Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
26
Добавлен:
01.04.2015
Размер:
269.31 Кб
Скачать

Таблица 3.11. Допускаемые сочетания неуказанных предельных отклонений размеров в одной общей записи по СТ СЭВ 302—76

Вариант

Размеры валов

Размеры отверстий

Размеры эле­ментов, не от­носящихся к отверстиям и валам

круглых (диаметры)

остальных

круглых (Диаметры)

остальных

Предельные отклонения для одной общей записи

1

2

3

4

-IT 1

IT

t

+ t/2

+IT

+t

±t/2 + IT

±t/2

±t/2 ±t/2

П р и м е ч а ни я: 1. Обозначения: —IT — односторонние предельные откло­нения (от номинального размера в минус) по квалитету (соответствуют валу h); +IT — односторонние предельные отклонения (от номинального размера в плюс) по квали­тету (соответствуют отверстию Н); — t — односторонние предельные отклонения (от номинального размера в минус) по классу точности; +t — односторонние предель­ные отклонения (от номинального размера в плюс) по классу точности; ±t/2 — сим­метричные предельные отклонения по классу точности. 2. В общей записи, распро­страняющейся только на размеры менее 1 мм, допускается оговаривать неуказанные симметричные предельные отклонения по квалитетам.

Таблица 3.13. Числовые значения (мм) односторонних предельных отклонений по классам точности по СТ СЭВ 302—76

Класс точности

Обозна­чение предель­ных от­клонений

Интервалы размеров

Св. 0,5

До 3

Св. Здо6

Св. 6 до 30

Св. 30

до 120

Св. 120

до 315

Св. 315 до 1000

Св. МНЮ до 2000

Св. 2000 до 3-15Q

Предельные отклонения

Точный

+t

+0,1 0

+0,1 0

+ 0,2 0

+0,3 0

+ 0,4 0

+0,6 0

+ 1,0 0

+ 1,6

0

——t

0 -0,1

0 -0,1

0 —0,2

0 —0,3

0 -0,4

0 —0,6

0 -1,0

0

-1,6

Средний

+t

+0,2 0

+0,2 0

+0,4 0

+0,6 0

+ 1,0 0

+1,6

0

+2,4 0

+4,0 0

——t

0 -0,2

0 -0,2

0 -0,4

0 —0,6

0 -1,0

0

-1,6

0 -2,4

0 -4,0

Грубый

. +t

+0,3 0

+0,4 0

+ 1,0 0

+1,6

0

+2,4 0

+4,0 0

+6,0 0

+ 10,0 0

——t

0 —0,3

0 -0,4

0 -1,0

0

-1,6

0 -2,4

0 -4,0

0 —6,0

0 —10,0

Очень грубый

+t

+0,3 0

+ 1,0 0

1+2,0 0

+3,0 0

+4,0 0

+6,0 0

+ 10,0 0

+ 16,0 0

—-t

0 —0,3

! о

-1,0

0 —2,0

0 —3,0

0 -4,0

0 —6,0

0 —10,0

0 — 16,0

Приме сятся к размерам

ч а н и е. 1 валов и отв

Предель ерстий

ные отк

по вар

лонения нианту 2

, приве табл. 3

денные 11.

в табл.

3.13. о

тно-

Таблица 4.1. Нормальные линейные размеры (мм). Основные ряды по ГОСТ 6636—69* (СТ СЭВ 514—77)

Интервал размеров,

эяды размеров

мм

Ra5

Ra

10

Ra

20

Ra

40

0,010

0,010

0,012

0,010

0,011

0,012

0,014

—— ■■■

—_

__

0,012

0,013

0,014 0,015

От 0,010

0,016

0,016

0,020

0,016

0,018

0,020

0,022

0,016 0,017

0,018

0,019

0,020

0,021

0,022 0,024

до 0,095

0,025

0,025

0,032

0,025

0,028

0,032

0,036

0,025 0,026

0,028

0,030

0,032

0,034

0,036 0,038

0,040

0,040

0,050

0,040

0,045

0,050

0,056

0,040 0,042

0,045

0,048

0,050

0,053

0,056 0,060

0,063

0,063

0,080

0,063

0,071 0,110

0,080 0,120

0,090

0,063 0,067

0,071

0,075

0,080

0,085

0,090 0,095

0,100

0,100

0,120

0,100

0,140

0,100 0,105

0,110

0,115

0,120

0,130

0,140 0,150

От 0,100

0,160

0,160

0,200

0,160

0,180

0,200

0,220

0,160 0,170

0,180

0,190

0,200

0,210

0,220 0,240

до 0,950

0,250

0,250

0,320

0,250

0,280

0,320

0,360

0,250 0,260

0,280

0,300

0,320

0,340

0,360 0,380

0,400

0,400

0,500

0,400

0,450

0,500

0,560

0,400 0,420

0,450

0,480

0,500

0,530

0,560 0,600

0,630

0,630

0,800

0,630

0,710 1Д

0,800 1,2

0,900

0,630 0,670

0,710

0,750

0,800

0,850

0,900 0,950

I

1,0.

