
- •Нормирование точности геометрических параметров изделий
- •Санкт-Петербург
- •Содержание
- •Введение
- •Практическое занятие № 1
- •2.2. Определение и виды посадок
- •Определения типов посадок, примеры и параметры
- •2.3. Основные принципы построения есдп
- •Закон изменения величины допусков
- •Значения единицы допуска
- •3. Квалитеты
- •Допуски для номинальных размеров от 1 до 500 мм
- •4. Положение основных отклонений отверстий и валов относительно нулевой линии
- •Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Рекомендуемые посадки в системе отверстия при номинальных размерах от 1 до 500 мм
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Определение основных отклонений
- •3.1.1. Определение основных отклонений валов
- •Варианты заданий по расчету предельных зазоров и натягов в посадках
- •3.1.2. Определение основных отклонений отверстий
- •3.2. Расчет предельных зазоров и натягов по известным посадкам
- •3.3. Определение посадки по известным зазорам и натягам
- •Варианты заданий по определению посадок по известным предельным зазорам и натягам
- •3.4. Содержание отчета
- •Практическое занятие № 2
- •3.2. Содержание отчета
- •3.2. Содержание отчета
- •Предельные калибры
- •2.2. Допуски гладких калибров.
- •2.3.Расчет номинальных размеров калибров
- •3. Методика выполнения работы
- •2.2. Основные соотношения размерных цепей
- •2.3. Пример расчета размерных цепей методом полной взаимозаменяемости
- •Результаты расчета размерной цепи методом полной взаимозаменяемости
- •3. Методика выполнения работы
- •Значение коэффициента риска и процента р
- •2.2. Пример расчета размерных цепей вероятностным методом.
- •Результаты расчета размерной цепи вероятностным методом
- •3. Методика выполнения работы
- •Предельные отклонения ширины шариковых и роликовых радиальных и шариковых радиально-упорных подшипников в, мкм
- •Предельные отклонения ширины внутренних колец роликовых конических подшипников в, мкм
- •Предельные отклонения ширины монтажной высоты роликовых конических подшипников т, мкм
- •Результаты расчета размерной цепи методом пригонки
- •3. Методика выполнения работы
- •3. Методика выполнения работы
- •Основные определения параметров резьбы
- •Основные параметры метрических резьб
- •2.2. Нормирование точности метрических резьб при посадках с зазором
- •Степени точности и основные отклонения метрических резьб
- •Поля допусков метрической резьбы для посадок с зазором
- •Допуски наружных диаметров болтов и внутренних диаметров гаек
- •Основные отклонения диаметров болтов и гаек
- •Допуски среднего диаметра болтов и гаек
- •Примеры обозначения метрической резьбы на чертежах
- •2.3. Нормирование точности метрических резьб при посадках с натягом
- •Основные отклонения и степени точности резьбы
- •Поля допусков и посадки для метрических резьб с натягом
- •Основные отклонения наружного и среднего диаметров наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы
- •Числовые значения допусков среднего диаметра наружной и внутренней резьбы
- •2.4. Нормирование точности метрических резьб при переходных посадках
- •Основные отклонения и степени точности резьбы
- •Поля допусков и переходные посадки для метрических резьб
- •Значения основных отклонений среднего диаметра наружной резьбы
- •3. Методика выполнения работы
- •Размеры шпонок и шпоночных пазов
- •Виды шпоночных соединений и соответствующие им схемы расположения рекомендуемой посадки
- •Предельные отклонения на глубину пазов с призматическими шпонками
- •2.2. Обозначение шпонок на чертежах.
