
- •С. А. Любомудров, т. А. Макарова нормирование точности геометрических параметров изделий
- •Санкт-Петербург
- •Содержание
- •Предисловие
- •Глава 1. Основные термины и определения
- •Плоскопараллельные концевые меры длины
- •Глава 2. Измерение и контроль размеров универсальными приборами
- •Лабораторная работа № 1.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 2.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 3.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 4.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 3. Измерение размеров с помощью пружинных измерительных головок
- •Основные метрологические характеристики микрокаторов
- •Лабораторная работа № 5.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 6. Измерение наружного диаметра подшипника
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 4. Измерение угловых размеров
- •Лабораторная работа № 7. Измерение углов угломерами
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 8. Измерение конуса методом двух роликов
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 5. Измерение биений
- •Характеристики измерительных головок и преобразователей
- •Лабораторная работа № 9.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 6. Измерение параметров шероховатости поверхности
- •Количественные параметры шероховатости
- •Соотношение высотных параметров шероховатости поверхности и базовой длины
- •Лабораторная работа № 10.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 7. Измерение параметров резьбы
- •Лабораторная работа № 11.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 8. Измерения на малом инструментальном микроскопе
- •Лабораторная работа № 12.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 9. Контроль размеров индуктивными измерительными системами
- •Технические характеристики датчиков
- •Операции, связанные с измерениями
- •Функциональные клавиши в режиме измерений
- •Настройка каналов для работы
- •Фиксация минимальных и максимальных результатов измерений
- •Фиксация текущих результатов измерений
- •Задание формата вывода
- •Обнуление каналов
- •Выбор диапазона измерений
- •Разбраковка по результатам измерений
- •Прием и передача данных по каналу rs-232
- •Лабораторная работа № 13.
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 14.
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 15.
- •3.3. Форма отчета
- •Приложения
- •1. Форма титульного листа отчета
- •2. Нормальные размеры
- •Значение нормальных размеров (гост 6636–69*)
- •3. Допуски размеров
- •Значение допусков размеров, мкм
- •4. Схема расположения и обозначения основных отклонений валов и отверстий в есдп
- •5. Значения основных отклонений валов и отверстий
- •Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Значения основных отклонений валов, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •6. Допуски и отклонения калибров
- •Значения допусков и отклонений калибров, мкм (гост 24853-81)
- •7. Нормальные углы и допуски углов
- •Нормальные углы по гост8908-81
- •Допуски углов (округление – ат) по гост 8908-81
- •8. Конусы инструментальные
- •Основные размеры и допуски
- •9. Подшипники радиальные и радиально-упорные
- •Подшипники радиальные и радиально-упорные
- •10. Допуски торцевого и радиального биений
- •Допуски торцевого биения
- •Допуски радиального биения, мкм
- •11. Показатели точности метрических резьб
- •Номинальные размеры метрических резьб по гост 24705-81
- •Допуски среднего диаметра болта Td2 по гост 16093-81, мкм
- •Основные отклонения среднего диаметра резьбовых изделий по гост 16093-81, мкм
- •Предельные отклонения угла наклона боковой стороны
- •Библиографический список
Глава 5. Измерение биений
Согласно ГОСТ 24642-81 радиальное, и торцевое биения относятся к суммарным отклонениям формы и расположения.
Радиальным биением называется разность наибольшего и наименьшего расстояний от точки реального профиля поверхности вращения до базовой оси в сечении плоскостью, перпендикулярной базовой оси. Радиальное биение является результатом совместного влияния отклонения от соосности рассматриваемого профиля (сечения) с базовой осью и некруглости этого профиля (сечения).
Торцевым биением называется разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля торцевой поверхности до плоскости, перпендикулярной базовой оси. Торцевое биение является результатом совместного влияния отклонения от перпендикулярности торцевой поверхности относительно базовой оси и отклонений от плоскостности этой поверхности в измеряемом сечении.
Очевидно, что контроль биений необходимо проводить относительно тех поверхностей, с помощью которых деталь базируется в механизме.
Для контроля радиального и торцевого биения в центрах выпускаются приборы ПБ-250 (рис. 5.1) и ПБ-500. Пределы измерения соответственно от 0 до 250 мм и от 0 до 500 мм.
На станине 1 располагается неподвижная бабка 2 с центром 4 и рукояткой 3. Второй центр 8 с рукояткой 10 находится в подвижной бабке 9.
Измерительная стойка 5, фиксируемая рукояткой 6, служит для крепления измерительной головки 7.
Цена деления зависит от используемой измерительной головки. Для измерения биений могут использоваться различные измерительные головки: ИЧ-10, 1МИГ и т.д. Кроме того можно использовать цифровые измерительные индуктивные системы с присоединительным диаметром 8h7.
Рис. 5.1. Схема прибора ПБ-250 для измерения биений
Принципиальная схема индикатора часового типа ИЧ-10 приведена на рисунке 5.2.
Рис. 5.2. Схема индикатора часового типа ИЧ-10
Как следует из приведенной схемы, перемещение измерительного наконечника, имеющего в средней части зубчатую рейку, передается через шестерни z2 и z3, которые сидят на одной оси с малой стрелкой 3, шестерне z1, несущей большую стрелку 4. Один оборот большой стрелки соответствует перемещению измерительного наконечника на 1 мм. Шкала у большой стрелки имеет 100 делений, поэтому цена деления этой шкалы будет равна 0,01 мм. Целые миллиметры отсчитываются малой стрелкой. Шстерня z4 со спиральной пружиной 5 обеспечивают работу зубчатой передачи прибора по одной стороне профиля зубьев, т.е. устраняется мертвый ход. Винтовая пружина 2 создает измерительное усилие.
Принцип работы измерительной головки 1ИГ (рис. 5.3) построен по схеме с использованием двухрычажной передачи и одной зубчатой. Цена деления головки – 1 мкм, пределы измерения ±50 мкм.
Рис. 5.3. Схема измерительной головки 1ИГ
Принцип работы многооборотной измерительной головки 1МИГ (рис. 5.4) построен по схеме с использованием двухрычажной передачи и двух зубчатых передач (микроиндикатор). Цена деления измерительной головки – 1 мкм, пределы измерения 0-1 мм.
Рис. 5.4. Схема измерительной головки 1МИГ
Обе рычажно-зубчатые головки имеют две регулировки: регулировка первого плеча рычага, которая изменяет чувствительность и регулировка начального положения рычага, которая позволяет настроить прибор так, чтобы погрешность была симметричной. В таблице 5.1 приведены основные характеристики измерительных головок.
Таблица 5.1