2. Выбор основного оборудования тэц

2.1 Выбор типа и количества турбин

Исходные данные:

Тепловая нагрузка ТЭЦ Qтэц = 1120 МВт.

Доля промышленной нагрузки = 0,2

Распределение тепловой нагрузки

Промышленная нагрузка Qпр = Qт (1)

Qпр = 0,2*1120 = 224 МВт.

Отопительная нагрузка Qот = Qтэц – Qпр (2)

Qот = 1120– 224 = 896 МВт.

Расход пара на промышленный отбор

Dпр = , (3)

Dпр = кг/с,

где – энтальпия пара промышленного отбора, при Рпр = 1,47 МПа,

iпр = 3010 кДж/кг;– энтальпия обратного конденсата, принимаемtок = 100 С, iок = 419 кДж/кг /3/.

Отопительная нагрузка отборов турбины:

Qотб = *Qот = 0,53*896 = 474,9 МВт.

Принимаем коэффициент теплофикации = 0,53.выбрано таким, т.к. газ - дешевое топливо,.

Варианты типа и количества турбин, обеспечивающих полученные нагрузки изложены в таблице 2.1.

Таблица 2.1.

Вари-ант		Тип и кол-во турбин	Номинальный отбор			Загрузка отборов, %
			DПР, кг/с	QОТБ, МВт	DПР		QОТБ
	1	2*Т-100/120-130 1*ПТ-135/165-130/15	- 108,3	203 133,3	- 80		88 -
	2	1* ПТ-135/165-130/15 3*Т-100/120-130	108,3 -	133,3 203	80 -		- 64

Выбираем 1 вариант: 2 турбины Т-100/120-130, которые несут отопительную нагрузку на номинальном режиме 177,8 кг/с и 1 турбину ПТ-135/165-130, которая несет частичную нагрузку 86,5 кг/с.

Коэффициент загрузки промышленного отбора турбины

= (4)

= = 0,8.

Коэффициент загрузки отопительного отбора

(5)

к_ОТБ == 0,88

Вывод: учитывая, что коэффициенты загрузки промышленного и отопительного отборов выбранных турбин не превышают 0,95, расчет тепловой схемы станции ведется на режиме с частичной нагрузкой турбин.

2.2. Краткая характеристика выбранных турбин

Таблица 2.2. – Данные по стационарным паровым турбинам, /3/

Тип турбины	Номи-нальная мощ-ность, МВт	Начальное давление МПа	Номи-нальная темпера-тура, С	Номина-льный расход пара на турбину кг/с	Давле-ние в отборах pпр и pот, Мпа	Номи-нальный отбор пара
Т-100/120-130	100	12,75	555	134,72	0,059-0,245	203 МВт
					0,045-0,196
ПТ-135/165-130	135	12,75	555	211,11	1,18-2,16	108,3 кг/с

2.3. Выбор типа и количества парогенераторов

Номинальный расход пара на турбины, /6/:

ПТ-135/165-130 D_т=211,1 кг/с

Т-100-130 D_т=134,72 кг/с

D_т=211,11*2+134,72*2 =480,54 кг/с(1729,94т/ч)

Количество пара, которое необходимо вырабатывать котлам:

D_K=D_T(1+K_CH)(1+K_nn) (6)

где K_CH – количество пара, идущего на собственные нужды.

K_nn – потери пара в трубопроводах.

D_T – количество пара, необходимое для турбин.

D_K=1729,94(1+0,012)(1+0,013)=1791,1 т/ч.

Номинальная производительность парогенератора Е-500-13,8-560 ГМН (ТГМЕ-464) Dпг = 500 т/ч

Количество парогенераторов Dт/Dпг = 1791,1/500 = 3,58

Выбираем 4 парогенератора Е-500-13,8-560 ГМН (ТГМЕ-464) отечественного производства на все турбины.

Коэффициент загрузки парогенераторов Dк/(10Dпг) = 1791,1/(4*500) =0,895

Таблица 2.3. – Данные по паровому котлу Е-500-13,8-560 ГМН (ТГМЕ-464)

Технологические параметры	Показатель
Используемое топливо	газ
Номинальная паропроизводительность	138,89 кг/с
Давление пара на выходе из пароперегревателя	13,8 МПа
Температура перегретого пара	560 С
Температура питательной воды	232 С
Температура уходящих газов	150 С
КПД (брутто) гарантийный	92,8 %
Высота котла	34,5 м