
- •9. Организация производственного процесса на предприятии
- •Основные принципы организации производственного процесса
- •Организация производственного процесса в пространстве
- •Организация производственного процесса во времени
- •9.2. Типы, формы и методы организации производства
- •Организационно-экономическая характеристика типов производства
- •Формы организации производства
- •Методы организации производственных процессов
- •9.3. Развитие форм организации производства в современных условиях
Организация производственного процесса в пространстве
Состав цехов предприятия, порядок и формы их кооперирования по выполнению производственного процесса называют производственной структурой предприятия. Соответственно этому состав участков цеха, порядок и формы их кооперирования образуют производственную структуру цеха.
Производственная структура предприятия определяется следующими факторами:
объемом выпуска продукции и трудоемкостью ее изготовления;
конструктивно-технологической однородностью изделий;
формой специализации и уровнем межзаводской кооперации.
Конструктивно-технологическая однородность изделийвлияет на технологию их изготовления, на конкретный состав и число цехов. Чем однороднее продукция, изготовляемая предприятием, тем шире возможности более узкой специализации цехов и, следовательно, применения кооперирования не только внутри предприятия, но и вне его.
Объем выпуска продукции и трудоемкость ее изготовления влияют на размеры цехов, на их число и специализацию. Чем больше объем выпуска продукции и ее трудоемкость, тем крупнее могут быть цехи предприятия, тем больше они специализированы.
Формы специализации и уровень межзаводской кооперации определяют в существенной мере сложность производственной структуры предприятия. Широкое применение кооперирования в изготовлении определенной части продукции исключает необходимость иметь в его составе соответствующие цехи, некоторые склады, лаборатории. Чем выше уровень специализации и кооперирования производства, тем ограниченнее номенклатура изготовляемой продукции и прочнее производственная структура предприятия.
Состав основных и вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств предприятия. Процесс изготовления продукции включает следующие стадии:
заготовительную, на которой из сырья и материалов получают необходимые заготовки;
обрабатывающую, на которой материалы и заготовки превращаются в готовые изделия;
сборочную, которая включает сборку в отдельные части машины (сборочные единицы) и общую сборку машины, ее испытание и доводку.
К цехам заготовительной стадии относятся литейные, кузнечные, прессовые, металлоконструкций и некоторые другие. В состав цехов обработочной стадии входят механообрабатывающие, термические, цехи защитных и декоративных покрытий (гальванические, покрасочные). Цехи сборочной стадии включают цехи сборки отдельных сборочных единиц и общей сборки.
Указанное разделение цехов по соответствующим стадиям процесса изготовления машин в известной мере условно. Так, например, имеются цехи, в которых сочетаются операции обработки со сборочными (механосборочные цехи).
Отмеченные цехи относятся к основным или производственным цехам.
Для обеспечения нормальной работы цехов основного производства создаются вспомогательные цехи. К вспомогательным цехам относятся инструментальные, модельные, тарные, ремонтные, энергетические цехи.
Для обслуживания основных и вспомогательных цехов создаются общезаводские хозяйства производственного назначения. К ним относятся складское хозяйство; энергетическое хозяйство (понижающие станции, трансформаторные киоски в цехах, электросети, воздухо- и газопроводы); транспортное хозяйство, в состав которого входят депо, гаражи, транспортные и погрузо-разгрузочные средства; санитарно-техническое хозяйство и центральная заводская лаборатория.
Специализация цехов и участков. Специализация может быть технологической и предметной. При технологической форме специализации за цехом, участком закрепляются определенные виды работ.
Технологическая специализация имеет следующие достоинства:
способствует применению прогрессивных технологических методов производства;
обеспечивает наиболее полное использование оборудования и материалов;
повышает гибкость производства при освоении новых изделий и расширении номенклатуры продукции.
Вместе с тем технологическая специализация усложняет и удорожает внутризаводское кооперирование, ограничивает ответственность работника за качество готовой продукции.
Организация по технологическому принципу характерна для предприятий, выпускающих разнородную и неустойчивую номенклатуру.
При предметной специализации предприятие, цех, участок выпускают законченное изделие, сборочные единицы и детали. основными достоинствами предметной специализации являются:
сокращение внутризаводской кооперации;
повышение ответственности руководителей за изготовление продукции в установленные сроки;
создание благоприятных условий для внедрения поточных методов работы.
Однако предметная специализация имеет и некоторые недостатки. При узкой предметной специализации предприятие оказывается не в состоянии выпускать требуемую номенклатуру изделий без периодически повторяющейся реконструкции.
Предметный принцип специализации характерен для предприятий, изготавливающих однородную продукцию в больших количествах.