
- •Введение
- •Раздел 1. Теоретические основы организации производства
- •Тема 1. Организация производства как область научных знаний
- •1. Сущность организации производства
- •2. Организация производства как самостоятельная область знаний
- •3. Закономерности организации производства
- •4. Принципы эффективной организации производства
- •5. Развитие теории организации производства
- •6. Вклад российских ученых в науку организация производства
- •Тема 2. Системная концепция организации производства
- •7. Предприятие как организационная система
- •8. Виды производственных систем
- •9. Концептуальная модель организации производства на предприятии
- •Тема 3. Предприятие как объект организации
- •11. Предприятие и его цели
- •12. Организационно-правовые формы предприятия
- •13. Организационные формы предприятия
- •14. Направления деятельности предприятия
- •Раздел 2. Организация процессов производства на предприятии
- •Тема 4. Система создания и освоения новой продукции
- •15. Содержание процесса создания новой продукции
- •16. Исследовательская стадия проектирования
- •Тема 5. Организация работ по подготовке производства и выпуску новой продукции
- •17. Содержание и задачи подготовки производства
- •18. Содержание и организация опытно-конструкторских работ
- •19. Содержание и основные этапы технологической подготовки производства
- •20. Содержание и основные стадии организационной подготовки производства
- •21. Содержание процесса освоения новой продукции
- •22. Пути сокращения сроков разработки и освоения новой продукции
- •Тема 6. Производственный процесс на предприятии
- •23. Производственный процесс и его разновидности
- •24. Принципы организации производственного процесса
- •25. Производственная структура системы и определяющие ее факторы
- •26. Специализация цехов и участков
- •27. Понятие и структура производственного цикла
- •28. Виды движения предметов труда
- •Тема 7. Формы, методы и типы производства
- •29. Формы организации производства
- •30. Методы организации поточного, группового и синхронизированного производства
- •31. Метод организации индивидуального
- •32. Развитие форм организации производства
- •Тема 8. Организация производственных процессов в первичных звеньях предприятия
- •33. Выбор производственной структуры цеха
- •34. Организация рациональных материальных потоков
- •35. Организация технического обслуживания рабочих мест
- •36. Сущность и характеристика поточного производства
- •37. Основные расчеты и организация однопредметных поточных линий
- •38. Особенности организации многопредметных поточных линий
- •39. Эффективность и перспективы развития поточного производства
- •Тема 9. Организация обеспечения качества продукции
- •40. Понятие и показатели качества продукции
- •41. Оценка и анализ качества продукции
- •42. Сущность технического контроля
- •43. Виды технического контроля
- •44. Международные стандарты iso 9000 и их применение в России
- •45. Принципы менеджмента качества
- •46. Организация системы качества в соответствии с iso 90000
- •Тема 10. Организация обеспечения и обслуживания основного производства
- •47. Содержание и задачи производственной
- •48. Организация и управление ремонтным
- •49. Организация и управление инструментальным хозяйством
- •50. Организация и управление транспортным
- •51. Организация и управление складским хозяйством
- •Раздел 3. Организация и мотивация труда работающих
- •Тема 11. Основы научной организации труда
- •52. Задачи и содержание организации труда
- •54. Организация рабочих мест
- •55. Нормирование и оплата труда
- •56. Методы нормирования труда
- •Тема 12. Формы и методы мотивации труда
- •57. Методы мотивации труда
- •Раздел 4. Управление предприятием
- •Тема 13. Менеджмент в системе понятий рыночной экономики
- •64. Этапы формирования и развития менеджмента
- •65. Школы управления
- •66. Области профессиональной деятельности
- •Тема 14. Организация управления предприятием
- •74. Групповая динамика и преимущества групповой работы
- •75. Разрешение конфликтов и противоречий
- •Тема 15. Планирование деятельности предприятий
- •78. Организация планирования
- •80. Разработка производственной программы
- •81. Планирование труда и персонала
- •82. Планирование себестоимости продукции
- •83. Планирование фонда заработной платы
- •84. Планирование финансов
- •85. Бизнес-планирование
- •Тема 16. Оперативное планирование производством
- •Тема 17. Совершенствование организации производства
- •92. Организационные резервы развития организации производства
- •93. Анализ состояния организации производства
- •94. Методы сбора аналитической информации
- •95. Определение уровня организации производства
- •96. Содержание и порядок разработки плана совершенствования организации производства на предприятии
- •97. Современные направления развития организации производства
- •Тема 18. Экономическая эффективность организации производства
- •98. Подходы к оценке экономической эффективности совершенствования организации производства
- •99. Порядок определения экономической эффективности совершенствования организации производства
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
51. Организация и управление складским хозяйством
Задачи и функции складского хозяйства. Склад или совокупность складов вместе с обслуживающей инфраструктурой образует складское хозяйство предприятия. Основные задачи складского хозяйства состоят в организации нормального питания производства соответствующими материальными ресурсами, в обеспечении их сохранности и максимальном сокращении затрат, связанных с осуществлением складских операций.
