- •Федеральное агентство по образованию
- •Тема 1 . Точность изделий машиностроения.
- •Тема 2. Основные сведения о взаимозаменяемости изделий
- •1.2 Экономическая целесообразность взаимозаменяемого производства
- •Лекция № 2 тема 3 Основные понятия и определения по допускам и посадкам
- •3.1. Термины и определения единой системы допусков и посадок (есдп)
- •Лекция № 3
- •3.2. Определение и виды посадок
- •Лекция № 4
- •3.3. Посадки в системах отверстия и вала
- •Тема 4. Единая система допусков и посадок гладких соединений (есдп)
- •3. Квалитеты
- •4. Положение основных отклонений отверстий и валов относительно нулевой линии
- •Лекция № 5 Общее правило для определения основных отклонений
- •Лекция № 6
- •4.2. Примеры применения предпочтительных посадок в системе отверстия
- •Лекция № 7
- •4.3. Обозначения посадок на чертежах
- •4.4. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками
- •Лекция № 8 тема 5 Нормирование точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей.
- •Лекция № 9
- •Лекция № 10
- •Лекция № 11
- •Лекция № 12
- •3.8. Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей
- •Лекция № 13 тема 6. Нормирование шероховатости поверхностей детали
- •6.1. Понятие о качестве поверхности деталей машин
- •6.2. Параметры для нормирования шероховатости поверхности
- •6.3. Нанесение обозначений шероховатости поверхности на чертежах изделий
- •Лекция № 14
- •6.4. Способы назначения шероховатости поверхности
- •Тема 7. Нормирование точности подшипников качения
- •7.1. Система допусков и посадок подшипников качения
- •1. Классы точности подшипников качения
- •2 Виды нагружения колец подшипников
- •3. Влияние типа подшипника на выбор посадок
- •Лекция № 14
- •4. Влияние режима работы и геометрических размеров подшипника
- •Тема 8. Нормирование точности гладких калибров
- •Лекция № 16
- •Тема 9. Нормирование точности угловых размеров и конических соединений
- •Лекция № 17
- •1. Нанесение размеров
- •2. Нанесение предельных отклонений размеров и посадок конусов
- •Лекция № 18
- •Тема 10. Расчет допусков размеров, входящих в размерную цепь.
- •10.1. Основные термины, определения и обозначения размерных цепей
- •10.2. Классификация размерных цепей
- •Лекция № 19
- •10.3. Принципы построения и основные соотношения размерных цепей
- •10.4. Задачи, решаемые с помощью размерных цепей
- •Лекция № 19
- •Тема 11 Нормирование точности резьбовых соединений
- •11.1. Общие сведения о резьбовых соединениях
- •11.2. Основные параметры метрических резьб
- •11.3. Общие принципы нормирования точности цилиндрических резьб
- •Лекция № 20
- •9.4 Нормирование точности метрических резьб при посадках с зазором
- •Лекция № 21
- •Тема 12. Нормирование точности шпоночных и шлицевых соединений
- •Лекция № 22
- •12.3. Нормирование точности прямобочных шлицевых соединений. Обозначение на чертежах
- •12.4. Нормирование точности эвольвентных шлицевых соединений обозначение на чертежах
- •Тема13 Нормирование точности зубчатых и червячных передач
- •13.1. Основные эксплуатационные и точностные требования
- •13.2. Показатели кинематической точности
- •13.3. Показатели плавности работы цилиндрических зубчатых колес
- •11.4. Показатели контакта зубьев цилиндрических зубчатых колес
- •11.5. Нормы бокового зазора
- •11.6. Условное обозначение требований к точности
- •11.7. Зубчатые конические и гипоидные передачи
- •Литература Нормативные правовые акты
- •Основная литература
- •Дополнительная литература
11.5. Нормы бокового зазора
Боковым зазором называется расстояние по нормали между нерабочими профилями зубьев колес, находящихся в непосредственном зацеплении (рис. 153). Боковой зазор необходим для: устранения возможного заклинивания зубчатой передачи при нагреве; обеспечения условий сборки; ограничения мертвого хода при реверсе зубчатых передач; компенсации погрешностей изготовления и монтажа передачи; устранения удара по рабочим профилям при разрыве контакта рабочих профилей вследствие динамических явлений.
Зубчатая передача с боковым зазором называется однопрофильной. Боковой зазор определяют в сечении, перпендикулярном к направлению зубьев, в плоскости, касательной к основным цилиндрам.

