20

1. Назначение заданной детали

Сборочная единица, в которую входит заданная деталь, предназначенная для удержания рабочих органов СДМ и др. машин в определенном положении.

Деталь «втулка» служит корпусом для основной сборочной единицы. Деталь «втулка» устанавливается в кронштейн гидроцилиндра наклона.

Деталь работает в нормальных условиях, защищена от попадания на нее пыли и грязи, хорошо смазывается, надежна и долговечна, не требует специальных мер по повышению надежности.

2. Конструкторско-технологическая характеристика детали

Таблица 1 - Химический состав Сталь 45

Материал Детали	Содержание элементов, %
	С	Si	Мn	Р	S
45 ГОСТ 1050-88	0,6 - 0,85	2,0 - 3,7	0,8 - 1,1	Не более 0,06	Не более 0,015

Таблица 2 - Механические свойства Сталь 45

Материал детали	Механические свойства					НВ (НRC)
	σВ, МПа	σС, МПа	σР, МПа	σИ, МПа	τВ, МПа	До термообр.	После термообр.
45 ГОСТ 1050-88	61	780	36	440	240- 320	269-302	-

2.1. Анализ технологичности конструкции детали

Втулка изготавливается из сортового проката круг. Материал детали Сталь 45;определяется ГОСТом 1050-88. Вид проката, из которого изготавливается деталь, — круг горячекатный повышенной и нормальной точности с постоянной характеристикой поперечного сечения; диаметр — 90 мм. Определяется ГОСТом 2590-71.

Втулка конструктивно представляет собой вал с отверстием.

Втулка — тело вращения. Из требований, предъявляемых к шероховатости обрабатываемых поверхностей можно сделать вывод, что поверхности, обрабатываемые по 6-ому классу точности являются основными, то есть по ним происходит соединение втулки с другими деталями. Втулка изготовлена из материала Сталь 45, отвечающего требованиям высокой точности, хорошей обрабатываемости, малой чувствительности к конструкционным напряжениям, повышенной износостойкостью.

Втулка работает без смазки. Отверстие диаметром 20 мм используется для вала, который передает вращательное движение.

Деталь обрабатывается точением наружных поверхностей, сверлением отверстия диаметром 20 мм.

Деталь достаточно технологична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошие базовые поверхности и проста по конструкции. Поверхности вращения могут быть обработаны на многошпиндельных станках.

2.1.1 Коэффициент использования материала

Коэффициент использования материала К_и.м. определяют по формуле:

(1)

где М_д - масса детали, кг;

М_з - масса заготовки, кг.

Таблица 3 - Определение коэффициента точности, К_Т

Квалитет поверхности, Tj	Кол-во поверхностей для каждого квалитета, Пi	Тi ·Пi
Точение внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, квалитет 9	2	18
Точение торцевых поверхностей, квалитет 12	2	24
Сверление отверстий, квалитет 9	1	9