
- •Введение
- •Раздел 1. Теоретические основы организации производства
- •Тема 1. Организация производства как область научных знаний
- •1. Сущность организации производства
- •2. Организация производства как самостоятельная область знаний
- •3. Закономерности организации производства
- •4. Принципы эффективной организации производства
- •5. Развитие теории организации производства
- •6. Вклад российских ученых в науку организация производства
- •Тема 2. Системная концепция организации производства
- •7. Предприятие как организационная система
- •8. Виды производственных систем
- •9. Концептуальная модель организации производства на предприятии
- •Тема 3. Предприятие как объект организации
- •11. Предприятие и его цели
- •12. Организационно-правовые формы предприятия
- •13. Организационные формы предприятия
- •14. Направления деятельности предприятия
- •Раздел 2. Организация процессов производства на предприятии
- •Тема 4. Система создания и освоения новой продукции
- •15. Содержание процесса создания новой продукции
- •16. Исследовательская стадия проектирования
- •Тема 5. Организация работ по подготовке производства и выпуску новой продукции
- •17. Содержание и задачи подготовки производства
- •18. Содержание и организация опытно-конструкторских работ
- •19. Содержание и основные этапы технологической подготовки производства
- •20. Содержание и основные стадии организационной подготовки производства
- •21. Содержание процесса освоения новой продукции
- •22. Пути сокращения сроков разработки и освоения новой продукции
- •Тема 6. Производственный процесс на предприятии
- •23. Производственный процесс и его разновидности
- •24. Принципы организации производственного процесса
- •25. Производственная структура системы и определяющие ее факторы
- •26. Специализация цехов и участков
- •27. Понятие и структура производственного цикла
- •28. Виды движения предметов труда
- •Тема 7. Формы, методы и типы производства
- •29. Формы организации производства
- •30. Методы организации поточного, группового и синхронизированного производства
- •31. Метод организации индивидуального
- •32. Развитие форм организации производства
- •Тема 8. Организация производственных процессов в первичных звеньях предприятия
- •33. Выбор производственной структуры цеха
- •34. Организация рациональных материальных потоков
- •35. Организация технического обслуживания рабочих мест
- •36. Сущность и характеристика поточного производства
- •37. Основные расчеты и организация однопредметных поточных линий
- •38. Особенности организации многопредметных поточных линий
- •39. Эффективность и перспективы развития поточного производства
- •Тема 9. Организация обеспечения качества продукции
- •40. Понятие и показатели качества продукции
- •41. Оценка и анализ качества продукции
- •42. Сущность технического контроля
- •43. Виды технического контроля
- •44. Международные стандарты iso 9000 и их применение в России
- •45. Принципы менеджмента качества
- •46. Организация системы качества в соответствии с iso 90000
- •Тема 10. Организация обеспечения и обслуживания основного производства
- •47. Содержание и задачи производственной
- •48. Организация и управление ремонтным
- •49. Организация и управление инструментальным хозяйством
- •50. Организация и управление транспортным
- •51. Организация и управление складским хозяйством
- •Раздел 3. Организация и мотивация труда работающих
- •Тема 11. Основы научной организации труда
- •52. Задачи и содержание организации труда
- •54. Организация рабочих мест
- •55. Нормирование и оплата труда
- •56. Методы нормирования труда
- •Тема 12. Формы и методы мотивации труда
- •57. Методы мотивации труда
- •Раздел 4. Управление предприятием
- •Тема 13. Менеджмент в системе понятий рыночной экономики
- •64. Этапы формирования и развития менеджмента
- •65. Школы управления
- •66. Области профессиональной деятельности
- •Тема 14. Организация управления предприятием
- •74. Групповая динамика и преимущества групповой работы
- •75. Разрешение конфликтов и противоречий
- •Тема 15. Планирование деятельности предприятий
- •78. Организация планирования
- •80. Разработка производственной программы
- •81. Планирование труда и персонала
- •82. Планирование себестоимости продукции
- •83. Планирование фонда заработной платы
- •84. Планирование финансов
- •85. Бизнес-планирование
- •Тема 16. Оперативное планирование производством
- •Тема 17. Совершенствование организации производства
- •92. Организационные резервы развития организации производства
- •93. Анализ состояния организации производства
- •94. Методы сбора аналитической информации
- •95. Определение уровня организации производства
- •96. Содержание и порядок разработки плана совершенствования организации производства на предприятии
- •97. Современные направления развития организации производства
- •Тема 18. Экономическая эффективность организации производства
- •98. Подходы к оценке экономической эффективности совершенствования организации производства
- •99. Порядок определения экономической эффективности совершенствования организации производства
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
Тема 7. Формы, методы и типы производства
29. Формы организации производства
Понятие о форме организации производства. В основе любого производственного процесса лежит совокупность частичных процессов, направленных на изготовление определенной продукции. Организация производства предполагает соединение данных процессов, т.е. установление определенной связи между ними и обеспечение их взаимодействия на этой основе. Возникающие при этом связи носят относительно устойчивый характер отношений совместного действия. Их совокупность определяет структуру производственного процесса.
