49. Организация и управление инструментальным хозяйством

Значение и задачи инструментального хозяйства. Задачами инструментального хозяйства являются:

• определение потребности и планирование обеспечения предприятия оснасткой;

• нормирование расхода оснастки и поддержание на необходимом уровне размеров ее запасов;

• комплектное обеспечение рабочих мест оснасткой, организация ее рациональной эксплуатации и восстановления;

• организация собственного производства высокопроизводительной и эффективной оснастки;

• учет и анализ эффективности использования технологического ос­нащения.

Определение потребности и структуры запасов инструмента. Под потребностью в инструменте понимается суммарное количество инструмента по каждому типоразмеру, которое необходимо для выполнения запланированного объема и номенклатуры продукции, а также создания запасов, требующихся для бесперебойного обеспечения цехов и рабочих мест.

Расчет потребности в инструменте ведется исходя из норм расхода и годовой производственной программы.

Норма расхода инструмента Н_р, т.е. количество его на выполнение оп­ределенного объема работ, устанавливается в зависимости от типа производ­ства:

• в массовом производстве - на каждую операцию, деталь или изде­лие с учетом величины машинного времени t_M и нормативного износа инст­румента Т_из;

• в единичном и мелкосерийном производстве - укрупненно, например, на 1000 станко-часов работы данного вида оборудования.

Для организации планомерного использования инструмента, беспере­бойного обеспечения цехов и рабочих мест рассчитывается необходимый за­пас инструмента - оборотный фонд.

Под оборотным фондом понимается количество инструмента, которое необходимо иметь в эксплуатации (на рабочих местах, заточке) и в запасе в различных подразделениях инструментального хозяйства.

Оборотный фонд инструмента предприятия состоит из цеховых обо­ротных фондов и запасов центрального инструментального склада (ЦИС).

Оборотный фонд инструмента цеха состоит из эксплуатационного фонда и запасов инструмента в цеховой инструментально-раздаточной кла­довой (ИРК), которые, в свою очередь, включают переходящий и страховой запасы (рис. 6).

Величина переходящего запаса определяется как произведение средне­суточной потребности на периодичность поступления инструмента в ИРК. Переходящий запас изменяется от максимальной величины (партии поступ­ления) до нуля, когда происходит очередное поступление инструмента. Страховой запас инструмента в ИРК устанавливается в размере 5-10% от партии поступления.

Рис. 6. Структура и движение цехового оборотного фонда

инструмента

Запасы инструмента на центральном инструментальном складе определяются с учетом установленных масштабов оборотных средств. Обычно они устанавливаются в размере 3-4 месячного расхода инструмента. Текущее регулирование запасов в ЦИС осуществляется по системе "максимум-минимум", которая поддерживает запасы инструмента на постоянном уровне, гарантирующем бесперебойное снабжение производства. Система "максимум-минимум" устанавливает три нормы запаса: максимальный Z_max, мини­мальный Z_min и запас "точки заказа" Z_т.з.

Запас "точки заказа" отражает такую величину запаса, при достижении которой выдается заказ на изготовление или приобретение инструмента.

Организация инструментального обслуживания непосредственно в производственных подразделениях предприятия предполагает бесперебойное снабжение рабочих мест инструментом и оснасткой, их правильную эксплуа­тацию, своевременный и качественный ремонт.

Рабочие места производственных цехов и участков обслуживаются ИРК, которые выполняют следующие функции:

• получение инструмента из ЦИС, его хранение и учет;

• выдача на рабочие места и прием с рабочих мест;

• организация переточки и ремонта инструмента;

• списание изношенного инструмента. ИРК оборудуются для удобно­го и надежного хранения инструмента. В кладовых по специальным карточ­кам ведется учет движения каждого вида инструмента. Доставка инструмента из ИРК на рабочие места производится в соответствии с типом производства;

• в массовом и автоматизированном производствах - централизован­ная доставка инструмента специальными рабочими с принудительной заме­ной используемого инструмента независимо от фактического состояния ре­жущей поверхности;

• в единичном и мелкосерийном производствах - децентрализованная доставка самими рабочими и смена инструмента по требованию (по износу);

• в серийном производстве - централизованная или децентрализованная доставка инструмента комплектами по сменно-суточным заданиям к моменту начала обработки партии деталей; принудительная или по требованию смена инструмента.

Организационная структура управления инструментальным хозяйством определяется размерами предприятия, типом производства и представляет собой совокупность общезаводских и цеховых подразделений, занятых проектированием, изготовлением, приобретением и эксплуатацией инструмента.

К общезаводским подразделениям относятся инструментальный отдел, инструментальные цехи, центральный инструментальный склад, измерительные лаборатории; к цеховым - бюро инструментального хозяйства, инстру­ментально-раздаточные кладовые и мастерские по заточке и ремонту инструмента.

Методами быстрой переналадки технологического оборудования и ос­настки являются:

1. Стандартизация процессов "внешней" переналадки

2. Унификация необходимых элементов оснастки и оборудования

3. Использование вспомогательных приспособлений и приемов быст­рого крепления оснастки

4. Переналадка оснастки с привлечением специальных рабочих

5. Использование механических систем для смены оснастки.