В процессе выполнения этих задач складское хозяйство осуществляет следующие функции: накопление необходимых запасов материальных ресурсов и бесперебойное снабжение ими цехов и участков; рациональная организация погрузочно-разгрузочных и складских работ; надлежащее хранение и учет материальных ценностей; подготовка материалов к их непосредственному потреблению.
Складское хозяйство крупного промышленного предприятия представляет сложную систему, состоящую из сети складов со специальными устройствами и оборудованием для перемещения, штабелирования и хранения материалов, а также с весовым и измерительным оборудованием, вычислительной техникой и др.
По месту в процессе производства склады делятся на снабженческие, производственные и сбытовые, по назначению различают склады покупных комплектующих, склады материалов; склады незавершенного производства и склады готовой продукции.
В управлении производством склады играют как положительную, так и отрицательную роль.
Положительные стороны складирования:
выравнивание производства;
создание технических и организационных условий для комплектации грузов;
концентрация и распределение запасов.
Отрицательные стороны складирования:
увеличение стоимости товаров за счет издержек по содержанию запасов на складах;
иммобилизация значительных финансовых ресурсов.
Отсюда, складирование продукции оправдано только в том случае, если оно позволяет снизить издержки, достичь более быстрого реагирования на спрос или экономии на превентивных закупках по более низким ценам.
Организация работы складов. Оперативно-производственная деятельность склада на предприятии включает следующие работы:
разгрузка и приемка грузов;
размещение на хранение (укладка товаров в стеллажи, штабели);
комплектация и отгрузка товаров;
внутрискладская транспортировка грузов.
Доставка грузов на материальный склад производится в соответствии с планом завода. Материалы и изделия на складе принимаются в соответствии с требованиями, изложенными в технической документации и в инструкциях. Принятые материалы размещаются в отведенных для них местах хранения в установленном порядке – по маркам, сортам, размерам и т.п. наиболее часто и в большом количестве потребляемые материалы размещаются ближе к отпускным площадкам, мало ходовые – в более удаленных метах хранения. Тяжелые громоздкие грузы хранятся в местах, удобных для выполнения складских операций.
Операции, связанные с отпуском материалов и изделий, включают отборку, комплектование и соответствующую подготовку материалов. Подготовка материалов к производственному потреблению включает операции их очистки, резки на заготовки, раскрой листового материала и др.
Учет движения запасов материалов на складе ведется с помощью специальной картотеки. Регулирование уровня запасов осуществляется по системе с фиксированным размером или периодичностью заказа.
Штаты персонала складов определяются в зависимости от трудоемкости выполняемых складских операций, применяемых транспортных средств и степени механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных и других складских операций.
Основной тенденцией совершенствования организации работ, связанных с хранением материальных ценностей и передачей их в производство, становится механизация и автоматизация складских работ, а также интеграция процессов транспортировки и складирования в единый автоматизированный комплекс.