Тестовые задания Тест

Отметьте характеристики, подтверждающие массовый тип производства.

1. Большая номенклатура деталей.

2. Рабочие места специализируются на одной-двух операциях.

3. Параллельное движение деталей.

4. Последовательное движение деталей.

5. Изготовление деталей партиями.

6. Параллельно-последовательное движение деталей.

7. Возможность унификации деталей и узлов.

8. Выпуск изделий повторяется.

9. Форма организации производственного процесса:

а) прямолинейная;

б) предметная;

в) технологическая.

10. Универсальное оборудование.

11. Специальное оборудование.

12. Оборудование расположено по ходу технологического процесса.

13. Низкая квалификация рабочих.

14. Тщательная разработка технологического процесса и расход­ных нормативов.

Тест

Отметьте характеристики, подтверждающие серийный тип производства

1. Выпуск изделий повторяется.

2. Изделия изготавливаются партиями.

3. Рабочие места специализируются на нескольких периодически покоряющихся операциях.

4. Проводится унификация деталей и узлов.

5. Форма организации производственного процесса — технологическая.

6. Универсальное оборудование.

7. Специальное и универсальное оборудование.

8. Порядок чередования изделий в цехах, на производственных уча­стках и рабочих местах в соответствии с графиком циклически повторяющегося выпуска продукции.

9. Выпуск изделий - не повторяется.

10. По сравнению с массовым производством снижаются длительность производственного цикла, объем незавершенного производства.

Тест

Отметьте характеристики, подтверждающие единичный тип производства

1. Большая номенклатура изготовляемых деталей.

2. Выпуск не повторяется.

3. Унифицированные детали и узлы.

4. Форма организации производственного процесса — технологическая.

5. Универсальное оборудование.

6. Оборудование расположено по ходу технологического процесса.

7. За рабочими местами закрепляется одна-две операции.

8. Закрепление операций отсутствует.

9. Движение деталей в процессе производства:

а) параллельное;

б) параллельно-последовательное;

в) последовательное.

10. Рабочие — универсалы.

11. Укрупненные расходные нормативы.

12. Технологический процесс разрабатывается:

а) тщательно;

б) укрупненно.

Тест

Отметьте характеристики поточного метода организации производства.

1. Широкая номенклатура изготовляемых изделий.

2. Гибкая организация транспортного обслуживания рабочих мест.

3. Технологичность конструкции изделий.

4. Синхронизация операций.

5. Непрерывное движение предметов труда в производстве.

6. Продукция выпускается сериями.

7. Универсальное оборудование.

8. Высокий удельный вес ручного труда.

9. Непрерывная подача на рабочие места материалов.

10. Частая переналадка оборудования.

Тест

Отметьте характеристики партионного метода организации производства.

1. За рабочим местом закрепляется несколько деталей и операций.

2. Закрепление деталей и операций за рабочими местами отсутствует.

3. Широкая номенклатура изготовляемых изделий.

4. Запуск деталей в производство согласно графикам.

5. Оборудование общего назначения.

6. Универсальное оборудование.

Тест

Отметьте характеристики партионного метода организации производства.

1. Большая номенклатура изделий.

2. Частая переналадка производства.

3. Непрерывная подача к рабочим местам материалов, заготовок.

4. Непрерывное движение деталей в производстве.

5. Гибкая организация транспортного обслуживания рабочих мест.

6. Универсальное оборудование.

7. Кадры — универсалы высокой квалификации.

8. Групповая обработка деталей.

9. Дискретная производственная система.

Тест

1. Под производственной структурой предприятия понимают:

а) комплекс производственных подразделений, организаций по управлению предприятием и обслуживанию работников, их количество, величина, взаимосвязи и соотношения между ними;

б) состав и размеры его внутренних подразделений (цехов, участ­ков, служб), их соотношение, формы построения и взаимосвязи.

2. На формирование производственной структуры оказывают влияние следующие факторы:

а) отраслевая принадлежность;

б) рыночная ситуация;

в) масштаб производства;

г) особенности конструкции;

д) особенности конструкции основной продукции;

е) все перечисленные.

3. Виды производственных структур:

а) технологическая;

б) линейная;

в) предметная;

г) цепная;

д) предметно-технологическая.

4. Основные виды сочетания рабочих мест на производственных участках:

а) групповой;

б) предметный;

в) предметно-групповой;

г) предметно-цепной;

д) предметно-поточный.

5. Рациональные виды размещения оборудования:

а) U-образное размещение;

б) "птичья клетка";

в) "изолированные островки";

г) "линейное размещение".

6. Под генеральным планом предприятия понимают:

а) вычерченное в определенном масштабе графическое изображение территории предприятия в горизонтальной и вертикальной плоско­стях с расположением всех сооружений;

б) взаимное расположение служб, цехов, складов и других сооружений на территории предприятия;

в) планировка предприятия во взаимоувязке со схемой планиров­ки района по вопросам производственной и хозяйственной кооперации.

7. Основные принципы построения генерального плана предприятия:

а) необходимость расположения производственных и складских зданий по ходу технологического процесса;

б) обеспечение наименьших расстояний транспортировки грузов;

в) обеспечение прямоточности грузов;

г) соблюдение правил пожарной, технической, экологической безопасности;

д) обеспечение компактности застройки.

8. Коэффициент застройки представляет собой:

а) отношение суммы площадей, занимаемых зданиями и сооружениями, к общей площади предприятия;

б) отношение используемой территории к сумме площадей, занимаемых зданиями и сооружениями.

9. Коэффициент использования территории определяется:

а) отношением площади используемой территории к общей площади предприятия;

б) отношением суммы площадей, занимаемых зданиями и сооружениями, к площади используемой территории.

10. Взаимное расположение участков и линий обработки определяется характером технологического процесса и общей компоновкой цеха:

а) да;

б) нет.

11. При разработке планировки цеха самое важное выбрать оптимальную величину загрузки производственного оборудования:

а)да;

б) нет.

Тест

1. Структура производственного цикла включает:

а) время технологических операций;

б) подготовительно-заключительное время;

в) длительность контрольных операций;

г) длительность транспортных операций;

д) время межоперационного пролеживания деталей;

е) время внутрисменных простоев;

ж) время приема-сдачи смены;

з) время перерывов, обусловленных режимом труда.

2. Пути сокращения длительности производственного цикла:

а) специализация производства во времени;

б) трудоемкость продукции;

в) фондоемкость;

г) фондоотдача;

д) фондовооруженность труда;

ж) снижение материалоемкости продукции;

з) режим работы предприятия;

и) использование параллельного вида движения деталей;

к) использование специальной оснастки;

л) использование унифицированных деталей и узлов.

3. Длительность производственного цикла оказывает влияние на:

а) амортизационные отчисления;

б) улучшение качества продукции;

в) увеличение выпуска продукции;

г) объем незавершенного производства;

д) количество отработанного времени;

е) улучшение использования производственных мощностей;

ж) себестоимость продукции;

з) прибыль предприятия.