Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Стр. 115 - 149.doc
Скачиваний:
133
Добавлен:
31.03.2015
Размер:
1.47 Mб
Скачать

Варианты 11 – 20

Таблица 18.8

Параметр

Вариант

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

D

5H11

6Н11

8Н11

10Н11

12Н11

14Н11

16Н11

18Н11

20Н11

22H11

L

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

L

0,12

0,16

0,20

0,25

0,30

0,40

0,50

0,60

0,60

0,60

Варианты 21 – 30

Таблица 18.9

Параметр

Вариант

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

D

5H11

6Н11

8Н11

10Н11

12Н11

14Н11

16Н11

18Н11

20Н11

22H11

L1

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

Lх

0,12

0,16

0,20

0,25

0,30

0,40

0,50

0,60

0,60

0,60

L2

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

Lу

0,12

0,16

0,20

0,25

0,30

0,40

0,50

0,60

0,60

0,60

В 2отв. Dарианты 31 – 40

 М

Рис. 18.10

RR М

Таблица 18.10

Пара-метр

Вариант

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

D

5H11

6H11

8Н11

10Н11

12Н11

14Н11

16Н11

18Н11

20Н11

22H11

R

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

R

0,12

0,16

0,20

0,25

0,30

0,40

0,50

0,60

0,60

0,60

30o

40o

45о

50о

60о

70о

80о

45о

50о

60о



22'

25'

30'

30'

40'

30'

40'

50'

35'

25'

Варианты 41 – 50

Таблица 18.11

Пара-метр

Вариант

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

D

5H11

6Н11

8Н11

10Н11

12Н11

14Н11

16Н11

18Н11

20Н11

22H11

D1

35

45

50

60

70

80

90

100

110

120

D1

0,12

0,16

0,20

0,25

0,30

0,40

0,50

0,60

0,60

0,60

90о

90о

90о

90о

90о

90о

90о

90о

90о

90о



30'

30'

30'

30'

30'

30'

30'

30'

30'

30'

Указания к решению

Допуски на расположение поверхностей или осей могут быть: независимыми (величина их определяется только заданным предельным отклонением расположения и не зависит от действительных отклонений размеров рассматриваемых поверхностей) и зависимыми (их величина зависит от действительных отклонений размеров рассматриваемых поверхностей).

Зависимый допуск обозначается на чертеже буквой М , которая ставится после указания вида и допускаемой величины отклонения (ГОСТ 24643-81); независимый не обозначается. Независимые допуски расположения чаще всего контролируются универсальными измерительными средствами, зависимые – комплексными калибрами, которые являются проходными. Нашли применение системы одноэтапного и двухэтапного контроля с помощью комплексных калибров.

Конструкция калибров может быть различной и определяется конфигурацией детали и положением контролируемых поверхностей. Калибры могут быть цельными или составными. Расчет размеров комплексных калибров для одно­этапной, наиболее распространенной схемы контроля, осуществляется в соответствии с ГОСТ 16085-80*. Калибры могут быть без базового измерительного элемента и с базовым. В первом случае входимость комплексного калибра в изделие при наличии допуска расположения обеспечивается за счет пропорционального изменения всех элементов калибра. Во втором случае один из элементов принимается в качестве базового (как правило, элемент калибра для наиболее точного размера изделия), который изготавливается с размером рабочего проходного (Р-ПР) полностью изношенного калибра. Входимость комплексного калибра в этом случае обеспечивается за счет изменения остальных элементов калибра.

Расположения полей допусков без базовых измерительных элементов приведены на рис. 18.12, а, г, а с базовыми – на рис. 18.12, б, в, д, е (рис. 18.12, б, д – для базового измерительного элемента, а рис. 18.12, в, е – для остальных измерительных элементов). Условные обозначения на рис. 18.12, табл. 18.12, табл. 18.13, табл. 18.13, табл. 18.14, табл. 18.15, табл. 18.16, табл. 18.17 и в примерах решения задач приняты следующими: D0 – размер базового отверстия изделия; d0 – размер базового вала (выступа) изделия; D – размер отверстия изделия; d – размер вала (выступа) изделия; dk0 – размер базового измерительного элемента калибра; dk – размер калибра; dG0-W – размер предельно изношенного поэлементного рабочего калибра Р-ПР (см. табл. 18.12 и 18.13), предназначенного для контроля размера поверхности изделия (по ГОСТ 2483-81 для гладких цилиндрических деталей dG0-W = Dmin – у – для отверстий или dG0-W = dmax + у1 - для валов, где Dmin – наименьший предельный размер отверстия; dmax – наибольший предельный размер вала; у и у1 – допустимый выход изношенного проходного калибра за границу поля допуска изделия для отверстия и вала соответственно); dk-W – размер предельно изношенно

го измерительного элемента калибра; dk0-W – размер предельно изношенного базового измерительного элемента калибра; ТС – допуск соосности поверхностей изделия в диаметральном выражении; F – основное отклонение размера измерительного элемента, соответствующее проходному пределу размера нового калибра, в калибрах без базовых измерительных элементов; Н – допуск на изготовление измерительного элемента калибра; H0 – допуск на изготовление базового измерительного элемента калибра; W – величина износа измерительного элемента калибра (определяет размер предельно изношенного измерительного элемента при олном использовании допуска на его изготовление); W0 – величина износа базового измерительного элемента калибра; ТР – позиционный допуск поверхности (ее оси или плоскости симметрии изделия в диаметральном выражении); ТСК – допуск соосности измерительных элементов калибра в диаметральном выражении; ТРК – позиционный допуск измерительного элемента (его оси или плоскости симметрии калибра в диаметральном выражении).

Таблица 18.12

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]