Рис. 153. Боковой зазор в зубчатом зацеплении
Основным показателем бокового зазора является гарантированный боковой зазорjnmin– наименьший предписанный зазор, который получается при выполнении требований стандартов. Гарантированный зазор при изготовлении передач является исходной величиной.
Для нормирования бокового зазора устанавливается шесть видов сопряжений зубчатых колес в передаче: A, B, C, D, E, H (рис. 152) и восемь видов допуска Tjnна боковой зазор: x, y, z, a, b, c, d, h по мере убывания величины гарантированного бокового зазора и допуска на него соответственно. При сопряжении Н гарантированный боковой зазор равен 0. При сопряжении А гарантированный боковой зазор максимальный.
Сопряжение вида В гарантирует минимальный боковой зазор, при котором исключается возможность заклинивания стальной или чугунной передачи от нагрева при разности температур колес и корпуса 25 °С.
Соответствие видов сопряжения и допуска на боковой зазор приведено в табл. 72, при необходимости это соответствие может быть нарушено.

Рис. 154. Виды сопряжений зубчатых колес
Таблица 72
Показатели бокового зазора
|
Виды сопряжения |
A |
B |
C |
D |
E |
H |
|
Степень точности по нормам плавности |
3-12 |
3-11 |
3-9 |
3-8 |
3-7 |
3-7 |
|
Допуск на боковой зазор |
a |
b |
c |
d |
h |
h |
|
Класс межосевого расстояния |
VI |
V |
IV |
III |
II |
II |
Установлено шесть классов отклонений межосевого расстояния, обозначаемых в порядке убывания точности римскими цифрами от I до VI. Соответствие классов межосевого расстояния и видов сопряжения показано в табл. 72, это соответствие при необходимости может быть нарушено.
Боковой зазор технологически обеспечивается путем радиального дополнительного смещения исходного контура рейки EHrот его номинального положения в тело зубчатого колеса. Номинальное положение соответствует плотному двухпрофильному зацеплению.

Рис. 155. Смещение исходного контура
Показателями, обеспечивающими гарантированный боковой зазор, являются:
для зубчатых колес:
ЕHs– наименьшее дополнительное смещение исходного контура,
EWms – наименьшее отклонение средней длины общей нормали,
Ecs– утонение зуба по постоянной хорде,
Ea”s – верхнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния,
Ea”I– нижнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния;
для передачи с нерегулируемым расположением осей:
fаr– отклонение межосевого расстояния;
для передач с регулируемым расположением осей:
fnmin– гарантированный боковой зазор.
Наименьшее дополнительное смещение исходного контура – (-ЕHs) для зубчатых колес с внешним зацеплением (рис. 155), (+ЕHi) для зубчатых колес с внутренним зацеплением. Допуск на дополнительное смещение исходного ТНустанавливается в зависимости от допуска на радиальное биение зубчатого венца Frи вида сопряжения.
Отклонение длины общей нормали EWr– разность значений действительной и номинальной длины общей нормалиW.
Наименьшее отклонение длины общей нормали -EWsдля зубчатого колеса с внешним зацеплением, +EWiдля зубчатого колеса с внутренним зацеплением – наименьшее предписанное отклонение длины общей нормали, осуществляется с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора. Допуск на длину общей нормали ТW.
Средняя длина общей нормали Wmr– средняя арифметическая из всех действительных длин общей нормали по зубчатому колесу. Среднюю длину общей нормали определяют по формуле:W= (W1+W2+ …+ WZ)/z, гдеzчисло зубьев колеса.
Наименьшее отклонение средней длины общей нормали –EWmsдля зубчатого колеса с внешним зацеплением, +EWmiдля зубчатого колеса с внутренним зацеплением, осуществляется с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора. Допуск на среднюю длину общей нормали ТWm.
Номинальная толщина зуба (по постоянной
хорде)
– толщина зуба по постоянной хорде,
отнесенная к нормальному сечению,
соответствующая номинальному положению
исходного контура.
Наименьшее отклонение толщины зуба -Ecs– наименьшее предписанное уменьшение постоянной хорды, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора. Допуск на толщину зуба Тс.
Предельные отклонения измерительного межосевого расстояния:
для зубчатых колес с внешними зубьями +Ea”s– верхнее, -Ea”i– нижнее;
для зубчатых колес с внутренними зубьями -Ea”s– верхнее, +Ea”i– нижнее.
Это разность между допускаемым наибольшим или наименьшим предельным и номинальным межосевым расстоянием. Под номинальным измерительным межосевым расстоянием понимается расчетное межосевое расстояние при двухпрофильном зацеплении измерительного зубчатого колеса с контролируемым зубчатым колесом, имеющим наименьшее дополнительное смещение исходного контура.
Отклонение межосевого расстояния fаr– это разность между действительным и номинальным межосевыми расстояниями в средней торцовой плоскости передачи. Предельные отклонения межосевого расстояния обозначаются±fа. Последние два отклонения не зависят от степени точности, их назначают в зависимости от вида сопряжения.
