Введение

Современное состояние машиностроительного комплекса промышленности обусловливает необходимость совершенствования организации производства на предприятии. Машиностроение призвано создавать современную технику и технологию для собственных нужд, обеспечивать производство новейшей техники для всех отраслей народного хозяйства.

Организация производства включает большой перечень работ, который может рассматриваться применительно к условиям создания нового или действующего подразделения.

Практикум по организации производства написан по программе курса «Организация производства» для студентов специальностей 080500 «Менеджмент», 080100 «Экономика», 080502 «Экономика и управление на предприятии (машиностроение)» всех форм обучения и содержит материалы по решению практических задач данного курса. Материалы учебного пособия пригодны для использования в условиях применения всех форм организации производства.

Целями практикума являются: закрепление и систематизация полученных в ходе лекционного курса теоретических знаний и развитие практических умений и навыков студентов по решению задач.

Учебный материал расположен по темам курса и состоит из методических рекомендаций и частных задач к выполнению по каждой теме. В конце пособия приводятся тестовые задания. Материал в учебном пособии скомпонован с учетом наиболее часто возникающих вопросов в практических работах студентов, что позволит с большей эффективностью выполнять предусмотренные практические задания.

Тема 1. Система создания и освоения новой продукции

Цель занятия: закрепить и конкретизировать знания студентов в области практики деятельности предприятий по переходу на производство новой продукции.

Вопросы для самоподготовки:

1. Методы перехода предприятий на выпуск нового изделия /1,c. 101/

2. Планирование показателей производства новых изделий. /1, с. 102/

3. Содержание процесса создания новой техники /1,c. 51/

4. Организация подготовки производства во времени /1, с. 64/

Методические указания

Эффективность процесса освоения во многом определяется выбранным методом перехода на производство новых изделий, т. е. замещения конструкций, освоенных в производстве, новыми.

При многообразии процессов обновления продукции машиностроения можно выделить три характерных метода перехода на новую продукцию: последовательный, параллельный, параллельно-последовательный.

При последовательномметоде перехода производство новой продукции начинается после полного прекращения выпуска продукции, снимаемой с производства. Можно выделить прерывно-последовательный (рис. 1,а) и непрерывно-последовательный (рис.1,б) варианты этого метода.

а

б

Рис. 1. Последовательный метод перехода на производство

нового изделия: а - прерывно-последовательный; б - непрерывно-последовательный

Параллельныйметод перехода (рис. 2) характеризуется постепенным замещением снимаемой с производства продукции вновь осваиваемой. В этом случае одновременно с сокращением объемов производства старой модели происходит нарастание выпуска новой. Основное преимущество его по сравнению с последовательным методом состоит в том, что удается значительно сократить либо даже исключить потери в суммарном выпуске продукции при освоении нового изделия.

Рис. 2. Параллельный метод перехода на выпуск нового

изделия

Параллельно-последовательный метод перехода (рис. 3) широко применяется в условиях массового производства при освоении новой продукции, существенно отличающейся по конструкции от снимаемой с производства. На предприятии создаются дополнительные участки, на которых начинается освоение нового изделия; организуется выпуск первых партий новой продукции. После кратковременной остановки (Т), в течение которой осуществляется перепланировка оборудования организуется выпуск новой продукции в основном производстве.

Задание 1.Оценить экономическую целесообразность использования параллельного либо параллельно-последовательного метода при освоении производства изделия Б вместо снимаемого с производства изделия А. Достигнутый заводом выпуск изделий А – N_А, проектный выпуск изделий Б – N_Б. Возможность использования резервных участков позволяет начать выпуск изделий Б одновременно с сокращением

Рис. 3. Параллельно-последовательный метод перехода

на выпуск нового изделия

выпуска изделий А, а также свести время кратковременной остановки сборочной линии до Т мес. Основные данные для всех вариантов по предполагаемым методам перехода приведены в табл. 1.

Таблица 1

Исходные данные

Показатели	Методы перехода
	параллельный	параллельно-последовательный
1	2	3
1. Интенсивность свертывания производства изделия А, шт/мес.	25	10
2. Продолжительность выпуска изделий Б на резервных участках, мес.	-	4
3. Интенсивность нарастания объемов выпуска изделий Б на резервных участках, шт/мес.	-	15

Продолжение табл.1

1	2	3
4. Интенсивность нарастания объемов выпуска изделий Б в основном производстве, шт/мес.	30	60
5. Продолжительность времени совместного выпуска изделий А и Б, мес.	6	-
6. Дополнительные текущие затраты предприятия, связанные с созданием резервных участков, Sдоп, тыс. руб.	-	510

Поставка заказчику единицы изделия А приносит заводу прибыль в размере П_А, руб., изделия Б – П_Б, руб.

Требуется:

- построить графики перехода на производство изделий Б при параллельном и параллельно-последовательном методах (графики расположить на одном листе один под другим);

- определить продолжительность периода освоения производства изделия Б, принимая за начало отсчета момент сокращения выпуска изделия А;

- выявить эффективный для предприятия метод перехода на выпуск изделия Б;

- определить величину ожидаемого экономического эффекта предприятия

от ускорения освоения нового изделия.

Для этого необходимо сначала определить прибыль предприятия:

а) при параллельно-последовательном методе перехода

; (1)

б) при параллельном методе перехода

, (2)

где - количество изделий А и Б, которое может быть изготовлено за период освоения изделия Б при сравниваемых методах перехода.

Экономический эффект, получаемый на предприятии при использовании параллельно-последовательного метода перехода (в сравнении с параллельным)

(3)

Остальные исходные данные представлены в табл. 2 и 3.

Таблица 2

Исходные данные

Показатель	Первая цифра варианта
	0	1	2	3	4		5	6	7	8	9
Достигнутый выпуск изделий А NА, шт	400	350	450	500		540	600	480	630	415	590
Проектный выпуск изделий Б NБ, шт	480	430	520	580		620	675	550	670	465	650

Таблица 3

Исходные данные

Показатель	Вторая цифра варианта
	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Время кратковременной остановки сборочной линии Т, мес.	0,5	0,3	0,6	1,0	1,2	1,5	2,0	2,2	2,8	1,7

Продолжение табл. 3

Прибыль от одного изделия А ПА, руб.	180	150	140	190	210	190	200	195	175	205
Прибыль от одного изделия Б ПБ, руб.	205	180	165	160	280	215	250	218	200	245