1,0

1,2

1,0

1,4

1 1,0 1,05

1,1

1,15

1,2

1,3

1,4 1,5

1,6

1,6

2,0

1,6

1,8

2,0

2,2

1,6. 1,7

1,8

1,9

2,0

2,1

2,2 2,4

2,5

2,5

3,2

2,5

2,8

3,2

3,6

2,5 2,6

2,8

3,0

3,2

3,4

3,6 3,8

4,0

4,0

5,0

4,0

4,5

5,0

5,6

4,0 4,2

4,5

4,8

5,0

5,3

5,6 6,0

6,3

6,3

8,0

6,3

7,1

8,0

9,0

6,3 6,7

7,1

7,5

8,0

8,5

9,0 9,5

10

10

12

10

11

12

14

10 10,5

11

11,5

12

13

14 15

От 1,0

16

16

20

16

18

20

22

16 17

18

19

20

21

22 24

до 500

25

25

32

25

28

32

36

25 26

28

30

32

34

36 38

40

40

50

40

45

50

56

40 42

45

48

50

53

56 60

63

63

80

63

71

80

90

63 67

71

75

80

85

90 95

l00 160

100

125

100

110

125

140

100 105

110

120

125

130

140 150

160

200

160

180

200

220

160 170

180

190

200

210

220 240

250

250

320

250

280

320

360

250 260

280

300

320

340

360 380

400

400

500

400

450

500

-

400 420

450

480

500

—. —

„,.

,.,„■■

-

560

— —

T-11,11 , |

-

я

530

560 600

Св 500

630

630

800

630

710

800

900

630 670

710

750

800

850

900 950

до 2500

1000 1600

1000 1600

1250 2000

1000 1600

1120 1800

1250 2000

1400 2240

1000 1060 1600 1700

1120 1800

1180 1900

1250 2000

1320 2120

1400 1500 2240 2360

2500

2500

2500

2500

Таблица 4.3. Ряды нормальных углов (...°) по ГОСТ 8908—81

(СТ СЭВ 178—75 И СТ СЭВ 613—77)

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 3

Ряд 1

Ряд 2

РядЗ

Ряд 1

Ряд 2

РядЗ

Ряд 1

Ряд 2

РядЗ

0 5

30'

1

2

3 4

15'

45'

1°30'

2° 30'

15 20

30

6

7 8

10

9

12

18

22 25

45 60

40 75

35

50 55

65 70

80 85

90 120

100

110

135 150 165 180 270 360

Т

а б л и

ц а 4.4. Значения нормальных углов

Значени

*я углов .

С

рад

о • • •

рад

о

• • •

рад

1

о

• • * ■

i

рад

0

0,0000000

6

0,1047198

30

0,5235988

85

1,4835299

15'

0,0043633

7

0,1221730

35

0,6108652

90

1,5707964

30'

0,0087266

8

0,1396263

40

0,6981317

100

1,7453292

45'

0,0130899

9

0,1570796

45

0,7853982

110

1,9198622

1

0,0174533

10

0,1745329

50

0,8726646

120

2,0943952

Г 30'

0,0261799

12

0,2094395

55

0,9599311

135

2,3561945

2

0,0349066

15

0,2617994

60

1,0471976

150

2,6179939

2Q30'

0,0436332

18

0,3141593

65

1,1344640

165

2,8797933

3

0,0523599

20

0,3490658

70

1,2217305

180

3,1415927

4

0,0698132

22

0,3839724

75

1,3089970

270

4,7123890

5

0,0872665

25

0,4363323

80

1,3962633

360

6,2831853

Таблица 4.5. Значения уклонов и углов для призматических деталей

Уклон

Угол уклона

Уклон

Угол yi

«лона

у гл. ед.

рад

у гл. ед.

