
- •Нормирование точности геометрических параметров изделий
- •Санкт-Петербург
- •Содержание
- •Введение
- •Практическое занятие № 1
- •2.2. Определение и виды посадок
- •Определения типов посадок, примеры и параметры
- •2.3. Основные принципы построения есдп
- •Закон изменения величины допусков
- •Значения единицы допуска
- •3. Квалитеты
- •Допуски для номинальных размеров от 1 до 500 мм
- •4. Положение основных отклонений отверстий и валов относительно нулевой линии
- •Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Рекомендуемые посадки в системе отверстия при номинальных размерах от 1 до 500 мм
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Определение основных отклонений
- •3.1.1. Определение основных отклонений валов
- •Варианты заданий по расчету предельных зазоров и натягов в посадках
- •3.1.2. Определение основных отклонений отверстий
- •3.2. Расчет предельных зазоров и натягов по известным посадкам
- •3.3. Определение посадки по известным зазорам и натягам
- •Варианты заданий по определению посадок по известным предельным зазорам и натягам
- •3.4. Содержание отчета
- •Практическое занятие № 2
- •3.2. Содержание отчета
- •3.2. Содержание отчета
- •Предельные калибры
- •2.2. Допуски гладких калибров.
- •2.3.Расчет номинальных размеров калибров
- •3. Методика выполнения работы
- •2.2. Основные соотношения размерных цепей
- •2.3. Пример расчета размерных цепей методом полной взаимозаменяемости
- •Результаты расчета размерной цепи методом полной взаимозаменяемости
- •3. Методика выполнения работы
- •Значение коэффициента риска и процента р
- •2.2. Пример расчета размерных цепей вероятностным методом.
- •Результаты расчета размерной цепи вероятностным методом
- •3. Методика выполнения работы
- •Предельные отклонения ширины шариковых и роликовых радиальных и шариковых радиально-упорных подшипников в, мкм
- •Предельные отклонения ширины внутренних колец роликовых конических подшипников в, мкм
- •Предельные отклонения ширины монтажной высоты роликовых конических подшипников т, мкм
- •Результаты расчета размерной цепи методом пригонки
- •3. Методика выполнения работы
- •3. Методика выполнения работы
- •Основные определения параметров резьбы
- •Основные параметры метрических резьб
- •2.2. Нормирование точности метрических резьб при посадках с зазором
- •Степени точности и основные отклонения метрических резьб
- •Поля допусков метрической резьбы для посадок с зазором
- •Допуски наружных диаметров болтов и внутренних диаметров гаек
- •Основные отклонения диаметров болтов и гаек
- •Допуски среднего диаметра болтов и гаек
- •Примеры обозначения метрической резьбы на чертежах
- •2.3. Нормирование точности метрических резьб при посадках с натягом
- •Основные отклонения и степени точности резьбы
- •Поля допусков и посадки для метрических резьб с натягом
- •Основные отклонения наружного и среднего диаметров наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы
- •Числовые значения допусков среднего диаметра наружной и внутренней резьбы
- •2.4. Нормирование точности метрических резьб при переходных посадках
- •Основные отклонения и степени точности резьбы
- •Поля допусков и переходные посадки для метрических резьб
- •Значения основных отклонений среднего диаметра наружной резьбы
- •3. Методика выполнения работы
- •Размеры шпонок и шпоночных пазов
- •Виды шпоночных соединений и соответствующие им схемы расположения рекомендуемой посадки
- •Предельные отклонения на глубину пазов с призматическими шпонками
- •2.2. Обозначение шпонок на чертежах.