Можно говорить о пространственной и временной структуре процесса производства, комбинация которых обусловливает различные формы организации производства.
Форма организации производства представляет собой определенное взаимодействие элементов производственного процесса (частичных процессов) во времени и в пространстве, выраженное системой устойчивых связей.
Комбинация пространственной и временной структуры производственного процесса при определенном уровне интеграции частичных процессов обусловливает различные формы организации производства:
точечная
технологическая
прямоточная
предметная
интегрированная.
Точечная форма организации производства. Обработка детали осуществляется полностью на одном рабочем месте. Изделие изготовляется там, где находится его основная часть. В качестве примера может служить сборка изделия с перемещением рабочего вокруг него или обработка крупногабаритных деталей на станках типа «обрабатывающий центр».
Технологическая форма организации производства характеризуется цеховой структурой с последовательной передачей предметов труда. Такая форма организации широко распространена на машиностроительных предприятиях, обеспечивает наиболее полную загрузку оборудования и приспособлена к частым изменениям в технологическом процессе.
Прямоточная форма организации производства характеризуется линейной структурой с поштучной передачей предметов труда. Такая форма обеспечивает реализацию основных принципов организации производственных процессов: специализации, прямоточности, непрерывности, параллельности. Применение прямоточной формы приводит к сокращению длительности цикла, более эффективному использованию рабочей силы, уменьшению объема незавершенного производства.
Для механических цехов машиностроительных предприятий наиболее характерна предметная форма организации производства. Она характеризуется ячеистой структурой с параллельно-последовательной или последовательной передачей предметов труда в производстве. На таком участке устанавливается, как правило, все оборудование, необходимое для обработки группы деталей с начала до конца технологического процесса. Предметное построение участков обеспечивает прямоточность и уменьшение длительности производственного цикла за счет устранения петляния и обеспечения передачи их с операции на операцию без завоза на склад.
С внедрением средств гибкой автоматизации производства получает распространение интегрированная форма организации производственных процессов.
Интегрированная форма организации предполагает объединение основных и вспомогательных операций в единый интегрированный производственный процесс с ячеистой или линейной пространственной структурой при последовательной или параллельно-последовательной передачей предметов труда в производстве. В отличие от существующей практики раздельного проектирования процессов складирования, транспортировки, управления, обработки на участках с интегрированной формой организации требуется увязать эти частичные процессы в единый производственный процесс. Это достигается путем объединения всех рабочих мест с помощью автоматической транспортно-складской системы. На рис. 3 изображены схемы расположения оборудования на участке с различной формой организации производства.
Рис. 3. Схемы расположения оборудования (рабочих мест)
на участках с различной формой организации производства:
а) технологическая; б) предметная; в) прямоточная;
г) точечная (для случая сборки); д) интегрированная
Временная структура форм организации производства определяется составом элементов производственного процесса и порядком их взаимодействия во времени. По виду временной структуры различают формы организации с последовательной, параллельной и параллельно-последовательной передачей предметов труда в производстве.
Пространственная структура форм организации производства определяется количеством технологического оборудования, сосредоточенного на рабочей площадке, и расположением его относительно направления движения предметов труда и окружающего пространства.