
- •Теория, расчёт и конструирование поршневых компрессоров Учебное пособие по курсовому проектированию по дисциплине «Теория, расчёт и конструирование поршневых компрессоров»
- •Принятые сокращения и обозначения
- •1. Выбор конструктивной схемы*
- •2. Тепловой расчёт поршневого компрессора
- •2.1. Примеры теплового (термодинамического) расчёта поршневого компрессора
- •2.1.1. Воздушный компрессор (выполнен студентом н.В. Жмаевым)
- •Распределение повышения давления по ступеням
- •Определение коэффициентов подачи
- •Определение основных размеров и параметров ступеней
- •Определение индикаторной мощности компрессора и выбор электродвигателя
- •Подбор электродвигателя
- •Определение температуры нагнетания
- •Выбор клапанов по пропускной способности
- •I ступень: ;
- •II ступень: .
- •Подбор пружин клапанов
- •2.1.2. Холодильный компрессор (выполнен студентом в.И. Поспеловым) Определение термодинамических параметров
- •Расчет газового тракта компрессора
- •3. Динамический расчёт поршневого компрессора
- •3.1. Примеры динамического расчёта поршневого компрессора
- •3.1.1. Воздушный компрессор (выполнен студентом н.В. Жмаевым) Уравновешивание компрессора
- •Построение индикаторных диаграмм
- •Построение силовых диаграмм
- •Построение диаграмм суммарного противодействующего момента
- •3.1.2. Холодильный компрессор (выполнен студентом в.И. Поспеловым)
- •Построение расчетной индикаторной диаграммы
- •Построение диаграммы суммарной поршневой силы
- •Построение диаграммы суммарной тангенциальной силы
- •Построение диаграммы радиальных сил
- •Уравновешивание
- •Расчет маховика
- •4. Прочностные расчёты
- •4.1. Примеры прочностных расчётов (выполнены студентами н.В. Жмаевым и в.И. Поспеловым) Расчет на прочность стержня шатуна
- •Расчет на прочность верхней головки шатуна
- •Расчет шатунного болта
- •Расчет мотылёвой (кривошипной) головки шатуна
- •Расчет штока
- •Расчет литого чугунного цилиндра
- •5. Рекомендации по выполнению курсового проекта с элементами нирс
- •5.1. Тепловой многовариантный расчёт газового компрессора (выполнен студенткой о.В. Трофимовой)
- •Определение необходимого числа ступеней сжатия в компрессоре
- •Определение температуры нагнетания
- •Определение секундного объема, описываемого поршнем
- •Определение активной площади поршня
- •Определение предварительного значения диаметра цилиндра
- •Выбор клапанов по пропускной способности
- •Определение мощности привода компрессора
- •Сравнительный анализ работы компрессора в других режимах
- •5.2. Проверочные прочностные расчеты с использованием универсального программного пакета ansys (выполнен студентом е.В. Суховым)
- •Приложения
- •Министерство образования и науки Российской Федерации
3.1.2. Холодильный компрессор (выполнен студентом в.И. Поспеловым)
В ходе динамического расчета определяются силы и моменты, действующие в компрессоре, выполняются расчеты противовесов и маховика.
Схема ряда поршневого компрессора с кривошипно-шатунным механизмом и силы, действующие на его элементы, представлены на рис. 3.8.
Суммарная свободная сила действует по оси цилиндра:
,
где П – сила от давления пара в цилиндре, Н; Iп – сила инерции поступательно движущихся масс, Н; Rп – сила трения поступательно движущихся частей, Н. Сила от давления пара в цилиндре определяется разностью давлений со стороны крышки цилиндра ркр и со стороны вала рв:
.
Рис. 3.8. Схема ряда с кривошипно-шатунным механизмом
Сила инерции поступательно движущихся масс:
,
где mп – масса поступательно движущихся частей (поршня, поршневого пальца и 1/3 массы шатуна); r – радиус кривошипа, м; ω – угловая скорость вала, рад/с; а – угол поворота кривошипа от верхней мертвой точки; λ отношение радиуса кривошипа к длине шатуна.
