2. Выборосновного и вспомогательного оборудования тепловой схемы станции

На КЭС с промежуточным перегревом пара применяются блочные схемы котел - турбина. Паропроизводительность энергетических котлов для таких моноблоков согласно /7/ выбирается по максимальному пропуску пара через турбину с учетом расхода пара на собственные нужды и запасом в размере 3 %.

Параметры котла определяются выбранным типом турбины. С помощью /11/ выбран для блока котел типа Пп-1000-25-545-ГМ (ТГМП-314). Технические характеристики котлоагрегата приведены в табл. 1.4.

Таблица 1.4

Параметры котлоагрегата

Паропроизводительность, т/ч	1000
Давление на выходе из котла, МПа	25
Температура пара, оC	545
Температура промперегрева, оC	545
Топливо	газ, мазут
КПД брутто, %	93,82

1. Выбор регенеративных подогревателей

Тип и мощность турбины предопределяют типы отдельных элементов вспомогательного оборудования, так как завод-изготовитель турбины поставляет ее вместе со вспомогательным оборудованием в комплекте. Производительность и число регенеративных подогревателей для основного конденсата определяется числом имеющихся у турбины для этих целей отборов пара. При этом каждому отбору соответствует один корпус. Регенеративные подогреватели устанавливаются без резерва.

Основными параметрами выбора регенеративных подогревателей служат: пропускная способность, т/ч; давление греющего пара, МПа; давление воды, МПа; температура воды на входе и выходе подогревателя, ^оC.

Исходя из вышесказанного с помощью /11/ выбрана группа ПВД:

П1: ПВ-1550-380-70

П2: ПВ-1700--380-45

П3: ПВ-1250-380-17-I

Аналогично выбраны подогреватели низкого давления

П5: ПН-550-26-7-IVнж

П6: ПН-550-26-7-IIIнж

П7: ПН-550-26-7-IIнж

П8:ПН-550-26-2-Iнж.

2. Выбор деаэратора питательной воды

На каждый блок устанавливается один деаэратор. Суммарный запас питательной воды в баке деаэратора должен обеспечить работу блочных электростанций в течении пяти минут.

Техническая характеристика деаэрационной колонки типа ДП-1000, в соответствии с /11/ приведена в табл. 1.5.

Таблица 1.5

Параметры деаэратора

Производительность, т/ч	1000
Рабочее давление, МПа	0,69
Температура, oC	164,2
Наружный диаметр, мм	2432
Высота, мм	3150
Вес, кг	7100

3. Выбор питательного и бустерных насосов

На блоках с закритическим давлением устанавливают питательный насос с турбоприводом с 100% и один резервный питательный насос с электроприводом с 50% производительностью. Для станции со схемой блочного типа питательные насосы выбирают по максимальному расходу питательной воды с запасом 5%.

Давление на выходе из насоса для прямоточных котлов составляет, МПа

Р_вых. = Р^к₀ + Р_ка + Р_кп + Р_с + _нН_н/100, (1.14)

где Р^к₀ – номинальное давление пара в котле, равное 25,5 МПа; Р_ка – гидрав-лическое сопротивление прямоточного котла, принятое равным 5 МПа; Р_кп – запас давления на открытие предохранительных клапанов, принятый равным 10% Р^к₀; Р_с – суммарное гидравлическое сопротивление нагнетательного тракта для прямоточных котлов, принятое равным 0,9 МПа; _н – средняя плотность рабочей среды в нагнетательном тракте, принятая равной 0,625 т/м³; Н_н – высота столба воды на нагнетательной стороне насоса, принятая равной 37 м.

По (1.14) получено:

Р_вых. = 25,5 + 5 + 2,55 + 0,9 + 0,62537/100 = 33,88 МПа.

Для предотвращения кавитации и повышения надежности работы высокообортных питательных насосов с турбоприводом между ними и деаэратором устанавливают предвключенные низкооборотные бустерные насосы. Давление на входе в питательный насос равно давлению на выходе бустерного насоса и принято равным 2 МПа.

Расчетное давление насоса равно

Р_пн = Р_вых - Р_вх = 33,88 - 2 = 31,88 МПа.

Расход питательной воды составляет

D_пв = 1,011D₀ = 1,011256,414 = 259,23 кг/с = 933,24 т/ч = 1026,67 м³/ч (при плотности воды, равной 0,909 т/м³).

По подсчитанной необходимой производительности и необходимому напору с помощью /11/ подобраны: питательный турбонасос – ПН-1100-350; приводная турбина питательного турбонасоса – Р-12-15П; пускорезервный питательный электронасос – СВПЭ-320-550 (мощность привода 8000 кВт); 3 бустерных насоса – 12-ПД-9 (мощность привода 200 кВт), один из которых является резервным.