4.3. Расчет надежности

Все факторы, влияющие на надежность можно рассматривать применительно к трем этапам создания аппаратуры - проектирование, изготовление и эксплуатация. В проектирование надежность обеспечивается применением надежных комплектующих, выбором оптимальных режимов эксплуатации, технологических процессов изготовления. При проектировании устанавливается теоретическая надежность изделия. Фактическая надежность каждого образца зависит от качества комплектующих деталей и узлов и от качества сборки и монтажа. После изготовления надежность изделия поддерживается на заданном уровне правильной эксплуатацией и своевременной профилактикой и техническим обслуживанием.

К числу наиболее применяемых критериев относятся:

	интенсивность отказов,
	вероятность отказов,
	среднее время безотказной работы.

Исходными данными для расчета надежности являются справочные данные интенсивности отказов элементов устройства. Расчет производится на основании следующих допущений:

• интенсивность отказов не зависит от времени, в течение срока службы элемента отсутствует старение и износ;

• отказы элементов являются событиями случайными и независимыми;

• все элементы работают одновременно.

Расчет надежности производится по формуле:

Интенсивность отказа разрабатываемого блока измерений приведена в таблице 4.5

Интенсивность отказа разрабатываемого блока измерений				Таблица 4.5.
Наименований элементов	Количество элементов	Интенсивность отказа i-гo элемента, i	Интенсивность отказов группы элементов
1	2	3	4
микросхемы
140УД 1208	4	0.8	3.6
К142 ЕН6	1	0.8	0.8
К564 ЛА7	2	0.6	0.12
К564ИЕ11	4	0.6	0.24
К564 ТМ2	2	0.1	0.2
К572 ПВ4	1	0.6	0.6
К537 РУ9	1	0.8	0.8
конденсаторы
К10-17-М75-100Пф+10%	4	0.2	0.8
резисторы
С236-0,125-7,5КоМ+0,5%	114	0.2	2.6
5 кОм: R-0904N	6	0.2	0.4

Определим суммарную вероятность отказов:

1/ч

Отсюда вероятность безотказной работы составит:

Р=0,98

Среднее время безотказной работы будет:

Т=9000 часов

Таким образом, делаем выводы, что проектируемый прибор обладает достаточно высокой надежностью.