Предельные отклонения угловых размеров

Класс точности	Предельные отклонения для номинальных длин меньшей стороны угла, мм
	до 10	св. 10 до 50	св. 50 до 120	св. 120 до 400	св. 400
Точный f	1º	30	20	10	5
Средний m
Грубый c	1º30	1º	30	15	10
Очень грубый v	3º	2º	1º	30	20

Кроме симметричных предельных отклонений стандартом допускается применение односторонних предельных отклонений для размеров отверстий и валов по квалитетам ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348 (дополнительный вариант 1) или класса точности настоящего стандарта (дополнительный вариант 2) в соответствии с табл. 2.11. Но применение вариантов 1 и 2 при новом проектировании следует ограничивать.

При записи неуказанных предельных отклонений по дополнительным вариантам 1 и 2 необходимо указывать номер настоящего стандарта и обозначение предельных отклонений согласно табл. 2.11.

Для размеров металлических деталей, обработанных резанием, неуказанные предельные отклонения размеров предпочтительно назначать по 14-му квалитету или классу точности «средний».

Примеры для класса точности средний:

Вариант 1:Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14,  t₂/2 или Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14,  IT14/2.

Вариант 2:

Общие допуски по ГОСТ 30893.1: +t₂, –t₂,  t₂/2.

Таблица 2.11

Дополнительные варианты указаний предельных отклонений

Дополнительный вариант	Класс точности	Обозначения предельных отклонений
		Размеров отверстий	Размеров валов	Размеров элементов, не относящихся к отверстиям и валам
1	Точный f	H12	h12	 t1/2 (или  IT12/2)
	Средний m	H14	h14	 t2/2 (или  IT14/2)
	Грубый c	H16	h16	 t3/2 (или  IT16/2)
	Очень грубый v	H17	h17	 t4/2 (или  IT17/2)
2	Точный f	+t1	–t1	 t1/2
	Средний m	+t2	–t2	 t2/2
	Грубый c	+t3	–t3	 t3/2
	Очень грубый v	+t4	–t4	 t4/2

Контрольные вопросы к главе 2

1. Что такое система допусков и посадок?

2. Чем отличается допуск от поля допуска?

3. В чем смысл применения нормальных линейных размеров (ГОСТ 6636-69)?

4. Что такое допуск посадки?

5. Что такое посадки в системе отверстия и в системе вала?

6. В каких случаях экономичнее применять систему вала?

7. Сколько квалитетов установлено стандартом (самый точный – ?, самый грубый – ?), и как они обозначаются?

8. Чем определяются положения допусков отверстий и валов относительно нулевой линии?

9. Определить координату середины поля допуска 50_–0,08 в мкм.

10. Определить верхнее отклонение отверстия 50F8 в мкм, если основное +25, а допуск 39.

11. Определить нижнее отклонение вала 90e8 в мкм, если основное –72, а допуск 54.

12. Определить основное отклонение отверстия 70K6 в мкм, если нижнее –15, а допуск 19.

13. Определить допуск вала в мкм, если: допуски отверстия 20, посадки 49.

14. Определить средний зазор посадки 30H7/f6 в мкм, если допуски: отверстия 21, вала 13, верхнее отклонение вала –20.

15. Определить средний натяг посадки 30H7/р6 в мкм, если верхнее отклонение отверстия +21, а отклонения вала: верхнее +35, нижнее +22.

16. Определить верхнее отклонение отверстия 30P7 в мкм, если в посадке 30H7/р6 верхнее отклонение отверстия +21, основное отклонение вала +22 мкм, допуск вала 13.

17. Определить допуск посадки в мкм, если отклонения отверстия: верхнее +50, нижнее +20, а допуск вала 19 мкм.

18. Определить верхнее отклонение отверстия 30F7/h7 в мкм, если: допуск посадки 42, а основное отклонение отверстия +20.

19. Определить нижнее отклонение отверстия 210E8/h7 в мкм, если: допуск посадки 118, верхнее отклонение отверстия +172, а нижнее отклонение вала –46.