
- •Реферат
- •Введение
- •1. Автомобильный транспорт в развитии экономики
- •1.1. Транспортный комплекс России
- •Прогноз перевозок грузов на перспективу до 2010 года
- •1.2. Предприятия автомобильного транспорта
- •1.3. Принципы и методы управления автотранспортным предприятием
- •2. Планирование на предприятии ооо «новые технологии»
- •2.1. Характеристика деятельности ооо «Новые технологии»
- •Объем перевозок по договорам с клиентами
- •2.2. Организационная структура ооо «Новые технологии»
- •2.3. План по реализации автотранспортных услуг
- •Возможный объем перевозок по каждому договору
- •2.4. План по эксплуатации подвижного состава
- •2.5. План по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава
- •2.6. План потребности в трудовых ресурсах
- •Штатное расписание управленческого персонала
- •2.7. План потребности в материально-технических ресурсах
- •2.8. План себестоимости производства
- •2.9. Финансовый план
- •Финансовый план
- •3. Лизинг для автотранспортных предприятий
- •3.1. Развитие лизинга в России
- •3.2. Преимущества лизинга
- •Обзор лизинговых компаний
- •График лизинговых платежей
- •Стоимость автомобилей в лизинг
- •3.3. Целесообразность приобретения автомобилей в лизинг
- •Окупаемость проекта
- •4. Безопасность жизнедеятельности на автотранспортном предприятии
- •4.1. Охрана труда на автотранспортном предприятии
- •4.2. Нормативные требования охраны труда на автотранспортном предприятии
- •Заключение
- •Объем перевозок по договорам с клиентами
- •Финансовый план
- •Список литературы
2.5. План по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава
Производственный план по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава разрабатывается на основе показателей плана по эксплуатации автомобилей и включает определение количества капитальных и текущих ремонтов и технических обслуживаний и расчет их трудоемкости.
Все расчеты осуществляются по маркам подвижного состава и в целом по автотранспортного предприятия на основании действующих норм межремонтных пробегов, нормативов удельной трудоемкости и коэффициентов корректировки, установленных действующим положением о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта.
Расчеты выполняются в следующем порядке.
Рассчитываем количество капитальных ремонтов:
NKi = Li / LKi*k1*k2*k3 (18)
где Li - средний пробег с начала эксплуатации одного автомобиля i-й марки;
LKi - нормативный пробег до капитального ремонта (между двумя капитальными ремонтами) автомобиля i-й марки;
k1 - коэффициент, учитывающий категорию условий эксплуатации;
k2 - коэффициент, учитывающий модификацию ПС;
k3 - коэффициент, учитывающий климатические условия.
NKi = 48/(250*0,9*0,85*1,0) = 0,25
Для автомобилей КАМАЗ-5511:
Li = 48 тыс. км.
LKi = 250 тыс.км.
k1 = 0,9
k2 = 0,85
k3 = 1,0
С учетом рассчитанного количества капитальных ремонтов определяется количество технических обслуживаний.
По данным предприятия заказчика, для автомобилей грузоподъёмностью 10т и выше имеем:
Lто-2i = 12000 км - нормативный пробег до ТО-2 ПС i-й марки
Lто-1i = 4500км - нормативный пробег до ТО-1 ПС i-й марки
k1 = 0,9
Рассчитаем:
- количество ТО-2:
Nто-2i = {Li / (Lто-2i* k1)} - NKi (19)
Nто-2 = ∑Nто-2i (20)
где Lто-2i - нормативный пробег до ТО-2 ПС i-й марки
Nто-2i = {48/(12*0,9)}-0.25 = 4
- количество ТО- 1:
Li
Nто-1i = ---------------- - (NKi + Nто-2i) (21)
Lто-1i* k1
Nто-1i = 48/4.05 – (0.25+3) = 8
Nто-1 = ∑Nто-1i (22)
где Lто-1i - нормативный пробег до ТО-1 ПС i-й марки
- количество ЕО – ежедневных обслуживаний:
NЕОi = АДРi = 17 146
NЕ= ∑NЕОi (23)
где АДРi - автомобиле-дни нахождения ПС i-й марки в эксплуатации (рассчитан ранее).
Определяем трудоемкость технических воздействий.
tто-2i = 27.6 чел*ч.
tто-1i = 6,3 чел*ч
tEO =0.9 чел*ч
tТР =9,6 чел*ч/1000км
k1 = 1.1
k2 = 1.15
k3 = 1,0
k4 = 0,4
k5 = 1.2
Рассчитаем трудоёмкость:
- трудоемкость ТО-2:
Тто-2i = Nто-2i* tто-2i*k2*k5 (24)
Тто-2 = ∑Тто-2i (25)
где tто-2i - нормативная трудоемкость ТО-2 ПС i-й марки;
Тто-2i = 4*27,6*1,15*1,2 = 152
- трудоемкость ТО-1:
Тто-1i = Nто-1i* tто-1i*k2*k5 (26)
Тто-1 = ∑Тто-1i (27)
где tто-1i - нормативная трудоемкость ТО-1 ПС i-й марки;
Тто-1i = 8*6,3*1,15*1,2 = 69
- трудоемкость ЕО:
ТEO = NEO* tEO*k2*k5 (28)
где tEO - нормативная трудоемкость ЕО ПС i-й марки;
ТEO = 17 146*0,9*1,15*1,2 =21295
- трудоемкость текущего ремонта:
ТТР = 0,001* Li * tТР* k1*k2 *k3*k4*k5 (29)
ТТР =0,001*48000*9,6*1,1*1,15*1,0*0,4*1,2 = 280
где tТР - нормативная трудоемкость текущего ремонта ПС i-й марки;
k4 - коэффициент, учитывающий пробег подвижного состава с начала эксплуатации;
k5 - коэффициент, учитывающий количество технологически совместимых групп подвижного состава автотранспортного предприятия.
Общая трудоемкость всех технических воздействий определяется в результате суммирования рассчитанной выше трудоемкости по видам технических воздействий:
Тi = Тто-2+Тто-1+ТEO+ТТР (30)
Тi = 152+69+17146+280 = 17647
Трудоемкость вспомогательных работ принимается в пределах 30% от трудоемкости технических воздействий:
Твс = 0,3 * Т (31)
Твс = 0,3*17647 = 5294
Выводы:
а) Наибольшую трудоёмкость представляет ТО-2.
б) Общая трудоемкость всех технических воздействий, производимая техническим персоналом предприятия, составляет 17 647 чел*час.
в) В планируемом году проведение капитального ремонта автотранспортных средств не планируется, так как автотранспортные средства не выработали своего ресурса до капитального ремонта.
г) В текущем году каждый автомобиль пройдёт 4 раза ТО-2 и 6 раз ТО-1. Кроме того, ежедневно, перед выходом на линию, каждый автомобиль проходит ежедневный осмотр.