5.8.6 Энергоаудит

Энергетический аудит – технико-экономическое инспектирование систем энергогенерирования и энергопотребления предприятия с целью определения возможностей экономии затрат на потребляемые топливно-энергетические ресурсы, разработки технических, организационных и экономических мероприятий, помогающих предприятию достичь реальной экономии денежных средств за счет снижения энергетической составляющей в себестоимости продукции. Экономия достигается путем выявления и устранения нерационального расходования энергии, внедрения более экономичных схем и процессов, адаптирующихся к меняющимся условиям работы, использования постоянно действующей системы учета расхода и анализа энергопотребления, позволяющих постоянно контролировать эффективность использования энергоресурсов, а также системы организационных и экономических мер, стимулирующих экономию тпопливно-энергетических ресурсов [57].

Так как на стадии проектирования нельзя предусмотреть источники нерационального использования энергии на работающем предприятии, то в дипломном проекте искусственно задается неэкономное потребление электроэнергии. Необходимо предложить энергосберегающее мероприятие и рассчитать его эффективность.

Примеры экономически эффективной эксплуатации электрообору-дования:

1. Выбор экономичного режима работы трансформаторов (при росте или снижении нагрузки цеха) [58];

2. Замена малозагруженных асинхронных двигателей двигателями меньшей мощности (при нагрузке электродвигателя более 70% номинальной мощности замена его не целесообразна; при нагрузке в пределах 45 – 70% номинальной мощности целесообразность его замены должна быть рассчитана [58]; при нагрузке менее 45% номинальной мощности следует заменить двигатель на менее мощный). Необходимо заметить, что замена малозагруженных двигателей встроенных в механизм дорога и сложна, поэтому практически нецелесообразна.

3. Переключение обмоток незагруженного асинхронного двигателя с треугольника на звезду при условии его нагрузки, не превышающей 35-40%, создает режим работы, снижающий его мощность в три раза и экономящей 6-7% электроэнергии [58].

4. Ограничение периода холостого хода электродвигателей станков с применением ограничителей холостого хода на станках, имеющих межоперационный период 10 и более секунд [59].

5. Окраска наружных поверхностей кожуха печи(дуговой сталеплавильной) алюминиевой краской уменьшает удельный расход электроэнергии на 1-1.5 кВтּч/т.

6. Сокращение простоев печи [58].

7. Автоматизация управления режимом печей (для печей сопротивления при включении автоматического управления температурного режима экономия составит до 20%; для установок контактного нагрева – 40-50%).

8. Поддержание оптимальных уровней напряжения по технологическим периодам плавки обеспечивает минимальный расход энергоресурсов (при снижении напряжения на печи сопротивления до 0.9U приводит к увеличению расходов электроэнергии на 11%).

9. Замена печей сопротивления индукционными снижает удельный расход электроэнергии в 2 раза.

10. Перевод воздушных компрессоров на режим работы с ежедневными остановками в нерабочую смену.

11. Применение осевых насосов обеспечивает снижение удельных расходов электроэнергии на 1 м³ воды на 15% по сравнению с центробежным [58].

12. Переход от нерегулируемого асинхронного электропривода насосов и вентиляторов в системах водо - и воздухоснабжения тепловых сетей, котельных и центральных тепловых пунктов к частотно-регулируемому позволяет экономить до 25 – 60% электроэнергии [59].

13. Рациональный выбор и размещение компенсирующих устройств.

14. Внедрение различных схем ограничения холостого хода сварочных агрегатов дает годовую экономию электроэнергии 15-20% в зависимости от мощности и режима сварочных агрегатов.

15. Использование энергоэкономичных ламп вместо ламп накаливания дает экономию электроэнергии в системе освещения 22-68% в зависимости от источника света.

Таблица 5.8.2 – Возможная экономия электрической энергии при переходе на более эффективные источники

При замене ИС	Средняя экономия ЭЭ. %
ЛН на КЛЛ	40-60
ЛН на ЛЛ	40-54
ЛН на ДРЛ	41-47
ЛН на МГЛ	54-65
ЛН на НЛВД	57-71
ЛЛ на МГЛ	20-23
ДРЛ на МГЛ	30-40
ДРЛ на НЛВД	38-50

16. Перевод оплаты за потребленную электроэнергию с одноставочного на двухставочный тариф (рассчитать эффективность мероприятия перехода на двухставочный тариф с разделением на две временные зоны).

17. Использование новой техники с высоким кпд.

Расчеты эффективности предложенных мероприятий выполнять по [58, 59, 60, 61].