
- •Cals/case-технологии проектирования информационных систем
- •Содержание
- •Введение
- •1. Информационная поддержка жизненного цикла продукции и cals-технологии
- •Концепция информационной поддержки жизненного цикла изделий
- •Классификация программных продуктов cals
- •Экономические аспекты применения cals
- •Развитие cals за рубежом
- •Проблемы развития cals-технологий в России
- •Автоматизация проектирования информационных систем. Case-технологии
- •Классификация case-средств
- •Проблемы внедрения case-средств
- •3. Структурный подход к проектированию ис
- •3.1. Методология функционального моделирования sadt
- •Моделирование потоков данных (процессов)
- •Моделирование данных
- •Case-метод Баркера
- •Методология idef1
- •Методология, используемая в case-средстве Vantage Team Builder
- •Пример использования структурного подхода
- •Описание предметной области
- •Организация проекта
- •Методология datarun
- •Унифицированный язык моделирования uml
- •Введение в uml
- •Концептуальная модель uml
- •Правила языка uml
- •Общие механизмы языка uml
- •Архитектура
- •Жизненный цикл разработки по
- •Организация проектирования с использованием языка uml
- •Библиографический список
Классификация программных продуктов cals
Все программные продукты, используемые в CALS-технологиях, можно разделить на две большие группы:
программные продукты, используемые для создания и преобразования информации об изделиях, производственной среде и производственных процессах, применение которых не зависит от реализации CALS-технологий;
программные продукты, применение которых непосредственно связано с CALS-технологиями и требованиями соответствующих стандартов.
К первой группе относятся программные продукты, традиционно применяемые на предприятиях различных отраслей промышленности и предназначенные для автоматизации различных информационных и производственных процессов и процедур. К этой группе принадлежат следующие программные средства и системы:
подготовки текстовой и табличной документации различного назначения (текстовые редакторы, электронные таблицы и т. д. – офисные системы);
автоматизации инженерных расчетов и эскизного проектирования (САЕ-системы);
автоматизации конструирования и изготовления рабочей конструкторской документации (CAD-системы);
автоматизации технологической подготовки производства (САМ-системы);
автоматизации планирования производства и управления процессами изготовления изделий, запасами, производственными ресурсами, транспортом и т. д. (системы MRP/ERP);
идентификации и аутентификации информации (средства ЭЦП).
На рынке программных средств перечисленные выше группы программных продуктов представлены достаточно широко.
Ко второй группе относятся программные средства и системы:
управления данными об изделии и его конфигурации (системы PDM – Product Data Management);
управления проектами (Project Management);
управления потоками заданий при создании и изменении технической документации (системы WF – Work Flow);
обеспечения информационной поддержки изделий на постпроизводственных стадиях ЖЦ;
функционального моделирования, анализа и реинжиниринга бизнес-процессов.
Экономические аспекты применения cals
На эффективность деятельности предприятий, применяющих СALS, непосредственно влияют следующие факторы:
сокращение затрат и трудоемкости процессов технической подготовки и освоения производства новых изделий;
сокращение календарных сроков вывода новых конкурентоспособных изделий на рынок;
сокращение доли брака и затрат, связанных с внесением изменений в конструкцию;
увеличение объемов продаж изделий, снабженных электронной технической документацией (в частности, эксплуатационной), в соответствии с требованиями международных стандартов;
сокращение затрат на эксплуатацию, обслуживание и ремонты изделий («затрат на владение»).
Ниже приведены некоторые количественные оценки эффективности внедрения CALS в промышленности США:
прямое сокращение затрат на проектирование – от 10 до 30 %;
сокращение времени разработки изделий – от 40 до 60 %;
сокращение времени вывода новых изделий на рынок – от 25 до 75 %;
сокращение доли брака и объема конструктивных изменений – от 23 до 73 %;
сокращение затрат на подготовку технической документации – до 40 %;
сокращение затрат на разработку эксплуатационной документации – до 30 %.
Отсюда следует, что внедрение CALS приводит к существенной экономии и получению дополнительной прибыли.
Поэтому отдельные компоненты этих технологий широко применяются в промышленности развитых стран. Так, из 500 крупнейших мировых компаний, входящих в перечень «Fortune 500», почти 100 % используют такой важнейший компонент, как PDM-системы ( Product Data Management – управление данными об изделии). Среди предприятий с годовым оборотом свыше 50 млн долл. такие системы используют более 80 %.
В пользу высказанного выше соображения говорят такие факты:
рост объема продаж систем класса ERP (Enterprise Resource Planning – планирование ресурсов предприятия (АСУП)): в 1999 г. – 2,5 млрд долл.; в 2003 г. – 60 млрд долл.;
динамика роста продаж программного обеспечения класса SCM (Supply Chain Management – управление поставками): 1997 г. – 1,8 млрд долл.; 1999 г. – 4,5 млрд долл.; 2003 г. – 18 млрд долл.
В связи с большими объемами ожидаемой экономии и дополнительных прибылей от внедрения современных ИТ в эту сферу привлекаются значительные инвестиции, измеряемые сотнями миллионов долларов.