- •2.Сущность качества и управление качеством. Конкурентоспособность и качество.
- •3.Эволюция методов и подходов к управлению качеством за рубежом. Принципы всеобщего управления качеством. Функции tqm.
- •4.Общие походы и методы работы по качеству. Современная модель системы управления качеством.
- •5.Взаимодействие с внешней средой. Ориентация на потребителя как основной элемент концепции tqm. Методы определения нужд потребителя.
- •6.Планирование качества. Политика в области качества.
- •13 Понятие, порядок построения и область использования гистограммы и диаграммы рассеивания (разброса).
- •14. Метод стратификации (расслаивание данных): понятие, методы расслаивания по факторам, область применения.
- •15. Диаграмма Парето: понятие, этапы построения, область применения. Abc-анализ диаграммы Парето. Пример построения диаграммы Парето.
- •16. Причинно-следственная диаграмма (диаграмма Исикавы): понятие, порядок построения, область применения. Пример построения диаграммы Исикава.
- •17. Инструменты управления качеством: основная характеристика. Сбор исходных данных для инструментов управления.
- •18. Понятие диаграммы сродства и порядок ее составления.
- •19.Понятие, порядок построения, область применения диаграммы связей и древовидной диаграммы.
- •20.Понятие, порядок построения, область применения матричной диаграммы и стрелочной диаграммы (диаграммы Гантта)
- •22. Выбор целей и стратегии создания смк.
- •24.Структурирование функции качества сфк. Цели, области применения, эффективность и средства сфк.
- •25. Сфк - Структурирование функции качества.
- •26. Цели и задачи fmea
- •27. Методы выполнения fmea
- •31 Система «экономное производство». Возникновение системы, ее цели, развитие, эффективность.
- •32 Инструменты и методики реализации системы «экономное производство».
- •33. Система «6 сигм»: содержание, особенности реализации, достоинства и недостатки.
- •34. Система «Упорядочение» или 5s: цели, создание и развитие системы. Методология развития системы.
- •35. Система «Упорядочение» или 5s: рекомендации по реализации системы, эффективность системы и область применения.
- •36. Бенчмаркинг: содержание, развитие, разновидности.
35. Система «Упорядочение» или 5s: рекомендации по реализации системы, эффективность системы и область применения.
5 Принципов системы и рекомендации по содержанию:
1. Удаление ненужного. Каждый работник со стажем работы на данном участке обычно представляет, как часто он использует те или иные инструменты, полуфабрикаты, материалы, документы. В контрольной карте нужно перечислить все имеющиеся в рабочей зоны предметы и каждый день отмечать частоту использования каждого из них. Анализ заполненных карт позволит объективно оценить степень необходимости каждого предмета.
2. Рациональное размещение предметов. Критерием соблюдения данного принципа является такое размещение предметов, при котором каждый работник может найти или положить на место нужный предмет в течение 30 секунд.
Как хранить предметы. При решении вопроса о способе хранения можно учитывать следующие рекомендации.
1. Наборы деталей, предназначенных для сборки на данной операции, могут
храниться в прозрачных пакетах или пластмассовой таре, размещенных на стенде или на стеллаже.
2. Визуальный контроль за наличием достаточного числа комплектующих можно осуществлять с помощью красной полосы, нанесенной на стенки стеллажа или тары, где хранятся детали. Если полоса закрыта деталями или ящиками, значит, объем задела достаточный. Если красная полоса открылась, значит, необходимо пополнить запас комплектующих.
3. На всех инструментах и местах их хранения должна быть маркировка.
4. Если предметом пользуются несколько работников, то после того, как кто-то из них взял предмет, он должен оставить на месте хранения предмета информацию о том, кто и когда взял этот предмет.
5. Для удобства использования места хранения должны иметь высоту от колена до уровня плеч человека. Высокие стеллажи могут применяться либо для длительного хранения предметов, либо при условии механизации размещения и удаления с них предметов.
6. Информация о месте хранения предметов на складе может содержаться в компьютере. Существуют системы подачи комплектующих для сборки с помощью ПК.
3. Соблюдение правил. Необходимо постоянно контролировать и обсуждать соблюдение всеми работниками правил рационального размещения предметов. Основными из них являются следующие.
1. Тотчас после использования предмета многоразового должен быть в исправном состоянии возвращен на место его хранения.
2. На приборах или документах, подлежащих периодическим проверке, должны быть отметки о времени проведения указанных действий
3. Каждый работник должен четко представлять права и обязанности свои,
а также непосредственного руководства и ближайших коллег.
4. Желательно использовать повременную оплату труда. При этом предусмотренные служебной инструкцией действия по наведению чистоты и порядка на рабочем месте оплачиваются.
4. Уборка, проверка, устранение неисправностей. Для соблюдения этого принципа необходимо сделать следующее.
1. Установить объекты, периодичность, исполнителей генеральной и местной
уборки, проверки оборудования, устранения его неисправностей.
2. Руководство предприятия должно обеспечить бригады рабочих необходимыми инструментами, чистящими и смазывающими средствами.
3. В обязанность оператора включается чаще всего чистка и смазка оборудования.
4. Руководство предприятия всех уровней должно постоянно контролировать
и периодически участвовать в реализации данного принципа.
5.Стандартизация правил. Этот принцип реализуется в оформлении, утверждении и наглядном представлении правил и рекомендаций по реализации предыдущих принципов системы «5S».
6. Дисциплинированность и ответственность. Задачей этого этапа развертывания системы «5S» является обеспечение безусловного выполнения всеми работниками требований системы, превращение этих действий работников в привычку, осознание их как минимально необходимых для достижения требуемых качества продукции и эффективности производства. Руководство должно применять как воспитательные, так и административные средства убеждения работников соблюдать требования системы:
1. Личное участие руководства предприятия на всех уровнях в реализации системы.
2. Информирование всех сотрудников о сути системы, ходе ее внедрения на
предприятии, полученных результатах, задачах на будущее.
3. Обучение сотрудников, создание необходимых условий для реализации системы.
Применение системы в течение года на российском предприятии дало следующие результаты: уровень травматизма и несчастных случаев снизился почти в 3 раза, за год производительность повысилась почти на треть, существенно улучшилось качество выпускаемой продукции, сократились складские запасы, что способствовало улучшению показателей оборачиваемости, и, самое главное, — изменилось отношение людей к труду. Повышение дисциплинированности и ответственности персонала, который приобретает навыки сознательного, постоянного, качественного выполнения своих обязанностей. Повышение надежности и качества работы оборудования, которое содержится в надлежащем состоянии.
