Основные определения параметров резьбы

Понятие	Определение
Наружный диаметр d (болта) и D (гайки)	Диаметр воображаемого цилиндра, описывающего вершины наружной резьбы или впадины внутренней резьбы (общий наибольший для наружной и внутренней резьбы – номинальный диаметр резьбы). Именно наружный диаметр входит в обозначение резьбы.
Внутренний диаметр d1 и D1	Диаметр воображаемого цилиндра, вписанного в вершины внутренней резьбы или во впадины наружной резьбы;
Средний диаметр d2 и D2	Диаметр воображаемого цилиндра, соосного с резьбой, образующие которого пересекают нормальный профиль в точках, где ширина выступов равна ширине впадин и составляет половину номинального шага.
Шаг резьбы Р	Расстояние между соседними одноименными (правыми или левыми) боковыми сторонами профиля, измеренное параллельно оси резьбы на расстоянии, равном половине среднего диаметра (d2 или D2) от оси резьбы
Ход резьбы (для многозаходных резьб)	Расстояние между одноименными боковыми сторонами профиля (соответствующими одному и тому же витку), измеренное параллельно оси резьбы. Ход равен относительному осевому смещению гайки или болта в осевом направлении за один оборот и равен произведению шага на число заходов t = P  n.

Окончание табл. 9.1

Понятие	Определение
Угол профиля резьбы 	Угол между смежными боковыми сторонами профиля измеренный в осевой плоскости. Угол наклона профиля равен половине угла профиля /2.
Длина свинчивния l	Длина соприкосновения наружной и внутренней резьбовых поверхностей в осевом направлении, которая может быть выражена целым или дробным числом витков резьбы. Длину свинчивания также называют высотой гайки Н.

Рис. 9.2 Предельные контуры резьбового соединения при посадке

с зазором

9.4. Нормирование точности метрических резьб при посадках с зазором

Для наиболее распространенных метрических резьб с зазором с диаметрами от 1 до 600 мм (ГОСТ 16093-2004) установлены следующие степени точности и основные отклонения (табл. 9.2).

Таблица 9.2

Степени точности и основные отклонения метрических резьб

Нормируемый параметр в мм	Степени точности	Основные отклонения
Диаметр болта: наружный d средний d2 Диаметр гайки: внутренний D1 средний D2	4; 6; 8 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10 4; 5; 6; 7; 8 4; 5; 6; 7; 8; 9	d; е; f; q; h d; е; f; q; h Е; F; G; Н Е; F; G; Н
Примечание: * – только для деталей из пластмасс

Расположение полей допусков по контурам профилей резьбы показано на рис. 9.2. Расположение основных отклонений диаметров метрической резьбы на схемах полей допусков относительно нулевой линии аналогично расположению соответствующих основных отклонений диаметров гладких соединений.

Основные отклонения ЕиFприменяются в специальных случаях, когда на резьбу наносятся защитные покрытия значительной толщины. Нулевыми линиями для отсчета отклонений перпендикулярно оси резьбы являются линии номинального профиля.

Основными отклонениями являются для наружной резьбы –еs, а для внутренней резьбы +EI, так как в посадках с зазором поле допуска направлено «в тело» резьбовой детали. Основные отклоненияh=H=0, как и для гладких соединений.

Длина свинчивания оказывает влияние на степень точности и допуск резьбы, поэтому установлено три группы длин свинчивания: N– нормальные,L– длинные иS– короткие.

Длина свинчивания, отличная от нормальной, может быть оговорена в обозначении резьбы или технических требованиях. Допуск резьбы при отсутствии оговорок может относиться ко всей длине резьбы, если она меньше нормальной. Если длины свинчивания меньше 2,24 Рd^0,2, то они относятся к коротким, если длины свинчивания больше 6,7Рd^0,2(dиРв мм), то они относятся к длинным, а посередине этого интервала находятся нормальные длины свинчивания.

Для сравнительной оценки точности резьбы введено понятие классов точности: точный, средний, грубый. Для одного и того же класса точности при длине свинчиванияSдопуск среднего диаметра рекомендуется уменьшать, а при длине свинчиванияLувеличивать на одну степень точности по сравнению с нормальной длиной свинчивания (табл. 9.3). В каждый класс точности включены определенные поля допусков предпочтительного, обычного и ограниченного применения.

Резьбы точного класса применяют для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений, а также для получения посадок с малыми колебаниями характера соединения. Для резьбовых соединений общего назначения применяют резьбы среднего класса, а при пониженных требованиях к точности, например, в длинных глухих отверстиях применяют грубый класс точности.

Посадки с зазором образуются любым сочетанием полей допусков болтов и гаек из табл. 9.2, но предпочтение следует отдавать сочетаниям полей допусков одного класса точности. Причем в первую очередь необходимо применять поля допусков предпочтительного применения, которые позволяют получать посадки с наименьшими зазорами.

Основным рядом допусков для всех диаметров резьб является 6 степень точности. Ее рекомендуют для средней точности при нормальной длине свинчивания, и определяют по следующим формулам:

Допуски среднего диаметра болтов:

Допуски среднего диаметра гаек:

где Т– допуски, в мкм,Pиd– в мм.

Таблица 9.3