рад

1 : 500 1 : 200 1 : 100

6' 52,5" 17' 11,3" 34' 22,6"

0,0020000 0,0050000 0,0100000

1 : 50 1 : 20 1 : 10

1° 8' 44,7" 4 2° 51' 44,7" 5° 42' 38,1"

0,0199971 0,0499586 0,0996685

Таблица 4.7. Примеры применения нормальной конусности

Общего назначения

Конусность С

Угол конуса а

Угол уклона а/2

Примеры применения [43 J

1 : 200

1 : 100

1 : 50

1 : 30 1 : 20

1 : 15

1 : 12 1 : 10

1 : 5

1 : 1,866 1 : 1,866 1 : 0,652 1 : 0,500

1 : 0,289

0° 17' 11"

0° 34' 23"

1° 8' 45"

1° 54' 35"

2° 51' 51"

3° 49' 6"

4° 46' 19" 5° 43' 29"

11° 25' 16*

30о 60о

75о

90о

20°

0° 8' 36"

0° 17' 11"

0° 34' 23"

0° 57' 17"

1° 25' 56"

1° 54' 33"

2° 23' 9" 2° 51' 45"

5° 42' 38" 15°

зо°

37° 30' 45°

60°

Крепежные детали для неразборных соединений, подвергающихся сотрясе­ниям и ударной переменной нагрузке. Конические оправки

Крепежные детали для неразборных соединений, подвергающихся сотрясе­ниям и спокойной переменной нагрузке. Шпонки клиновые. Конические оправки

Конические штифты, установочные шпильки, хвостовики калибров-пробок, развертки под конические штифты, кон­цы насадных рукояток

Конусы насадных разверток, зенке­ров и оправок для них

Метрические конусы инструментов. Отверстия в шпинделях станков. Хво­стовики инструментов. Оправки, раз­вертки под метрические конусы

Конические соединения деталей, вос­принимающих осевые нагрузки. Соеди­нения поршней со штоками. Посадоч­ные места под зубчатые колеса, шпин­дели

Конусы Морзе

Конические соединения деталей при радиальных и осевых нагрузках. Со­единительные муфты. Концы валов элек­трических и других машин. Регулируе­мые втулки подшипников шпинделей. Валы зубчатых передач

Легкоразъемные соединения деталей. Конические цапфы. Фрикционные муф­ты. Концы валов

Фрикционные муфты приводов, за­жимные цанги

Центры станков и центровые отвер­стия

Наружные центры инструментов диа­метром до 10 мм

Потайные головки заклепок диаме­тром 1—10 мм. Потайные головки вин­тов. Фаски валов, осей, пальцев и др.

Полупотайные головки заклепок диа­метром 2—5 мм. Фаски резьбовых от­верстий. Наружные фаски гаек и голо­вок винтов

Примечание. Кроме указанных конусностей применяются конусности специального назначения, область распространения которых регламентирована а стан* дартах на конкретные изделия

Т а б л и да 5.8. Рекомендации по выбору предельных отклонений

формы цилиндрических поверхностей [82]

Квали-тет

i

Посадка

Предельные

отклонения формы (&ф)

в процентах

от допуска Ср на размер

Примеры

6

С натягом

Переходная

С зазором

50—65 50—65 40—50

*

Пальцы и отверстия поршней; поршни и цилиндры; цапфы валов и подшипники скольжения; шейки коленчатых валов и отверстия голо-вок шатунов и подобные сопряже-ния двигателей. Цапфы и подшип-ники скольжения ответственных ва­лов производственных машин, редук-

7

С натягам Переходная С зазором

50—65 30—50 30 «0

8—10

С натягом С зазором

60—75

30 -50

торов и приборов. Неподвижные сопряжения повышенной точности

11—12

С зазором

20—30

Таблица 5.9. Рекомендации по выбору степеней точности формы поверхностей (ориентировочно)

I S

5с2

Примеры применения

Метод обработки

Отклонения формы плоских поверхностей! плоскостность, прямолинейность

3—4

6

5

9—10

Направляющие станков повышенной, точ­ности. Столы фрезерных, плоскошлифо­вальных н других станков высокой точ­ности

Направляющие станков нормальной точ­ности, точных приборов и машин. Рабочие поверхности столов станков нормальной и повышенной точности

Базовые поверхности кондукторов и дру­гих технологических приспособлений. На­правляющие кривошипных и гидравлических прессов, ползуны. Опорные поверхности, корпусов подшипников.. Разъемы корпусов редукторов, масляных насосов

Опорные поверхности машин», устанавли­ваемых на клиньях и амортизаторах. При­соединительные поверхности арматуры н фланцев. Кронштейны и основания вспо­могательных и других механизмов

Доводка, суперфи­ниширование, тонкое шлифование, тонкое шабрение

Шлифование, шабре­ние, чистовое точение повышенной точности

Шлифование, тонкие фрезерование и строга­ние, протягивание, чи­стовое точение

Чистовые фрезерова­ние, строгание и долб­ление, протягивание, точение

3 -4

5-6

7-8

9-10

Отклонения формы цилиндрических поверхностей: круглость