- •Основные параметры шлицевого соединения и условные обозначения в зависимости от вида центрирования
- •Центрирование по наружному диаметру
- •Центрирование по внутреннему диаметру
- •Центрирование по боковым сторонам зубьев
- •Примеры выбора посадок шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба
- •Допуск симметричности в диаметральном выражении по отношению к оси симметрии центрирующего элемента
- •2.2. Нормирование точности эвольвентных шлицевых соединений
- •Шлицевые эвольвентные соединения при разных способах центрирования
- •Обозначения и зависимости геометрических параметров шлицевых эвольвентных соединений
- •Поля допусков ширины впадины втулки и толщины зуба вала s
- •Допуски ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s и рекомендуемые предельные значения радиального биения Fr
- •Основные (суммарные) отклонения толщины зуба вала
- •Примеры выбора посадок шлицевых соединений с эвольвентным профилем зуба
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Последовательность этапов работы
- •3.2. Содержание отчета
- •Библиографический список
Основные параметры шлицевого соединения и условные обозначения в зависимости от вида центрирования
Вид центрирования и случаи применения данного вида центрирования |
Основные параметры шлицевого соединения и условные обозначения |
1. Центрирование по наружному диаметру D применяется при повышенных требованиях к соосности элементов соединения, для передачи наибольших крутящих моментов. Твердость втулки, в этом случае, должна быть невысокой и отверстие допускается обрабатывать чистовой протяжкой, а вал – обрабатываться фрезерованием и шлифоваться по наружному диаметру D. Это наиболее простой и экономичный способ центрирования, применяемый как для неподвижных, так и подвижных соединений (табл. 45). |
Пример обозначения неподвижного шлицевого соединения с центрирования по D: Обозначение втулки: Обозначение вала: |
Продолжение табл. 44
Вид центрирования и случаи применения данного вида центрирования |
Основные параметры шлицевого соединения и условные обозначения |
2. Центрирование по внутреннему диаметру d применяется в тех же случаях, что первый способ, но вал и втулка имеют большую твердость, что не позволяет обработать шлицевое отверстие протягиванием. При этом точность внутреннего диаметра d у вала и отверстия обеспечивается шлифованием. Это наиболее дорогой способ центрирования (табл. 46). |
Пример обозначения неподвижного шлицевого соединения с центрированием по d: Обозначение втулки: Обозначение вала: |
Окончание табл. 44
Вид центрирования и случаи применения данного вида центрирования |
Основные параметры шлицевого соединения и условные обозначения |
3. Центрирование по боковым сторонам зубьев b применяется в тех случаях, когда нужно передавать значительные крутящие моменты, особенно с реверсированием. Этот способ обеспечивает наименьшую точность центрирования, поэтому он применяется реже предыдущих способов (табл. 47).
|
Пример обозначения подвижного шлицевого соединения с центрированием по b: Обозначение втулки: Обозначение вала:
|
Примечание: Условные обозначения шлицевых прямобочных соединений и их деталей включают букву, обозначающую центрирующий элемент (D, d, b), число шлицев, номинальные значения размеров D, d, b и после каждого номинального размера поле допуска или посадку. |
В зависимости от вида сопряжения (подвижное или неподвижное), вида центрирования и других условий работы ГОСТом 1139-80* установлены поля допусков и посадки цилиндрических прямобочных соединений.
В табл. 48 приведены рекомендуемые поля допусков для размеров D, d и b, а также примеры выбора посадок шлицевых прямобочных соединений.
Таблица 45
Центрирование по наружному диаметру
Вид соединения |
Поля допусков | ||||||||||
Подвижное соединение |
Неподвижное соединение | ||||||||||
Посадка |
D |
Втулка |
H8 |
H7 |
H7 | ||||||
Вал |
e8 |
f7 |
g6 |
h7 |
js6 |
n6 | |||||
b |
Втулка |
F8 |
D9; F8 |
F8 |
D9 |
D9; F8 |
F8 |
D9; F8 |
D9; F8 |
D9; F8 | |
Вал |
e8 |
e8; d9; h9 |
f7; f8; h8 |
f7; h8; h9 |
f7; h9 |
h8; |
f7; |
h8; js7 |
h8; js7 | ||
Примечания: 1. Поле допуска h9 применяется при чистовом фрезеровании незакаленных шлицевых валов. 2. При повышенных требованиях к точности допускается применение соседнего, более точного квалитета. |
Таблица 46