- •Основные параметры шлицевого соединения и условные обозначения в зависимости от вида центрирования
- •Центрирование по наружному диаметру
- •Центрирование по внутреннему диаметру
- •Центрирование по боковым сторонам зубьев
- •Примеры выбора посадок шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба
- •Допуск симметричности в диаметральном выражении по отношению к оси симметрии центрирующего элемента
- •2.2. Нормирование точности эвольвентных шлицевых соединений
- •Шлицевые эвольвентные соединения при разных способах центрирования
- •Обозначения и зависимости геометрических параметров шлицевых эвольвентных соединений
- •Поля допусков ширины впадины втулки и толщины зуба вала s
- •Допуски ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s и рекомендуемые предельные значения радиального биения Fr
- •Основные (суммарные) отклонения толщины зуба вала
- •Примеры выбора посадок шлицевых соединений с эвольвентным профилем зуба
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Последовательность этапов работы
- •3.2. Содержание отчета
- •Библиографический список
Поля допусков метрической резьбы для посадок с зазором
Класс точности |
Длины свинчивания | ||
S – короткая |
N – нормальная |
L – длинная | |
|
Поля допусков болтов | ||
Точный Средний Грубый |
(3h4h) 5g6g; 5h6h; |
4q; 4h 6
6q 8q (8h) |
(5h4h) (7e6e);7q6q; (7h6h) (9q8q) |
|
Поля допусков гаек | ||
Точный Средний Грубый |
4Н 6G; 5Н - |
4Н5Н; 5Н
6Н 7G; 7Н |
6Н (7G); 7Н (8G); 8Н |
Примечания: 1. Поля допусков, заключенные в рамки, являются предпочтительными и в круглые скобки – ограниченного применения. 2. При длинах свинчивания S и L можно применять поля допусков группы N. 3. Поля допусков для болтов и гаек отобраны из всех полей допусков, которые могут быть получены различным сочетанием степеней точности и основных отклонений (табл.39). 4. Только для резьб с шагом Р0,8 мм; для резьб с шагом Р<0,8 мм применяют поле допуска 8h6h. |
Основным рядом допусков для всех диаметров резьб является 6 степень точности. Ее рекомендуют для средней точности при нормальной длине свинчивания, и определяют по следующим формулам:
Допуски среднего диаметра болтов:
Допуски среднего диаметра гаек:
где Т – допуски, в мкм,
P и d – в мм.
Допуски для остальных степеней точности определяются умножением допуска 6-й степени точности на следующие коэффициенты, изменяющиеся по ряду R10 предпочтительных чисел:
Коэффициент |
0,5 |
0,63 |
0,8 |
1 |
1,25 |
1,6 |
2 |
Степень точности |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Таблица 30
Допуски наружных диаметров болтов и внутренних диаметров гаек
Шаг Р, мм |
Допуск наружного диаметра
болта
|
Допуск
внутреннего диаметра гайки
| |||||||
4 |
6 |
8 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | ||
0,2 |
36 |
56 |
– |
38 |
48 |
60 |
– |
– | |
0,25 |
42 |
67 |
– |
45 |
56 |
71 |
– |
– | |
0,5 |
67 |
106 |
– |
90 |
112 |
140 |
180 |
– | |
0,6 |
80 |
125 |
– |
100 |
125 |
160 |
200 |
– | |
0,7 |
90 |
140 |
– |
112 |
140 |
180 |
224 |
– | |
0,75 |
90 |
140 |
– |
118 |
150 |
190 |
236 |
– | |
0,8 |
95 |
150 |
236 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 | |
1 |
112 |
180 |
280 |
150 |
190 |
236 |
300 |
375 | |
1,25 |
132 |
212 |
335 |
170 |
212 |
265 |
335 |
425 | |
1,5 |
150 |
236 |
375 |
190 |
236 |
300 |
375 |
475 | |
1,75 |
170 |
265 |
425 |
212 |
265 |
335 |
425 |
530 | |
2 |
180 |
280 |
450 |
236 |
300 |
375 |
475 |
600 | |
2,5 |
212 |
335 |
530 |
280 |
355 |
450 |
560 |
710 | |
3 |
236 |
375 |
600 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 | |
3,5 |
265 |
425 |
670 |
355 |
450 |
560 |
710 |
900 | |
4 |
300 |
475 |
750 |
375 |
475 |
600 |
750 |
950 | |
4,5 |
315 |
500 |
800 |
425 |
530 |
670 |
850 |
1060 | |
5 |
335 |
530 |
850 |
450 |
560 |
710 |
900 |
1120 | |
5,5 |
355 |
560 |
900 |
475 |
600 |
750 |
950 |
1180 | |
6 |
375 |
600 |
950 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
При графическом изображении поля допусков болтов и гаек строят также, как и поля допусков гладких цилиндрических поверхностей и их соединений.
Таблица 31