литература:
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
Задание 3
Определить коэффициент использования рабочих в соответствии с их квалификацией, используя данные, приведенные в таблице 2.2.
Таблица 2.2
Показатель |
Вариант задания | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | |
Средний разряд работ |
2,7 |
2,9 |
3,1 |
2,2 |
3,2 |
3,4 |
4,5 |
4,7 |
3,2 |
3,8 |
Разряд рабочих |
Численность рабочих | |||||||||
6 |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
4 |
2 |
3 |
2 |
3 |
5 |
4 |
2 |
4 |
3 |
- |
2 |
5 |
8 |
3 |
12 |
4 |
5 |
2 |
1 |
6 |
8 |
2 |
5 |
4 |
3 |
14 |
3 |
6 |
2 |
1 |
7 |
5 |
1 |
8 |
- |
3 |
8 |
2 |
- |
2 |
1 |
- |
6 |
1 |
8 |
- |
8 |
8 |
1 |
- |
2 |
1 |
4 |
- |
1 |
1 |
1 |
8 |
7 |
Задание 4
В механическом цехе, оборудованном станками-автоматами, рабочие объединены в бригады. Каждая бригада состоит из двух человек – оператора-автоматчика и наладчика. Средняя норма обслуживания бригадой – пять станков. Обслуживанием оборудования заняты также рабочие-контролеры, дежурные слесари-ремонтники и электромонтеры. Данные о фактическом содержании труда наладчика и оператора-автоматчика, а также средние затраты сменного фонда времени на выполнение ими отдельных функций приведены в таблицах 2.3 и 2.4.
Таблица 2.3 – Структура затрат рабочего времени и содержание труда наладчика станков-автоматов
Вид затрат рабочего времени |
Затраты времени, % к сменному фонду времени |
Производительная работа, в т.ч.: |
57,0 |
- наладка и подналадка оборудования; |
53,1 |
- контроль качества продукции; |
1,6 |
- обслуживание рабочего места (уборка рабочего места и оборудования); |
1,5 |
- мелкий ремонт |
0,8 |
Пассивное ожидание окончания автоматического цикла работы оборудования |
20,0 |
Выполнение несвойственных работ, в т.ч.: |
20,0 |
- подноска инструмента и приспособлений из ИРК цеха; |
5,0 |
- заточка инструмента |
15,0 |
Нерегламентированные перерывы |
3,0 |
Слесарь-ремонтник занят обслуживанием (ремонтом) механических, гидравлических и пневматических систем оборудования. Занятость по этой функции на пяти станках (норма обслуживания наладчика) составляет 9 % сменного фонда времени, занятость электромонтера мелким ремонтом электросистем оборудования на пяти станках составляет 10 % сменного фонда времени. Занятость контролера на контроле качества продукции, производимой на пяти станках, составляет 63 % сменного фонда времени.
Провести анализ фактического содержания труда всех перечисленных категорий рабочих.
Разработать вариант расширения функций наладчика, оператора и слесаря-ремонтника за счет перераспределения функций контролера и электромонтера, увеличения численности бригады. В качестве критерия принять занятость рабочих в размере 80 – 85 % сменного фонда времени.
Обосновать целесообразность увеличения численности бригад и норм обслуживания, определив суммарную занятость членов бригады по каждой функции отдельно. Время пассивного наблюдения наладчика и оператора используется для контроля качества продукции.
Таблица 2.4 – Структура затрат рабочего времени и содержания труда рабочего оператора
Вид затрат рабочего времени |
Затраты времени, % к сменному фонду времени |
Производительная работа, в т.ч.: |
53,5 |
- подача деталей в загрузочные устройства; |
17,0 |
- контроль качества, просчет и сдача деталей; |
21,0 |
- регулировка и смена инструмента; |
7,5 |
- смазка оборудования (обслуживание механических, гидравлических и пневматических систем); |
3,0 |
- обслуживание рабочего места |
5,0 |
Пассивное ожидание окончания автоматического цикла работы оборудования |
24,5 |
Выполнение несвойственных работ (подноска материала, отвоз металлической стружки) |
13,0 |
Нерегламентированные перерывы (потери рабочего времени) |
9,0 |