Силу инерции можно представить как сумму двух составляющих сил, изменяющихся по закону косинуса:
,
где Iп1 – сила инерции первого порядка, Iп2 – сила инерции второго порядка.
Силу трения поступательно движущихся частей условно принимаем постоянной:
.
Сила трения направлена против движения и меняет свой знак в мертвых точках.
Суммарную свободную силу можно разложить на две составляющие: шатунную силу, действующую по оси шатуна, и нормальную силу, действующую на стенку цилиндра:
;
.
Силу Рш, приложенную к шатунной шейке, также можно разложить на две составляющие: тангенциальную, действующую перпендикулярно к кривошипу, и радиальную, действующую вдоль оси кривошипа
;
.
Направление действующих сил, показанное на рис. 3.8, принято положительным. Следовательно, при положительном значении силы П, Iп, Rп, Р, Рш вызывают сжатие шатуна, сила Pt направлена против вращения вала, сила Pr – к оси вращения вала.
Кроме перечисленных сил в динамическом расчете учитывают силу инерции вращающихся масс:
,
Силы, действующие в компрессоре, изменяются в зависимости от угла поворота кривошипа. Для определения максимальных, минимальных и средних за цикл значений нагрузки деталей кривошипно-шатунного механизма строим диаграммы сил, позволяющих оценить характер нагрузки.
Построение расчетной индикаторной диаграммы
Расчетная индикаторная диаграмма строится графическим способом по методу Брауэра. Этот метод основан на уравнении:
,
которое устанавливает взаимосвязь между координатами определенных точек политропы и разностями координат этих точек.
Индикаторная диаграмма abcdf (рис. 3.9) строится в системе координат s, pyFп. По оси абсцисс в принятом масштабе ms = 2 мм/мм откладываем значение мертвого пространства:
и
м.
Рис. 3.9. Расчетная индикаторная диаграмма
Затем откладываем ход поршня s = 0,076 м. По оси ординат в масштабе mр = 0,01 мм/Н откладываем силы от давления пара на поршень. Ордината соответствующая ру, у = mрруFп.
Для холодильной машины рвс = р0 = 1,63·105 Па; рн = рк = 18,1·105 Па.
Потери давления на всасывании и нагнетании в отсутствие расчета гидравлических потерь для R – 404A:
;
Па;
;
Па;
Сила от давления всасывания:
;
Н.
Сила от давления кипения:
Н.
Сила от давления конденсации:
Н.
Сила от давления нагнетания:
;
Н.
При построении политропы сжатия и обратного расширения необходимо провести вспомогательный луч из начала координат под произвольным углом φ к оси абсцисс (рекомендуется φ = 10 ÷ 15º) и задаться значениями показателей политроп сжатия nс и обратного расширения nр.
Показатели политроп сжатия и обратного расширения определяются из равенств:
,
,
где k – показатель адиабаты рассматриваемого холодильного агента. Для R – 404A принимаем: k = 1,3; nс = 0,92·1,3 = 1,196; nр = 0,94·1,196 = 1,12.
Для построения точек политропы сжатия используется вспомогательные лучи, проведенные из начала координат под углом ψс к оси ординат, а для политропы расширения – луч, проведенный под углом ψр. Принимаем угол φ = 15º.
Углы вспомогательных лучей ψс и ψр для политроп сжатия и расширения находят следующим образом:
– для политропы сжатия (tgφ + 1)nc = tgψс + 1; (0,2679 + 1)1,196 = tgψc + 1, откуда ψc = 16,61º;
– для политропы расширения (tgφ + 1)nр = tgψр + 1; (0,2679 + 1)1,12 = tgψc + 1, откуда ψр = 15,8º.